一种地面石材铺设方法
技术领域
本发明涉及建筑装饰技术领域，具体而言，涉及一种地面石材铺设方法。
背景技术
随着我国经济社会的发展，人们生活水平的提高，大家对装饰材料及施工水平提出了更高的要求，建筑地面装饰也是关注的焦点之一。
申请号为CN201811606054.7，一种室内石材铺装处理方法，公开了包括以下步骤：S1、将石材清洗干净，自然风干或烘干；S2、对干燥的石材进行喷砂处理；S3、配置防水用固化剂，并将固化剂均匀涂刷渗透封闭作用在石材表面，在石材的微孔隙毛细管中传输达到石材内部孔隙整体堵塞的目的；S4、铺贴前进行基层处理，并在待铺贴基层面上设置衬底铝单板和蜂窝铝板，其中蜂窝铝板水平铺设于衬底铝单板的正上方；S5、配置石材铺贴用粘合剂，并通过粘合剂将相应的石材铺贴在相应的蜂窝铝板上。虽然其公开了一种石材的铺装方法，但是该方案仍然没解决或改善关于石材受返潮影响造成石材变色的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种地面石材铺设方法，具有安装方便快捷、粘贴牢固的特点。
本发明是通过如下技术方案来实现的：
一种地面石材铺设方法，包括以下内容：
1)基层处理：
对地基基层进行填充，并对其进行夯实处理，铺设水泥浆作找平处理，即得铺装基础面；
2)弹线控制：
根据水平标准线和设计厚度在四周弹出水平标高线；
3)铺设石材：
在铺装基础面上铺设干硬性水泥砂浆形成干硬性水泥砂浆层，将石材铺设于干硬性水泥砂浆层，敲击石材表面，使石材表面位于标高线；翻转石材，清除背面杂物，在石材背面涂抹石材粘接剂，再铺设于干硬性水泥砂浆层表面并振实，使石材表面位于标高线；石材与石材之间设有缝隙，缝隙内填充有密封胶，还扣合有U形扣条，扣条上表面与石材表面齐平；
所述石材粘接剂选自含有水性环氧乳液。
本发明一具体实施方式，步骤1)中，地基基层填充用粒料的粒径不大于4mm。
本发明一具体实施方式，步骤1)中，所述水泥浆中水泥和沙质量比为1-3:20-30，所述水泥选自包括硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。
本发明一具体实施方式，步骤3)中，所述干硬性水泥砂浆中水泥和沙质量比1:2-3，所述水泥选自包括硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。
本发明一具体实施方式，步骤3)中，所述干硬性水泥砂浆层的厚度在3-5cm。
本发明一具体实施方式，步骤3)中，所述石材粘接剂按重量份数计，包括以下组分制得：水泥60-90份、水性环氧乳液35-60份、丙烯酸4-9份、沙90-150份、增韧剂8-13份、早强剂1.5-5份、十二烷基苯磺酸钠6-15份、减水剂3-6份。
本发明一具体实施方式，所述水性环氧乳液的制备方法，包括以下内容：
1)取15-20重量份的环氧树脂放入反应器中，再加入4-7重量份的聚醚和3-5重量份的催化剂，搅拌均匀后加热至80-100℃反应2-3h；
2)再加入8-12重量份的环氧树脂，升温至105-110℃加入6-10重量份的聚丙烯酰胺，保温1-2h；
3)降温至40-60℃，加水乳化即得到水性环氧乳液。
其中，催化剂选自N,N二甲基卞胺、三苯基膦、三氟化硼、过氧化硫酸钾和对甲苯磺酸中的一种或多种。
另一实施方式，步骤(1)中加热的温度为90-100℃，反应时长为2.5h；步骤(2)中保温时长为1h。
本发明一具体实施方式，所述增韧剂选自粒径为50-100nm的橡胶微球。
本发明一具体实施方式，所述早强剂选自硝酸盐、亚硝酸盐、三乙醇胺、甲酸钙、乙酸、乙酸盐中的一种或多种。
本发明一具体实施方式，所述减水剂选自磺化三聚氰胺甲醛树脂、氨基磺酸盐中一种或多种。
本发明实施例至少具有如下优点或有益效果：
本发明选用含有水性环氧乳液组分的石材粘接剂，具有优良的物理性能，强度高、韧性高和抗冲击性好，并能在潮湿基面施工，还能增强防水性能，特别的在地面受返潮影响造成石材颜色变化，从而与其他石材形成较大的色差。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明结构示意图。
图标：
地基基层1、夯实层2、水泥浆层3、干硬性水泥砂浆层4、石材5、U形扣条6、密封胶7。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明各实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
实施例1
一种地面石材铺设方法，包括以下内容：
1)基层处理：
采用粉煤渣、炉渣等作为填充物，将其破碎至粒径为1-4mm，对地基基层进行填充，并利用打夯机对其进行夯实处理，铺设水泥和沙质量比为1:20的水泥浆并找平，即得铺装基础面；
2)弹线控制：
根据水平标准线和设计厚度在四周弹出水平标高线；
3)铺设石材：
在铺装基础面上铺设水泥和沙质量比为1:2的干硬性水泥砂浆形成干硬性水泥砂浆层，将石材铺设于干硬性水泥砂浆层，用橡皮锤敲击石材表面，使石材表面略微低于标高线或与标高线持平，此时干硬性水泥砂浆层的厚度约为3cm；翻转石材，清除背面杂物，将石材粘接剂涂满石材的背面厚度约为2mm，然后再涂抹一层厚度约为8mm的石材粘接剂，再将石材铺设于干硬性水泥砂浆层表面，用橡皮锤敲击振实，使石材表面与标高线几乎持平；
相邻的4块石材之间采用十字架进行分隔，十字架每个方向的宽度即为石材之间的缝隙宽度，向缝隙内填充密封胶，然后再扣合一U形扣条，扣条上表面与石材表面齐平，扣条的高度要大于石材的厚度，这样可以使得扣条能在敲击作用下深入至干硬性水泥砂浆层中，相比高度较小的扣条，高度足够大便于敲击过程中无需顾忌敲击力度过大造成扣条不平，部分存在翘曲的问题；在安装石材过程中，及时检查平整度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。
其中，所述石材粘接剂选自含有水性环氧乳液。
实施例2
一种地面石材铺设方法，包括以下内容：
1)基层处理：
采用粉煤渣、炉渣等作为填充物，将其破碎至粒径为1-4mm，对地基基层进行填充，并利用打夯机对其进行夯实处理，铺设水泥和沙质量比为2:25的水泥浆并找平，即得铺装基础面；
2)弹线控制：
根据水平标准线和设计厚度在四周弹出水平标高线；
3)铺设石材：
在铺装基础面上铺设水泥和沙质量比为1:2的干硬性水泥砂浆形成干硬性水泥砂浆层，将石材铺设于干硬性水泥砂浆层，用橡皮锤敲击石材表面，使石材表面略微低于标高线或与标高线持平，此时干硬性水泥砂浆层的厚度约为4cm；翻转石材，清除背面杂物，将石材粘接剂涂满石材的背面厚度约为3mm，然后再涂抹一层厚度约为10mm的石材粘接剂，再将石材铺设于干硬性水泥砂浆层表面，用橡皮锤敲击振实，使石材表面与标高线几乎持平；
相邻的4块石材之间采用十字架进行分隔，十字架每个方向的宽度即为石材之间的缝隙宽度，向缝隙内填充密封胶，然后再扣合一U形扣条，扣条上表面与石材表面齐平，扣条的高度要大于石材的厚度，这样可以使得扣条能在敲击作用下深入至干硬性水泥砂浆层中，相比高度较小的扣条，高度足够大便于敲击过程中无需顾忌敲击力度过大造成扣条不平，部分存在翘曲的问题；在安装石材过程中，及时检查平整度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。
实施例3
一种地面石材铺设方法，包括以下内容：
1)基层处理：
采用粉煤渣、炉渣等作为填充物，将其破碎至粒径为1-4mm，对地基基层进行填充，并利用打夯机对其进行夯实处理，铺设水泥和沙质量比为3:30的水泥浆并找平，即得铺装基础面；
2)弹线控制：
根据水平标准线和设计厚度在四周弹出水平标高线；
3)铺设石材：
在铺装基础面上铺设水泥和沙质量比为1:3的干硬性水泥砂浆形成干硬性水泥砂浆层，将石材铺设于干硬性水泥砂浆层，用橡皮锤敲击石材表面，使石材表面略微低于标高线或与标高线持平，此时干硬性水泥砂浆层的厚度约为5cm；翻转石材，清除背面杂物，将石材粘接剂涂满石材的背面厚度约为4mm，然后再涂抹一层厚度约为12mm的石材粘接剂，再将石材铺设于干硬性水泥砂浆层表面，用橡皮锤敲击振实，使石材表面与标高线几乎持平；
相邻的4块石材之间采用十字架进行分隔，十字架每个方向的宽度即为石材之间的缝隙宽度，向缝隙内填充密封胶，然后再扣合一U形扣条，扣条上表面与石材表面齐平，扣条的高度要大于石材的厚度，这样可以使得扣条能在敲击作用下深入至干硬性水泥砂浆层中，相比高度较小的扣条，高度足够大便于敲击过程中无需顾忌敲击力度过大造成扣条不平，部分存在翘曲的问题；在安装石材过程中，及时检查平整度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。
实施例4
石材粘接剂的制备方法：
将水泥60-90份和沙90-150份均匀混合形成干粉料，然后加水搅拌均匀，加入早强剂1.5-5份和减水剂3-6份后搅拌15-25min使其混合均匀，再加入水性环氧乳液35-60份、丙烯酸4-9份、十二烷基苯磺酸钠6-15份，经搅拌混合均匀即得石材粘接剂。
实施例5
实施例4中所述水性环氧乳液是按照以下方法制备得到的，具体的包括以下内容：
1)取15-20重量份的环氧树脂放入反应器中，再加入4-7重量份的聚醚和3-5重量份的催化剂，搅拌均匀后加热至80-100℃反应2-3h；
2)再加入8-12重量份的环氧树脂，升温至105-110℃加入6-10重量份的聚丙烯酰胺，保温1-2h；
3)降温至40-60℃，加水乳化即得到水性环氧乳液。
其中，催化剂选自N,N二甲基卞胺、三苯基膦、三氟化硼、过氧化硫酸钾和对甲苯磺酸中的一种或多种。
另一实施方式，步骤(1)中加热的温度为90-100℃，反应时长为2.5h；步骤(2)中保温时长为1h。
所述增韧剂选自粒径为50-100nm的橡胶微球。
所述早强剂选自硝酸盐、亚硝酸盐、三乙醇胺、甲酸钙、乙酸、乙酸盐中的一种或多种。
所述减水剂选自磺化三聚氰胺甲醛树脂、氨基磺酸盐中一种或多种。
本申请所述水泥选自包括硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
