一种新型装饰保温隔热砌块、墙体结构及砌块的制作方法
技术领域
本发明属于轻质墙体材料技术领域，更具体地说是涉及一种集装饰、保温及隔热于一体的混凝土制作建筑砌块结构，以及采用该砌块砌筑成的墙体结构，及砌块的制作方法。
背景技术
传统建筑外墙施工工序一般是主体钢筋混凝土框架完成后，再砌筑墙体材料或者是砖混结构主体完成，然后进行外墙粉刷水泥砂浆、做保温、做防水、再做装饰面等，工艺复杂且品质难以保障，经常会出现外墙面开裂、渗水、返潮、饰面脱落、涂料褪色老化等缺陷，同时还存在工效低、人工成本高、耗材多、工期长，综合造价高等的问题。房屋内墙一般砌块墙(砖墙)完工后进行水电网络等管线安装好后，进行墙面抹灰后再墙面装饰，或墙面抹灰后开槽埋设管线，再进行内墙面装饰，都存在工序多、材料浪费、人工成本高等缺陷。而随着我国城市化快速发展，国家对建筑房屋工程的环保、节能、保温、隔热、品质等要求越来越高，同时，鼓励装配式建筑的部品化与多功能一体化墙体材料的研发与推广。因此，保温、装饰等功能一体化砌筑材料已成为目前市场绿色节能化建筑墙材的主流趋向。
但现有的一些装饰保温砌块由于原料、结构及制作方法等方面的原因，还是存在着一些缺陷，实用性差、工艺麻烦、装饰面效果等满足不了现代建筑品质的要求。如公告号为CN103360008B公开的一种“装饰一体化自保温再生混凝土砌块及其制造方法”，其主要是利用大量的矿业生产废料作为砌块原料，结合保温通孔结构设计来达到自保温、节能环保、降低造价的目的。但其装饰是通过涂在砌块外侧的涂料层形成，因此装饰效果差，涂料容易老化退色；还有保温通孔在装修时安装水电管会把墙损坏严重，安装时铺水泥浆不好铺，浪费大、施工慢，还有砌块不能做大规格的。还有如公告号为CN106522458B所公开的一种“保温外装饰一体化混凝土复合砌块及其制作方法”，它虽实现了保温砌块与装饰板的一体化，但装饰板与水泥两种材料复合的相容性差，日久暴露在外，经不住烈日曝晒与寒冬冷缩。还有砌块内部保温芯块的设置会提高成本，制作麻烦，且空心结构也同样存在水电管安装会把墙损坏严重，安装时铺水泥浆不好铺，不适合做大规格的等缺陷。为此，有待对现有装饰与保温一体化砌块进行改进。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种强度高、装饰面质感佳、耐久性好，保温、轻质、省工、抗震的混凝土制作砌块结构，实现装饰、保温、与隔热一体化。
本发明所要解决的第二个技术问题是要提供一种应用上述砌块砌筑的墙体结构，使墙体结构具有轻质、高强、隔热、保温、装饰、耐久及易施工的特点。
本发明所要解决的第三个技术问题是要提供一种上述砌块的制作方法。
本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：本新型装饰保温隔热砌块，具有一体的保温隔热基层和装饰面层，其特征是所述的保温隔热基层采用轻骨料混凝土或普通混凝土(围墙、挡土墙等不是要求轻质的建筑工程用)制作成型，呈实体状且在砌块厚度方向上成型有可供条形扁钢嵌置的环形凹槽；所述的保温隔热基层的前、后面中的至少一面设有装饰面层，所述的装饰面层由与保温隔热基层相同或不同的材料制成，所述的保温隔热基层在制作成型的同时与所述的装饰面层成型为一体结构。
所述的保温隔热基层采用包含有建筑陶粒的轻骨料混凝土制作成型为优选，使实体状的砌块更好地具有质轻、高强、隔热保温、环保等的优点，且可根据不同要求，制作不同大小厚薄不一规格的砌块，相比空心状砌块其规格不受限、水电管线铺装墙体损害小、易施工等。当然本保温隔热基层也可根据用途及设计抗压强度等的要求，可利用废弃建筑垃圾或废厂矿料配制。
所述的装饰面层与保温隔热基层材料相同时，两者一次性制作成一体结构，且为提高抗裂强度，在装饰面层的中间可铺有一层或以上的玻纤网格布。
根据不同要求，既可以仅在保温隔热基层的前面设装饰面层，作为室外墙边装饰面，也可以在保温隔热基层的前、后面均设装饰面层，分别作为室外墙边装饰面与室内墙边装饰面。为丰富和提高砌块装饰面效果，一般所述的装饰面层选用的材料与保温隔热基层不同，成型分次成型，其中前装饰面层成型最先，配料可包含有水泥、真石沙粒和颜料粉等，表面可以成型为仿石面或仿木面；更好地可以选用真石彩砂，使砌块装饰面呈现色彩石质感。而后装饰面层可以与前装饰面层的材料相同或不同，其表面效果采用压模成型。前、后装饰面层的内部也同样可以衬有玻纤网格布。
所述的砌块还设有翻口挡水结构，由所述的装饰面层顶部低于所述的保温隔热基层顶部而形成的台肩构成，起到在风雨天阻挡雨水渗进灰缝的作用。
所述的装饰面层的外表面可以成型为仿花岗岩或仿砂岩或仿大理石的仿石面。
本砌块呈方形，其中前装饰面层的厚度为2-3cm为优选。所述的环形凹槽在砌块厚度方向的剖面形状呈梯形。
本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：通过上述的砌块配合水泥砂浆粘接砌筑构成，且相邻砌块的相对面之间的内外两侧均设有保温隔热条(装饰条)，相邻砌块的环形凹槽相对且内部设有通过防水粘合剂或防水水泥砂浆固定的条形扁钢。所述保温隔热条起到隔热断桥密封与挡铺砌筑水泥砂浆保证其厚度宽度一致，并且减少铺装时掉落水泥砂浆浪费的作用。如砌块作室内墙用时，保温隔热条上喷漆或用其它工艺做成装饰分格条作用；所述的条形扁钢可以起到增强墙体抗震和密封挡水的作用。
所述的条形扁钢的两端与墙体的主体框架柱(或前后墙体整体连接)固定连接。另在墙体前面形成在相邻砌块之间的凹槽处嵌有保温防水密封胶。
本发明解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为：本砌块制作方法，包括下述步骤：
(1)、按砌块规格、形状制作钢制模具；
(2)、用模具硅胶配3％的固化剂，拌匀后在石材或木板面上进行复模，这样制作好前装饰面层的底模，然后把底模铺垫在模具内底部；
(3)、配制前装饰面层材料，按重量比：水泥1份、真石彩砂2～3份、调色颜色粉0.05份、适量水与早增强剂；
(4)、将拌和好的材料布入模具内进行振实满足底部厚度为2～3cm，在中间放一层加强玻纤网格布3，也可以不放；
(5)、按设计要求抗压强度配制保温隔热基层混凝土，按重量比：水泥1份、砂2～3份、建筑陶粒3～5份、及辅料，拌合后布入模具内进行灌满振实压平；若砌块只在保温隔热基层的前面设装饰面层按以下(6)-(9)进行操作；若在保温隔热基层的前、后面均设装饰面层，待模具内混凝土灌满振实压平后，面上布满拌和好的彩色或本色干水泥、细砂、颜料粉，配比为水泥1份、干净细砂1～2份、颜料粉0.05份，待水泥收水后抹平，再用各种造型的仿石、仿砖、仿木或仿布料材质及造型图案的压模用的硅胶模具进行压模处理，压模用硅胶模具按以上第(2)步骤进行制作；
(6)、按规范养护；
(7)、脱除底模后根据要求对前装饰面层表面加工处理或不处理；
(8)、表面加工处理彩砂面料的，可采用以下两种方法：①用水泥腐蚀剂涂刷砌块表面，然后用清水冲洗干净露出彩色真石沙粒即可；或者，②在砌块达到一定强度后用抛丸机进行表面抛丸或喷钢砂处理，去掉水泥面，露出彩砂面；
(9)、最后对砌块表面用墙面防护剂进行防护防水处理。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本砌块没有人为设计的保温孔和空心结构，实体状的保温隔热基层利用自身材质特性具备了轻质高强、保温隔热的优点；而装饰面层可做成室外墙边面与室内墙边面，外墙边面可以做成各种仿石面和仿木面，质感佳，耐久性好，内墙边面也可做成仿石、仿砖、仿木板、仿布料等饰面，使砌块实现装饰、保温与隔热一体化，使墙体具备轻质、高强、隔热、保温、装饰、耐久及易施工的特点，从而提高建筑工程品质，降低工程造价，大大缩短施工工期。
附图说明
图1为本发明实施例砌块的结构示意图。
图2为本发明实施例墙体的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1所示，本发明装饰保温隔热砌块具有一体结构的保温隔热基层1和装饰面层2，本实施例图中所示的砌块为一方形体，但根据客户需求砌块也可以制成其它形状。保温隔热基层1用混凝土制作成型，在制作成型的同时与装饰面层2、11制作成一体。保温隔热基层1的混凝土可根据用途及设计抗压强度的要求，配制轻骨料混凝土或普通混凝土，也可利用废弃建筑垃圾或废厂矿料配制，但以含建筑陶粒的轻骨料混凝土为优选，本砌块工艺简单，没有人为的空心或通孔类设计，成型后的保温隔热基层呈实体状且在砌块厚度方向上成型有可供条形镀锌扁钢6嵌置的环形凹槽5，环形凹槽5设置在靠近装饰面层2的外侧部位，环形凹槽5在砌块厚度方向的剖面形状呈梯形。在凹槽5中加镀锌扁钢6是起到增强砌块墙体的抗震与密封挡水作用，在砌墙时嵌入镀锌扁钢6，镀锌扁钢6的两端与主体框架柱(或前后墙体整体连接)按规范固定连接。
装饰面层2可以采用由与保温隔热基层1相同或不同的材料制成，当选用相同材料时，本砌块可一次性成型。但为丰富和提高砌块装饰面效果，更多地，装饰面层2选用的材料与保温隔热基层不同，并且前、后面的装饰面层2、11的材料也可以相同或不同，成型分次成型，前装饰面层成型在先。根据具体需要，砌块的装饰面层可以是单面或双面，即在保温隔热基层的前面和/或后面设装饰面层，前装饰面层2作为室外墙边装饰面，后装饰面层11作为室内墙边装饰面。前装饰面层2可以采用真石砂粒作为配料，使其外表面成型为各种仿石面或仿木面，更好地可以选用真石彩砂，使砌块装饰面呈现色彩石质感。因此本砌块表面造型按要求可做成仿花岗岩、砂岩、大理石等仿石面(火烧面、荔枝面、蘑菇石面、自然面、光面)或仿木板面材质的造型工艺效果。内装饰面层11采用压模成型，可根据设计或用户要求压制出仿石、仿木、仿砖、仿布等室内装饰材质的造型图案。为提高抗裂强度，在装饰面层2、11的中间可铺有一层或以上的玻纤网格布3。
本砌块还设有翻口挡水结构4，由前装饰面层2顶部低于保温隔热基层1顶部而形成的台肩构成，起到在风雨天阻挡雨水渗进灰缝的作用。
本砌块可以通过如下方法进行制作：
砌块的保温隔热基层1与装饰面层2、11采用的材料不同，保温隔热基层1用轻骨料混凝土制成。
包括以下步骤：
(1)、制作钢制模具，规格可根据客户要求制作长方形或正方形(南北方地区气候差异、墙体厚度不一)。在南方一般规格为内墙用：200*400*150、200*600*150、200*800*150、250*500*150、250*750*150、250*1000*150、300*600*150、300*900*150等，外墙用：300*600*250、300*900*250、300*1200*250、400*800*250、400*1200*250等，单位cm。寒冷地区内墙厚度可设为150、180、250等，外墙厚可设为300、350、370、450等，单位cm。
(2)、根据客户要求砌块表面各种仿石或仿木造型可用模具硅胶配3％的固化剂，拌匀后在各种石材(荔枝面、火烧面、蘑菇石面、自然面)或木板面上进行复模，制作好底模，然后把底模铺垫在模具内底部。
(3)、配制前装饰面层2材料，按重量比：水泥1份、真石彩砂(按颜色、颗粒粗细级配要求配)2～3份、调色颜色粉0.05份、水与早增强剂适量。
(4)、将拌和好的面料布入模具内进行振实满足底部厚度为2～3cm，在中间可放一层加强玻纤网格布3。
(5)、按设计要求抗压强度配制保温隔热基层混凝土，按重量比：水泥1份、砂2～3份、建筑陶粒(或其它骨料)3～5份、及辅料，拌合后布入模具内进行灌满振实压平。如只要求室外墙单饰面的按以下(6)-(9)操作进行(即只在保温隔热基层的前面设装饰面层)。如要求砌块室内墙边、室外墙边面双边饰面的(即在保温隔热基层的前、后面均设装饰面层)，待模具内混凝土灌满振实压平后，面上布满拌和好的彩色或本色干水泥、细砂、颜料粉，配比为水泥1份、干净细砂1～2份、颜料粉0.05份，待水泥收水后抹平，再用各种造型的仿石、仿砖、仿木、仿布料等材质及造型图案的压模用的硅胶模具(压模硅胶模具按以上第(2)条工序及配方进行)，进行压模处理，达到室内免装饰的要求效果。也可以在其它室内装饰工程完成，再美化点缀效果处理。
(6)、按规范养护。
(7)、脱除底模后根据要求对砌块表面(即装饰面层表面)加工处理或不处理二种工艺。
(8)、表面加工处理彩砂面料的，可采用以下两种方法：①用水泥腐蚀剂涂刷砌块表面，然后用清水冲洗干净露出彩色真石沙粒即可。②在砌块达到一定强度后用抛丸机进行表面抛丸或喷钢砂处理，去掉水泥面，露出彩砂面。
(9)、最后对砌块表面用墙面防护剂进行防护防水处理。
再结合图2所示，由上述砌块配合水泥砂浆8砌筑成的墙体，相邻砌块的相对面之间的内外两侧均设有保温隔热条7，具体是在砌块墙时，每块砌块上下左右四面内外两边部位粘垫高度1cm、宽度2cm的保温隔热条7，这样起到隔热断桥密封与挡铺砌筑水泥砂浆保证其厚度宽度一致，并且减少铺装掉落水泥砂浆浪费的作用。上述砌筑水泥砂浆8按设计要求配制或按1:4～1:6加添加剂进行。相邻砌块的环形凹槽5相对，内部嵌入条形镀锌扁钢6，起到增强墙体抗震、防水和隔热断桥的作用，镀锌扁钢6可以用防水粘合剂或1:2防水水泥砂浆9上下灌满固定，镀锌扁钢6的两端与主体框架柱之间(或前后墙体整体连接)连接按相应规范固定。待建筑房屋各项工程完成后，拆外墙脚手架前将墙体前面形成在相邻砌块之间的凹槽清理干净，再嵌保温防水密封胶10。
采用本砌块砌筑成的墙体具有了强度高、仿石效果好、质感佳、天然彩砂面永不褪色、保温、轻质、省工、省料等优点，完全符合国家产业政策，又有提高建筑工程品质，降低工程造价，大大缩短施工工期等优势。
