一种混凝土增强剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及混凝土添加剂领域，更具体地说，它涉及一种混凝土增强剂及其制备方法。
背景技术
混凝土是在水泥中加入水、砂、石子以及化学外加剂，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。其中，为了增强混凝土的强度，会使用混凝土增强剂作为一种化学外加剂对混凝土进行强度的增强。
目前市面上常见的增强剂中含有丙三醇、三乙醇胺与二甘醇，这三者具有良好的表面活性效果，可以使混凝土中的成分混合更加均匀，使混凝土成型后的强度提高。
但是上述的混凝土增强剂无法适当降低混凝土的水化热，混凝土水化热较高时，会消耗较多的水，所以在制备混凝土时需要加入过多的水导致混凝土中电解质浓度发生较大变化，导致制备得到的混凝土的抗压强度的不够高。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的第一个目的在于提供一种混凝土增强剂，其具有显著地提高混凝土的抗压强度的优点。
本发明的第二个目的在于提供一种混凝土增强剂的制备方法，其用于制备上述混凝土增强剂。
为实现上述第一个目的，本发明提供了如下技术方案：一种混凝土增强剂包含以下重量份的组分：
10-13份改性闭孔珍珠岩；
20-36份改性石膏纤维；
2-5份分散剂；
55-65份丙三醇；
120-130份三乙醇胺；
20-30份二甘醇；
25-35份甲酸钙；
140-150份去离子水；
其中，所述改性闭孔珍珠岩由下述以重量份的原料制备：
50-60份闭孔珍珠岩；
10-12份木质素磺酸盐；
1-3份脂肪醇硫酸钠；
150-160份去离子水；
所述改性石膏纤维由下述以重量份的原料制备：
30-35份石膏纤维；
10-12份纳米氧化铝；
2-5份椰子油烷基醇酰胺；
100-120份去离子水。
通过采用上述技术方案，闭孔珍珠岩具有明显的毛细吸附作用和抗压强度，在湿浆状态下与水泥的结合程度较高，在水泥中较易分散。改性时，加入了木质素磺酸盐与脂肪醇硫酸钠，可以极大的增加闭孔珍珠岩的分散性，而且当改性珍珠岩混合在混凝土中，可以降低混凝土中的水化热，减少混凝土在混合中的用水量，使混凝土中的电解质保持在一定范围内，增加混凝土的抗压强度。石膏纤维的化学性能稳定，加入混凝土中可以降低混凝土的水化热，以增强混凝土的强度，石膏纤维中加入纳米氧化铝与椰子油烷基醇酰胺进行改性，可以使石膏纤维的表面附着纳米氧化铝，可以较好的使石膏纤维分散在混凝土中，而且纳米氧化铝可以提高混凝土增强剂的防腐性，放入混凝土中也可以提高混凝土的防腐性。椰子油烷基醇酰胺可以很好的使纳米氧化铝分布在石膏纤维的表面上。丙三醇、二甘醇与三乙醇胺的加入可以增加混凝土增强剂与混凝土的混合效果，而且可以有效的减少混凝土的用水量，增强混凝土的强度。甲酸钙可以有效的提高混凝土的早期强度，以使混凝土在生产的过程中不会由于早期强度不够导致坍塌。而且甲酸钙可以与改性石膏纤维协同，增加混凝土的强度。分散剂可以使改性闭孔珍珠岩与改性石膏纤维更好的分散在混凝土增强剂中。
进一步地，所述改性闭孔珍珠岩与改性石膏纤维的重量比范围为1:(2-3)。
通过采用上述技术方案，当改性闭孔珍珠岩与改性石膏纤维的重量比范围为1:(2-3)，制得的混凝土增强剂对混凝土的强度的增强效果更好。
进一步地，所述改性闭孔珍珠岩与改性石膏纤维的重量比为1:2.5。
通过采用上述技术方案，当改性闭孔珍珠岩与改性石膏纤维的重量比为1:2.5时，制得的混凝土增强剂对混凝土的强度的增强效果较好。
进一步地，一种混凝土增强剂包含以下重量份的组分：
12份改性闭孔珍珠岩；
30份改性石膏纤维；
3份分散剂；
55份丙三醇；
124份三乙醇胺；
25份二甘醇；
30份甲酸钙；
145份去离子水；
其中，所述改性闭孔珍珠岩由下述以重量份的原料制备：
55份闭孔珍珠岩；
11份木质素磺酸盐；
2份脂肪醇硫酸钠；
153份去离子水；
所述改性石膏纤维由下述以重量份的原料制备：
32份石膏纤维；
11份纳米氧化铝；
4份椰子油烷基醇酰胺；
110份去离子水。
通过采用上述技术方案，当采取上述的方案来制备混凝土增强剂时，混凝土增强剂对水泥的早期强度与抗压强度的增强作用较好。
进一步地，所述石膏纤维的长度范围为50-100μm。
通过采用上述技术方案，石膏纤维的长度范围为50-100μm时，制备得到的改性石膏纤维的长度适中，可以很好的与混凝土中的其他物质结合。
进一步地，所述闭孔珍珠岩的目数分布范围为70-90目，且闭孔率＞95％。
通过采用上述技术方案，闭孔珍珠岩的目数为70-90目时，颗粒大小适中，制备出来的改性闭孔珍珠岩可以很好地分散在混凝土中，降低混凝土的水化热，增加混凝土的强度。
进一步地，纳米氧化铝的结构为γ型氧化铝。
通过采用上述技术方案，γ型氧化铝具有多孔性、高分散的特点，可以与石膏纤维很好地分散在混凝土增强剂中。
进一步地，所述木质素磺酸盐为木质素磺酸钙、木质素磺酸钠、木质素磺酸镁或木质素磺酸铵的一种或一种以上混合物。
通过采用上述技术方案，木质素磺酸钙、木质素磺酸钠、木质素磺酸镁或木质素磺酸铵对闭孔珍珠岩进行改性时，不但可以增强闭孔珍珠岩的分散性，而且可以使改性闭孔珍珠岩具有减水的效果，使混凝土在水化作用时减少水的添加，保持混凝土中的电解质的浓度在一定范围内，可以有效提高混凝土的强度。
进一步地，所述分散剂为十二烷基硫酸钠、脂肪醇硫酸钠、十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠或脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种或一种以上混合物。
通过采用上述技术方案，十二烷基硫酸钠、脂肪醇硫酸钠、十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠或脂肪醇聚氧乙烯醚均具有较好的分散性，可以使各物质在增强剂中分散的更好。
为实现上述第二个目的，本发明提供了如下技术方案：一种混凝土增强剂的制备方法，用于制备上述的混凝土增强剂，包括以下步骤：
S1：制备改性石膏纤维与改性闭孔珍珠岩；
Sa：将木质素磺酸盐与脂肪醇硫酸钠加入去离子水中，搅拌均匀后加入闭孔珍珠岩，使闭孔珍珠岩浸没在混合溶液中，加热至50-60℃并超声3-5h，离心并分离，分离后烘干得到改性闭孔珍珠岩；
Sb：将纳米氧化铝加入去离子水中，超声分散，再将石膏纤维与椰子油烷基醇酰胺倒入纳米氧化铝溶液中，搅拌均匀后静置7-8h，分离并烘干得到改性石膏纤维；
S2：将改性闭孔珍珠岩与改性石膏纤维混合，搅拌均匀后加热至300℃，冷却至室温。
S3：依次将S2制得的混合粉末、丙三醇、三乙醇胺、二甘醇、甲酸钙与分散剂加入70-80℃的去离子水中，搅拌5-10min，冷却至室温得到混凝土增强剂。
通过采用上述技术方案，制备闭孔珍珠岩时，将闭孔珍珠岩浸没在混合溶液中，超声可以加快闭孔珍珠岩与木质素磺酸盐的混合，混合均匀后加入烘干，得到固体改性闭孔珍珠岩。
进一步地，在步骤Sa中，超声时间为4h。
通过采用上述技术方案，超声时间4h可以很好的使闭孔珍珠岩与木质素磺酸盐的混合。
进一步地，在步骤S3中，去离子水的温度为75℃。
通过采用上述技术方案，去离子水的温度为75℃时，可以使各物质较易混合均匀，减少搅拌时间，而且温度不会过高，可以减少冷却等待时间。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
第一、由于本发明中添加了改性石膏纤维与改性闭孔珍珠岩，很好的提升了混凝土增强剂对混凝土的抗压强度的提升的效果，另外结合了甲酸钙，可以很好的提升混凝土的前期强度，所以本发明的混凝土增强剂可以很好的增强混凝土的强度。
第二、本发明中优选采用纳米氧化铝对石膏纤维进行改性，可以增强混凝土增强剂的抗腐蚀性，增加混凝土增强剂的保质期。
第三、本发明的方法，通过先对改性石膏纤维与改性闭孔珍珠岩进行灼烧，使其更易分散，然后再与其他物质混合，可以使制备得到的混凝土增强剂更加均匀，不易分层，而且得到的混凝土增强剂对混凝土的强度提高有显著的作用。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细说明。
原料均为市售获得。
在本实施例中，原料选取如表1所示：
表1
实施例1
一种混凝土增强剂的制备方法包括以下步骤：
S1：制备改性石膏纤维与改性闭孔珍珠岩；
Sa：将重量份数为12份木质素磺酸盐与1份脂肪醇硫酸钠加入154份去离子水中，搅拌均匀后加入60份闭孔珍珠岩，使闭孔珍珠岩浸没在混合溶液中，加热至55℃并超声4h，离心并分离，分离后烘干得到改性闭孔珍珠岩；
Sb：将重量份数为12份纳米氧化铝加入120份去离子水中，超声分散，再将31份石膏纤维与5份椰子油烷基醇酰胺倒入纳米氧化铝溶液中，搅拌均匀后静置7.5h，分离并烘干得到改性石膏纤维；
S2：取重量份数为13份Sa制备的改性闭孔珍珠岩与20份Sb制备的改性石膏纤维混合，搅拌均匀后加热至300℃，冷却至室温。
S3：依次将S2制得的混合粉末、55份丙三醇、127份三乙醇胺、24份二甘醇、32份甲酸钙与4份十二烷基硫酸钠加入75℃的145份去离子水中，搅拌5min，冷却至室温得到混凝土增强剂。
实施例2
一种混凝土增强剂的制备方法包括以下步骤：
S1：制备改性石膏纤维与改性闭孔珍珠岩；
Sa：将重量份数为12份木质素磺酸盐与3份脂肪醇硫酸钠加入152份去离子水中，搅拌均匀后加入54份闭孔珍珠岩，使闭孔珍珠岩浸没在混合溶液中，加热至55℃并超声4h，离心并分离，分离后烘干得到改性闭孔珍珠岩；
Sb：将重量份数为10份纳米氧化铝加入100份去离子水中，超声分散，再将32份石膏纤维与3份椰子油烷基醇酰胺倒入纳米氧化铝溶液中，搅拌均匀后静置7.5h，分离并烘干得到改性石膏纤维；
S2：取重量份数为10份Sa制备的改性闭孔珍珠岩与36份Sb制备的改性石膏纤维混合，搅拌均匀后加热至300℃，冷却至室温。
S3：依次将S2制得的混合粉末、50份丙三醇、120份三乙醇胺、25份二甘醇、35份甲酸钙与2份十二烷基硫酸钠加入75℃的150份去离子水中，搅拌5min，冷却至室温得到混凝土增强剂。
实施例3
一种混凝土增强剂的制备方法包括以下步骤：
S1：制备改性石膏纤维与改性闭孔珍珠岩；
Sa：将重量份数为12份木质素磺酸盐与2份脂肪醇硫酸钠加入160份去离子水中，搅拌均匀后加入50份闭孔珍珠岩，使闭孔珍珠岩浸没在混合溶液中，加热至50℃并超声5h，离心并分离，分离后烘干得到改性闭孔珍珠岩；
Sb：将重量份数为11份纳米氧化铝加入112份去离子水中，超声分散，再将30份石膏纤维与3份椰子油烷基醇酰胺倒入纳米氧化铝溶液中，搅拌均匀后静置7h，分离并烘干得到改性石膏纤维；
S2：取重量份数为11份Sa制备的改性闭孔珍珠岩与22份Sb制备的改性石膏纤维混合，搅拌均匀后加热至300℃，冷却至室温。
S3：依次将S2制得的混合粉末、52份丙三醇、130份三乙醇胺、27份二甘醇、27份甲酸钙与3份十二烷基硫酸钠加入80℃的142份去离子水中，搅拌5min，冷却至室温得到混凝土增强剂。
实施例4
一种混凝土增强剂的制备方法包括以下步骤：
S1：制备改性石膏纤维与改性闭孔珍珠岩；
Sa：将重量份数为10份木质素磺酸盐与3份脂肪醇硫酸钠加入150份去离子水中，搅拌均匀后加入55份闭孔珍珠岩，使闭孔珍珠岩浸没在混合溶液中，加热至60℃并超声3h，离心并分离，分离后烘干得到改性闭孔珍珠岩；
Sb：将重量份数为11份纳米氧化铝加入115份去离子水中，超声分散，再将35份石膏纤维与2份椰子油烷基醇酰胺倒入纳米氧化铝溶液中，搅拌均匀后静置8h，分离并烘干得到改性石膏纤维；
S2：取重量份数为12份Sa制备的改性闭孔珍珠岩与35份Sb制备的改性石膏纤维混合，搅拌均匀后加热至300℃，冷却至室温。
S3：依次将S2制得的混合粉末、57份丙三醇、126份三乙醇胺、26份二甘醇、35份甲酸钙与5份十二烷基硫酸钠加入80℃的147份去离子水中，搅拌5min，冷却至室温得到混凝土增强剂。
实施例5
一种混凝土增强剂的制备方法包括以下步骤：
S1：制备改性石膏纤维与改性闭孔珍珠岩；
Sa：将重量份数为10份木质素磺酸盐与2份脂肪醇硫酸钠加入151份去离子水中，搅拌均匀后加入51份闭孔珍珠岩，使闭孔珍珠岩浸没在混合溶液中，加热至55℃并超声4h，离心并分离，分离后烘干得到改性闭孔珍珠岩；
Sb：将重量份数为10份纳米氧化铝加入114份去离子水中，超声分散，再将33份石膏纤维与4份椰子油烷基醇酰胺倒入纳米氧化铝溶液中，搅拌均匀后静置8h，分离并烘干得到改性石膏纤维；
S2：取重量份数为13份Sa制备的改性闭孔珍珠岩与26份Sb制备的改性石膏纤维混合，搅拌均匀后加热至300℃，冷却至室温。
S3：依次将S2制得的混合粉末、59份丙三醇、125份三乙醇胺、28份二甘醇、25份甲酸钙与5份十二烷基硫酸钠加入75℃的146份去离子水中，搅拌8min，冷却至室温得到混凝土增强剂。
实施例6
一种混凝土增强剂的制备方法包括以下步骤：
S1：制备改性石膏纤维与改性闭孔珍珠岩；
Sa：将重量份数为10份木质素磺酸盐与1份脂肪醇硫酸钠加入159份去离子水中，搅拌均匀后加入52份闭孔珍珠岩，使闭孔珍珠岩浸没在混合溶液中，加热至55℃并超声4h，离心并分离，分离后烘干得到改性闭孔珍珠岩；
Sb：将重量份数为12份纳米氧化铝加入112份去离子水中，超声分散，再将34份石膏纤维与5份椰子油烷基醇酰胺倒入纳米氧化铝溶液中，搅拌均匀后静置7-8h，分离并烘干得到改性石膏纤维；
S2：取重量份数为13份Sa制备的改性闭孔珍珠岩与25份Sb制备的改性石膏纤维混合，搅拌均匀后加热至300℃，冷却至室温。
S3：依次将S2制得的混合粉末、66份丙三醇、124份三乙醇胺、30份二甘醇、27份甲酸钙与2份十二烷基硫酸钠加入80℃的份去离子水中，搅拌10min，冷却至室温得到混凝土增强剂。
实施例7
一种混凝土增强剂的制备方法包括以下步骤：
S1：制备改性石膏纤维与改性闭孔珍珠岩；
Sa：将重量份数为11份木质素磺酸盐与3份脂肪醇硫酸钠加入160份去离子水中，搅拌均匀后加入57份闭孔珍珠岩，使闭孔珍珠岩浸没在混合溶液中，加热至55℃并超声4h，离心并分离，分离后烘干得到改性闭孔珍珠岩；
Sb：将重量份数为10份纳米氧化铝加入110份去离子水中，超声分散，再将31份石膏纤维与3份椰子油烷基醇酰胺倒入纳米氧化铝溶液中，搅拌均匀后静置7-8h，分离并烘干得到改性石膏纤维；
S2：取重量份数为10份Sa制备的改性闭孔珍珠岩与20份Sb制备的改性石膏纤维混合，搅拌均匀后加热至300℃，冷却至室温。
S3：依次将S2制得的混合粉末、65份丙三醇、122份三乙醇胺、20份二甘醇、25份甲酸钙与4份十二烷基硫酸钠加入75℃的150份去离子水中，搅拌5min，冷却至室温得到混凝土增强剂。
实施例8
一种混凝土增强剂的制备方法包括以下步骤：
S1：制备改性石膏纤维与改性闭孔珍珠岩；
Sa：将重量份数为11份木质素磺酸盐与1份脂肪醇硫酸钠加入150份去离子水中，搅拌均匀后加入59份闭孔珍珠岩，使闭孔珍珠岩浸没在混合溶液中，加热至55℃并超声4h，离心并分离，分离后烘干得到改性闭孔珍珠岩；
Sb：将重量份数为11份纳米氧化铝加入105份去离子水中，超声分散，再将30份石膏纤维与2份椰子油烷基醇酰胺倒入纳米氧化铝溶液中，搅拌均匀后静置7-8h，分离并烘干得到改性石膏纤维；
S2：取重量份数为12份Sa制备的改性闭孔珍珠岩与36份Sb制备的改性石膏纤维混合，搅拌均匀后加热至300℃，冷却至室温。
S3：依次将S2制得的混合粉末、53份丙三醇、120份三乙醇胺、21份二甘醇、22份甲酸钙与3份十二烷基硫酸钠加入75℃的140份去离子水中，搅拌5-10min，冷却至室温得到混凝土增强剂。
实施例9
一种混凝土增强剂的制备方法包括以下步骤：
S1：制备改性石膏纤维与改性闭孔珍珠岩；
Sa：将重量份数为11份木质素磺酸盐与2份脂肪醇硫酸钠加入153份去离子水中，搅拌均匀后加入50份闭孔珍珠岩，使闭孔珍珠岩浸没在混合溶液中，加热至55℃并超声3-5h，离心并分离，分离后烘干得到改性闭孔珍珠岩；
Sb：将重量份数为11份纳米氧化铝加入110份去离子水中，超声分散，再将32份石膏纤维与4份椰子油烷基醇酰胺倒入纳米氧化铝溶液中，搅拌均匀后静置7.5h，分离并烘干得到改性石膏纤维；
S2：取重量份数为12份Sa制备的改性闭孔珍珠岩与30份Sb制备的改性石膏纤维混合，搅拌均匀后加热至300℃，冷却至室温。
S3：依次将S2制得的混合粉末、55份丙三醇、124份三乙醇胺、25份二甘醇、30份甲酸钙与3份十二烷基硫酸钠加入75℃的份去离子水中，搅拌5min，冷却至室温得到混凝土增强剂。
对比例1
一种混凝土增强剂的制备方法包括以下步骤：
将60份丙三醇、150份三乙醇胺、25份二甘醇、30份甲酸钙与3份十二烷基硫酸钠加入75℃的份去离子水中，搅拌5min，冷却至室温得到混凝土增强剂。
对比例2
一种混凝土增强剂的制备方法包括以下步骤：
S1：制备改性闭孔珍珠岩；将重量份数为11份木质素磺酸盐与2份脂肪醇硫酸钠加入153份去离子水中，搅拌均匀后加入50份闭孔珍珠岩，使闭孔珍珠岩浸没在混合溶液中，加热至55℃并超声4h，离心并分离，分离后烘干得到改性闭孔珍珠岩；
S2：取重量份数为12份S1制备的改性闭孔珍珠岩加热至300℃，冷却至室温。
S3：依次将S2制得的改性闭孔珍珠岩、55份丙三醇、124份三乙醇胺、25份二甘醇、30份甲酸钙与3份十二烷基硫酸钠加入75℃的145份去离子水中，搅拌5min，冷却至室温得到混凝土增强剂。
对比例3
一种混凝土增强剂的制备方法包括以下步骤：
S1：制备改性石膏纤维：将11份纳米氧化铝加入110份去离子水中，超声分散，再将32份石膏纤维与4份椰子油烷基醇酰胺倒入纳米氧化铝溶液中，搅拌均匀后静置8h，分离并烘干得到改性石膏纤维；
S2：取重量份数为30份Sb制备的改性石膏纤维加热至300℃，冷却至室温。
S3：依次将S2制得的改性石膏纤维、55份丙三醇、124份三乙醇胺、25份二甘醇、30份甲酸钙与3份十二烷基硫酸钠加入75℃的145份去离子水中，搅拌5min，冷却至室温得到混凝土增强剂。
对比例4
一种混凝土增强剂的制备方法包括以下步骤：
S1：将重量份数为12份闭孔珍珠岩与30份石膏纤维混合，搅拌均匀后加热至300℃，冷却至室温。
S2：依次将S2制得的混合粉末、55份丙三醇、124份三乙醇胺、25份二甘醇、30份甲酸钙与3份十二烷基硫酸钠加入75℃的145份去离子水中，搅拌5min，冷却至室温得到混凝土增强剂。
对比例5
一种混凝土增强剂的制备方法包括以下步骤：
Sa：将重量份数为11份木质素磺酸盐与2份脂肪醇硫酸钠加入153份去离子水中，搅拌均匀后加入50份闭孔珍珠岩，使闭孔珍珠岩浸没在混合溶液中，加热至55℃并超声4h，离心并分离，分离后烘干得到改性闭孔珍珠岩；
Sb：将重量份数为11份纳米氧化铝加入110份去离子水中，超声分散，再将32份石膏纤维与4份椰子油烷基醇酰胺倒入纳米氧化铝溶液中，搅拌均匀后静置7.5h，分离并烘干得到改性石膏纤维；
S2：取重量份数为15份Sa制备的改性闭孔珍珠岩与45份Sb制备的改性石膏纤维混合，搅拌均匀后加热至300℃，冷却至室温。
S3：依次将S2制得的混合粉末、55份丙三醇、124份三乙醇胺、25份二甘醇、30份甲酸钙与3份十二烷基硫酸钠加入75℃的份去离子水中，搅拌5min，冷却至室温得到混凝土增强剂。
对比例6
一种混凝土增强剂的制备方法包括以下步骤：
S1：制备改性石膏纤维与改性闭孔珍珠岩；
Sa：将重量份数为11份木质素磺酸盐与2份脂肪醇硫酸钠加入153份去离子水中，搅拌均匀后加入50份闭孔珍珠岩，使闭孔珍珠岩浸没在混合溶液中，加热至55℃并超声4h，离心并分离，分离后烘干得到改性闭孔珍珠岩；
Sb：将重量份数为11份纳米氧化铝加入110份去离子水中，超声分散，再将32份石膏纤维与4份椰子油烷基醇酰胺倒入纳米氧化铝溶液中，搅拌均匀后静置7.5h，分离并烘干得到改性石膏纤维；
S2：依次将重量份数为12份改性闭孔珍珠岩、30份改性石膏纤维、55份丙三醇、124份三乙醇胺、25份二甘醇与30份甲酸钙加入75℃的份去离子水中，搅拌8min，冷却至室温得到混凝土增强剂。
性能检测试验向市售混凝土浆料中分别加入重量百分比为1％、1.5％、2％、2.5％与3％的实施例9制备得到的混凝土增强剂，制备得到混凝土，分别为试验例9a、试验例9b、试验例9c、试验例9d与试验例9e，测试各自的抗压强度与早期强度。测试结果如表2所示。
向市售混凝土浆料中分别加入重量百分比为2％的实施例1-9制备得到的混凝土增强剂，制备得到混凝土，分别为试验例1-9；
向市售混凝土浆料中分别加入重量百分比为2％的对比例1-6制备得到的混凝土增强剂，制备得到混凝土，分别为对比试验例1-6；
直接用市售混凝土浆料制备得到混凝土，为对比试验例7。
测试试验例1-9与对比试验例1-6的抗压强度与早期强度。测试结果如表3所示。
依照GB/T50081-2016的测试标准对试验例9a-9e、试验例1-9与对比试验例1-6进行测试1d、7d、28d抗压强度。
表2
表3
从表2可以看出，试验例1-9中，试验例9的抗压强度与早期强度均较高，说明以实施例9制备得到的混凝土增强剂对混凝土的增强效果较好。
从表2可以看出，试验例1-2与实施例3-9进行对比，当改性闭孔珍珠岩与改性石膏纤维的重量比范围在1:(2-3)内时，制备得到的混凝土增强剂对混凝土的增强效果较好。
从表2可以看出，试验例1-9与对比试验例1进行对比，加入改性闭孔珍珠岩与改性石膏纤维可以显著地增强混凝土增强剂对混凝土的增强效果。
从表2可以看出，试验例1-9与对比试验例2进行对比，仅加入改性闭孔珍珠岩的混凝土增强剂，相比加入改性闭孔珍珠岩与改性石膏纤维的混凝土增强剂来说，两者均加入的混凝土增强剂对混凝土的增强效果较好。
从表2可以看出，试验例1-9与对比试验例3进行对比，仅加入改性石膏纤维的混凝土增强剂，相比加入改性闭孔珍珠岩与改性石膏纤维的混凝土增强剂来说，两者均加入的混凝土增强剂对混凝土的增强效果较好。
从表2可以看出，试验例1-9与对比试验例4进行对比，改性后的闭孔珍珠岩与石膏纤维加入混凝土增强剂中，相比于未改性的闭孔珍珠岩与石膏纤维加入混凝土增强剂中，改性后的混凝土增强剂的增强效果会更好。
从表2可以看出，试验例1-9与对比试验例5进行对比，改性闭孔珍珠岩与改性石膏纤维加入过多，混凝土增强剂的增强效果不够理想。
从表2可以看出，试验例1-9与对比试验例6进行对比，改性闭孔珍珠岩与45份改性石膏纤维混合均匀后加热至300℃，可以提高二者在混凝土增强剂中的分散性，而且制备得到的混凝土增强剂的增强效果会更好。
从表2可以看出，试验例1-9与对比试验例7进行对比，混凝土增强剂可以较好的增强混凝土的抗压强度以及早期强度。
从表3可以看出，在使用混凝土增强剂时，混凝土增强剂的重量百分比占总混凝土的2％时，混凝土增强剂的增强效果会更好。
本具体实施例仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
