一种粉体助磨剂的加料装置
技术领域
本实用新型属化工机械技术领域，特别是涉及一种粉体助磨剂的加料装置。
背景技术
助磨剂是一种提高研磨效率的添加剂。一般可以为玻璃珠，石英砂等。提高粉磨效率，降低粉磨作业电耗是水泥企业提高经济效益的有效手段，为达此目的，国内水泥企业一般采取两种措施：一是改进粉磨机械的结构，改进粉磨工艺流程和方式以使更多的机构能通过粉磨介质作用于物料上；另一种方法是在粉磨过程中加入微量或少量的添加剂，即助磨剂去影响粉碎作业中的力学化学过程，从而达到提高粉磨效率的目的。后者具有投资少、见效快、操作简单、能改善水泥的物理性能等优点，越来越受到重视。
粉体助磨剂在加料的过程中很容易堆积在输送管的死角，本实用新型针对上述问题提出一种粉体助磨剂加料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉体助磨剂的加料装置，解决现有的粉体助磨剂在加料的过程中很容易堆积在输送管的死角的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种粉体助磨剂的加料装置，包括加料装置、输送装置和支撑装置；
所述加料装置包括助磨剂加料口和物料口，所述助磨剂加料口内部设置有助磨剂开关，可以调节助磨剂加料口的截面大小，控制助磨剂的加料速度，所述物料口内部设置有物料开关，可以调节物料口的截面大小，控制物料的进料速度，所述助磨剂加料口内腔设置有风箱，所述风箱内腔设置有单向膜，单向膜可以防止助磨剂渗透进入风箱；
所述输送装置包括第一输送管、第二输送管和进料管，所述第一输送管一端与助磨剂加料口连接，所述第一输送管周侧面设置有节流阀，节流阀可以控制通过第一输送管内的助磨剂流量大小,所述第一输送管内腔设置有过滤层，过滤层可以过滤粉体助磨剂中的大颗粒杂质，所述第二输送管一端与第一输送管连接，所述第二输送管另一端与进料管连接，所述第二输送管周侧面设置有计量泵，计量泵可以显示已经通过的助磨剂的量，所述进料管一端与物料口连接，助磨剂从第一输送管流向第二输送管，然后进入进料管；
所述支撑装置包括铁框、支腿、支撑座、支撑板和连接块，所述铁框一表面与连接块连接，所述连接块分别与助磨剂加料口和物料口固定连接，所述铁框一表面与支腿连接，所述支腿与支撑板连接，所述支撑板一表面与支撑座连接，所述支撑座分别与助磨剂加料口、物料口、第一输送管、第二输送管和进料管连接，支撑装置主要的作用是支撑整个粉体助磨剂加料装置，保证稳定性。
优选地，所述第一输送管内部设置有通风层，所述第一输送管内壁设置有通风口，可以连通第一输送管内腔和通风层。
优选地，所述通风口内设置有单向膜，单向膜可以防止助磨剂渗透进入通风层。
优选地，所述风箱分别与第一输送管和通风层连接，风箱可以向第一输送管内腔和通风层吹风，防止粉体助磨剂堆积在管道内，有利于管道的清理。
优选地，所述进料管一端与球磨机连接，球磨机主要用于磨料，所述球磨机一端与出料管连接，球磨机通过出料管出料。
本实用新型具有以下有益效果：
1.本实用新型通过使用助磨剂开关和节流阀控制了粉体助磨剂的流动速度，保证设备高效运行，提高了粉磨的质量；
2.本实用新型通过使用风箱，有效防止粉体助磨剂在死角堆积，保证助磨剂能够充分利用，提高了材料利用率。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种粉体助磨剂的加料装置的三维结构示意图；
图2为本实用新型的一种粉体助磨剂的加料装置的正视图；
图3为本实用新型的一种粉体助磨剂的加料装置的俯视图；
图4为本实用新型的一种粉体助磨剂的加料装置的右视图；
图5为图4中A-A面的剖视图；
图6为图5中A区域的剖视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-助磨剂加料口，2-铁框，3-物料口，4-支腿，5-进料管，6-球磨机， 7-出料管，8-第二输送管，9-支撑板，10-第一输送管，11-支撑座，12-助磨剂开关，13-连接块，14-计量泵，15-节流阀，16-物料开关，17-风箱， 18-过滤层，19-单向膜，20-通风层，21-通风口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“四周”方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一：
请参阅图1-5所示，本实用新型为一种粉体助磨剂的加料装置，包括加料装置、输送装置和支撑装置；
加料装置包括助磨剂加料口1和物料口3，助磨剂加料口1内部设置有助磨剂开关12，可以调节助磨剂加料口1的截面大小，控制助磨剂的加料速度，物料口3内部设置有物料开关16，可以调节物料口3的截面大小，控制物料的进料速度，助磨剂加料口1内腔设置有风箱17，风箱17内腔设置有单向膜19，单向膜19可以防止助磨剂渗透进入风箱17；
输送装置包括第一输送管10、第二输送管8和进料管5，第一输送管 10一端与助磨剂加料口1连接，第一输送管10周侧面设置有节流阀15，节流阀15可以控制通过第一输送管10内的助磨剂流量大小,第一输送管10 内腔设置有过滤层18，过滤层18可以过滤粉体助磨剂中的大颗粒杂质，第二输送管8一端与第一输送管10连接，第二输送管8另一端与进料管5连接，第二输送管8周侧面设置有计量泵14，计量泵14可以显示已经通过的助磨剂的量，进料管5一端与物料口3连接，助磨剂从第一输送管10流向第二输送管8，然后进入进料管5；
支撑装置包括铁框2、支腿4、支撑座11、支撑板9和连接块13，铁框2一表面与连接块13连接，连接块13分别与助磨剂加料口1和物料口3 固定连接，铁框2一表面与支腿4连接，支腿4与支撑板9连接，支撑板9 一表面与支撑座11连接，支撑座11分别与助磨剂加料口1、物料口3、第一输送管10、第二输送管8和进料管5连接，支撑装置主要的作用是支撑整个粉体助磨剂加料装置，保证稳定性。
其中，第一输送管10内部设置有通风层20，第一输送管10内壁设置有通风口21，可以连通第一输送管10内腔和通风层20。
其中，通风口21内设置有单向膜19，单向膜19可以防止助磨剂渗透进入通风层20。
其中，风箱17分别与第一输送管10和通风层20连接，风箱17可以向第一输送管10内腔和通风层20吹风，防止粉体助磨剂堆积在管道内，有利于管道的清理。
其中，进料管5一端与球磨机6连接，球磨机6主要用于磨料，球磨机6一端与出料管7连接，球磨机6通过出料管7出料。
实施例二：
请参阅图1-6所示，本实用新型为一种粉体助磨剂的加料装置，其使用方法为：
步骤一：将粉体助磨剂倒入助磨剂加料口1，调节助磨剂开关12开口大小；
步骤二：将物料倒入物料口3，打开物料开关16；
步骤三：打开节流阀15，助磨剂通过过滤层18和计量泵14；
步骤四：助磨剂进入进料管5和物料混合，然后进入球磨机6；
步骤五：成品从出料管7排出。
实施例三：
请参阅图1-6所示，本实用新型为一种粉体助磨剂的加料装置，针对本实验新型提到的结构可以做出一定的修改，一个示例为可以在助磨剂加料口1和物料口3添加踏台，方便工作人员加料，另外还可以将粉体助磨剂加料口1改成一个储罐，增加粉体助磨剂的加料周期。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
