一种耐火砖熔射清洗料及其应用
技术领域
本发明属于高温工业窑炉技术领域，涉及一种耐火砖熔射清洗料及其应用。
背景技术
在玻璃、焦化、炼钢等冶金化工行业，用于产品生产的工业窑炉都是由各类型耐高温耐火砖砌筑而成，并且在高温生产中，其窑炉内部耐火砖由于窑炉工作生产过程中的各类型原因影响，比如耐火砖表面受酸碱气体侵蚀造成的玻璃相物质；比如窑炉有些部位耐材剥落后落在窑炉内部的炕面，产生的难熔物垃圾；比如由于窑炉高温工作生产过程中，需要对某些结构部位耐火砖进行切割改造；比如需要对耐火砖进行陶瓷焊补维修，耐火砖表面有影响焊补质量的玻璃相物质，需要清理后才可以焊补等情况。以上这些原因发生后，由于窑炉在工作生产过程中，其内部的高温没有合适的手段处理窑炉内部耐火砖和渣子等，且不能停炉进行处理，因为窑炉炉龄寿命长，停炉降温后维修会造成巨大的经济损失。传统方法只能采用机械蛮力清理，如使用蛮力敲打切割，但是由于窑炉内部处于高温环境，人工需要在高温下清理作业，增加劳动强度。因此，需要研发一种耐火砖熔射清洗料用于处理窑炉生产过程中的内部难熔物。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种耐火砖熔射清洗料及其应用，能有效提高窑炉陶瓷焊补维修时焊补体和原耐材结合，清理窑炉内难熔物渣子，降低窑炉能耗，减轻窑炉维修生产操作人员工作强度，更大的创造经济效益。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
一种耐火砖熔射清洗料，按质量百分比为100％计，包括以下组分：铝粉55-60％和硅粉40-45％。
优选的，一种耐火砖熔射清洗料，按质量百分比为100％计，包括以下组分：铝粉55％和硅粉45％。
优选的，所述铝粉的纯度为99％以上。
优选的，所述铝粉的粒径为180-300目。
优选的，所述硅粉的纯度为99％以上。
优选的，所述硅粉的粒径为180-300目。
本发明另一目的是提供一种耐火砖熔射清洗料的应用，所述耐火砖熔射清洗料用于焊补前，利用陶瓷焊补机设备将熔射清洗料通过氧气输送至损坏的耐火砖部位。
本发明工作原理：
玻璃窑炉的高温陶瓷焊补中，由于熔融的耐火砖表面都有一层玻璃相，主要是二氧化硅成分，在窑炉焊补时，特别是靠近玻璃溶液的部位，锆刚玉电熔砖表面会造成结合不牢固，焊补体和耐火砖表面焊补结合后，由于是在窑炉内的高温环境下，玻璃相的耐火材料熔融物会造成焊补体与耐火砖短时间内脱落，影响了焊补维修的质量，采用本发明熔射清洗料可以帮助清理耐火砖表面的玻璃相物质，并且在焊补前对耐火砖表面熔射打孔，形成凹凸不平的麻面，有利于增强后续焊补操作过程中焊补体与耐火砖的结合面积，增强了牢固程度。
本发明熔射清洗料包括铝粉和硅粉，铝粉在氧气中燃烧时化学反应产生大量的热，高温超出耐火砖熔化的温度，耐火砖表面就会像熔化的岩浆有流淌，导致耐火砖表面不平整，坑坑洼洼，在耐火砖表面熔射出很深的孔，增强焊补的牢固程度，保证陶瓷焊补后与焊补体与耐火砖的结合牢固程度；硅粉在氧气中燃烧的热值温度低于铝粉燃烧的温度，对纯铝粉燃烧起到一定中和作用。
与现有技术相比本发明的有益效果是：
(1)本发明耐火砖熔射清洗料可以对高温窑炉内耐火砖及生产中产生的难熔物，进行熔化切割，然后清除、恢复窑炉正常工况生产。
(2)本发明耐火砖熔射清洗料应用于各类型高温窑炉内部耐火砖的切割，对耐火砖表面打孔，熔化切割多余部分，清洗掉耐火砖表面的玻璃相物质，陶瓷焊补时可以保证焊补体和耐火砖表面形成麻面，有利于焊补体和耐火砖表面的结合。
(3)本发明熔射清洗料在窑炉高温生产工作的情况下操作，在不停产的情况下，通过对耐火砖表面的玻璃相物质进行切割，能有效提高窑炉陶瓷焊补维修时焊补体和原耐材结合，清理窑炉内难熔物渣子，降低窑炉能耗，减轻窑炉维修生产操作人员工作强度，更大的创造经济效益。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例1
一种耐火砖熔射清洗料，按质量百分比为100％计，包括以下组分：铝粉60％和硅粉40％；
其中，铝粉的纯度为99％以上，粒径为300目；
其中，硅粉的纯度为99％以上，粒径为300目。
实施例2
一种耐火砖熔射清洗料，按质量百分比为100％计，包括以下组分：铝粉55％和硅粉45％；
其中，铝粉的纯度为99％以上，粒径为180目；
其中，硅粉的纯度为99％以上，粒径为180目。
实施例3
一种耐火砖熔射清洗料，按质量百分比为100％计，包括以下组分：铝粉56％和硅粉44％；
其中，铝粉的纯度为99％以上，粒径为200目；
其中，硅粉的纯度为99％以上，粒径为200目。
实施例4
一种耐火砖熔射清洗料，按质量百分比为100％计，包括以下组分：铝粉57％和硅粉43％；
其中，铝粉的纯度为99％以上，粒径为250目；
其中，硅粉的纯度为99％以上，粒径为250目。
实施例5
一种耐火砖熔射清洗料，按质量百分比为100％计，包括以下组分：铝粉58％和硅粉42％；
其中，铝粉的纯度为99％以上，粒径为200目；
其中，硅粉的纯度为99％以上，粒径为250目。
实施例6
一种耐火砖熔射清洗料，按质量百分比为100％计，包括以下组分：铝粉59％和硅粉41％；
其中，铝粉的纯度为99％以上，粒径为250目；
其中，硅粉的纯度为99％以上，粒径为200目。
实施例7
一种耐火砖熔射清洗料，按质量百分比为100％计，包括以下组分：铝粉57％和硅粉43％；
其中，铝粉的纯度为99％以上，粒径为200目；
其中，硅粉的纯度为99％以上，粒径为300目。
本发明将上述实施例1-7配比的耐火砖熔射清洗料，装入事先连接好氧气的陶瓷焊补机，调节氧气压力、氧气流量及耐火砖熔射清洗料给料频率，以确保工艺参数处于最佳范围内。利用陶瓷焊补机设备将熔射清洗料通过氧气输送至损坏的耐火砖部位。
以上为本发明较佳实施例，只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
