一种水泥生产用的篦冷机分料器
技术领域
本实用新型涉及水泥生产领域，尤其涉及一种水泥生产用的篦冷机分料器。
背景技术
水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。
早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
水泥在生产过程中会通过篦冷机进行冷却，但是，在进入篦冷机时，经常需要进行分料工作，目前使用的分料器多为手动驱动分料板移动，实现分料，但是，该种方式不仅需要消耗大量的人力，同时，速度较慢，效率较低。
为解决上述问题，本申请中提出一种水泥生产用的篦冷机分料器。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种水泥生产用的篦冷机分料器，能够通过机械代替人工，不仅能够节省人力，同时，还能够提高分料效率。
(二)技术方案
为解决上述问题，本实用新型提供了一种水泥生产用的篦冷机分料器，包括篦冷机本体和固定在篦冷机本体顶端的篦冷机进料口，所述篦冷机进料口的内部设置有分料器进料管口，所述分料器进料管口的外壁上等距离固定有若干个滑动块，所述篦冷机进料口的内壁上相对应滑动块的位置固定有环形的导轨，所述分料器进料管口通过若干个滑动块沿导轨移动；所述分料器进料管口的底端设置有向下倾斜的导料管道，该导料管道内设置有活动管道，该导料管道的外壁上设置有二号驱动机构，且所述活动管道通过二号驱动机构移动。
优选的，所述分料器进料管口的外壁上固定有环形的齿条，所述分料器进料管口的一侧开设有窗口，该窗口的外侧设置有一号驱动机构，且所述分料器进料管口通过一号驱动机构转动。
优选的，该一号驱动机构包括一号伺服电机和一号驱动齿轮，所述一号驱动齿轮固定在一号伺服电机的输出轴上，且所述一号驱动齿轮伸入窗口内与齿条相啮合，所述一号伺服电机安装在支撑板上，所述支撑板固定在篦冷机进料口的外壁上。
优选的，所述活动管道包括管筒和管头，所述管头设置在导料管道内，所述管筒的一端伸出导料管道的出口端设置，所述管头的外壁上布满螺纹，导料管道的内壁上也布满相对应的螺纹，所述管头通过螺纹沿导料管道移动。
优选的，所述管筒的外壁上布满与管头上相垂直的螺纹，该二号驱动机构包括包括二号驱动齿轮和二号伺服电机，所述二号驱动齿轮固定在二号伺服电机的输出轴的末端，所述二号驱动齿轮与管头上的螺纹相啮合。
优选的，所述篦冷机进料口的外壁上等距离连接有若干个分料管道，且所有的分料管道均设置在与活动管道相对应的位置，所述分料管道的出料口均连接篦冷机本体。
优选的，所述分料管道的内径尺寸大于活动管道的管筒的外径尺寸。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
1、通过在分料器进料管口外设置齿条，在篦冷机进料口的一侧设置窗口，然后在窗口外设置一号驱动机构，能够使一号驱动机构工作带动齿条转动，进而使齿条转动带动篦冷机进料口转动，从而能够带动导料管道转动，方便使导料管道对应不同的分料管道，进而能够实现分料工作；
2、通过在分料器进料管口的底端设置导料管道，并在导料管道内设置活动管道，将活动管道设置成有管筒和管头相连接，再在管头和导料管道内设置相对应的螺纹，在导料管道外设置二号驱动机构，并在管筒外设置与二号驱动机构中的二号驱动齿轮相对应的螺纹，能够使二号驱动机构工作带动管筒转动，进而使管头通过螺纹沿导料管道移动，进而能够将活动管道移动到分料管道的进料口中，方便后续进料工作的进行；
3、通过设置在装置，不仅能够节省人力，同时，能够根据需要对不同数量的分料管道进行分料，使用较为方便，且分料效率较高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种水泥生产用的篦冷机分料器的主视图。
图2为本实用新型提出的一种水泥生产用的篦冷机分料器的分料器进料管口与导料管道的结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种水泥生产用的篦冷机分料器的结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种水泥生产用的篦冷机分料器中的篦冷机进料口的俯视图。
图5为本实用新型提出的一种水泥生产用的篦冷机分料器中的活动管道的结构示意图。
附图标记：1、篦冷机进料口；2、分料器进料管口；3、支撑板；4、一号伺服电机；5、一号驱动齿轮；6、齿条；7、导轨；8、滑动块；9、二号驱动齿轮；10、二号伺服电机；11、活动管道；12、分料管道；13、篦冷机本体；14、管筒；15、管头。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
图1为本实用新型提出的一种水泥生产用的篦冷机分料器的主视图。
图2为本实用新型提出的一种水泥生产用的篦冷机分料器的分料器进料管口与导料管道的结构示意图。
如图1-2所示，本实用新型提出的一种水泥生产用的篦冷机分料器，包括篦冷机本体13和固定在篦冷机本体13顶端的篦冷机进料口1，篦冷机进料口1的内部设置有分料器进料管口2，分料器进料管口2的外壁上等距离固定有若干个滑动块8，篦冷机进料口1的内壁上相对应滑动块8的位置固定有环形的导轨7，分料器进料管口2通过若干个滑动块8沿导轨7移动；分料器进料管口2的底端设置有向下倾斜的导料管道，该导料管道内设置有活动管道11，该导料管道的外壁上设置有二号驱动机构，且活动管道11通过二号驱动机构移动。
本实用新型中，通过在分料器进料管口2外设置齿条6，在篦冷机进料口1的一侧设置窗口，然后在窗口外设置一号驱动机构，能够使一号驱动机构工作带动齿条6转动，进而使齿条6转动带动篦冷机进料口1转动，从而能够带动导料管道转动，方便使导料管道对应不同的分料管道12，进而能够实现分料工作。一号传送机构中的一号伺服电机4工作，带动其输出轴端的一号驱动齿轮5转动，使一号驱动齿轮5转动带动与之相啮合的齿条6转动，进而使齿条6转动带动分料器进料管口2通过滑动块8沿导轨7移动，从而能够带动导料管道移动，方便使导料管道对应不同的分料管道12，方便对不同的分料管道12进行分料工作。
在一个可选的实施例中，分料器进料管口2的外壁上固定有环形的齿条6，分料器进料管口2的一侧开设有窗口，该窗口的外侧设置有一号驱动机构，且分料器进料管口2通过一号驱动机构转动。
在一个可选的实施例中，该一号驱动机构包括一号伺服电机4和一号驱动齿轮5，一号驱动齿轮5固定在一号伺服电机4的输出轴上，且一号驱动齿轮5伸入窗口内与齿条6相啮合，一号伺服电机4安装在支撑板3上，支撑板3固定在篦冷机进料口1的外壁上。
图3为本实用新型提出的一种水泥生产用的篦冷机分料器的结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种水泥生产用的篦冷机分料器中的篦冷机进料口的俯视图。
图5为本实用新型提出的一种水泥生产用的篦冷机分料器中的活动管道的结构示意图。
如图3-5所示，活动管道11包括管筒14和管头15，管头15设置在导料管道内，管筒14的一端伸出导料管道的出口端设置，管头15的外壁上布满螺纹，导料管道的内壁上也布满相对应的螺纹，管头15通过螺纹沿导料管道移动。
在一个可选的实施例中，管筒14的外壁上布满与管头15上相垂直的螺纹，该二号驱动机构包括包括二号驱动齿轮9和二号伺服电机10，二号驱动齿轮9固定在二号伺服电机10的输出轴的末端，二号驱动齿轮9与管头15上的螺纹相啮合。
在一个可选的实施例中，篦冷机进料口1的外壁上等距离连接有若干个分料管道12，且所有的分料管道12均设置在与活动管道11相对应的位置，分料管道12的出料口均连接篦冷机本体13。
在一个可选的实施例中，分料管道12的内径尺寸大于活动管道11的管筒14的外径尺寸。
需要说明的是，通过在分料器进料管口2的底端设置导料管道，并在导料管道内设置活动管道11，将活动管道11设置成有管筒14和管头15相连接，再在管头15和导料管道内设置相对应的螺纹，在导料管道外设置二号驱动机构，并在管筒14外设置与二号驱动机构中的二号驱动齿轮9相对应的螺纹，能够使二号驱动机构中的二号伺服电机10工作，带动其输出轴端二号驱动齿轮9转动，使二号驱动齿轮9转动带动与之相啮合的管筒14转动，进而使管筒14带动管头15转动，使管头15通过螺纹沿导料管道移动，进而使活动管道11沿导料管道移动，能够使活动管道11伸入或伸出分料管道12；当活动管道11伸入分料管道12中时，水泥通过分料器进料管口2进入到导料管道中，进而通过活动管道11进入到分料管道12中，方便后续进料工作的进行。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
