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一种提高建筑混凝土质量的养护方法

2021-01-31 18:14:09

一种提高建筑混凝土质量的养护方法

  技术领域

  本发明涉及建筑加工领域,具体的说是一种提高建筑混凝土质量的养护方法。

  背景技术

  混凝土养护是人为造成一定的湿度和温度条件,使刚浇筑的混凝土得以正常的或加速其硬化和强度增长,混凝土所以能逐渐硬化和增长强度,是水泥水化作用的结果,而水泥的水化需要一定的温度和湿度条件,为了使其处于适宜的环境中,需要对其定期进行洒水养护,以达到提高混凝土质量的目的。

  在对凝固的混凝土进行后期洒水的过程中,由于墙体的种类限制,导致在实际操作过程中,存在以下问题:

  (1)一般在对混凝土墙体进行洒水时,只能够针对一种角度的墙体进行洒水,从而导致需要准备对不同角度的墙体表面进行洒水的设备,既降低了工作效率,又增加了所需的工作场地的面积。

  (2)一般在对混凝土墙体进行洒水时,由于墙体长度过长,需要对水管进行加长,对水管进行加长需要花费时间,且水管过长易在洒水过程中缠绕,从而影响洒水效率。

  发明内容

  为了弥补现有技术的不足,本发明提供了一种提高建筑混凝土质量的养护方法。

  本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现:一种提高建筑混凝土质量的养护方法,其使用了一种提高建筑混凝土质量的养护设备,该提高建筑混凝土质量的养护设备包括运动装置、定位装置与洒水装置,采用上述提高建筑混凝土质量的养护设备对混凝土墙体进行养护时的具体方法如下:

  S1、运动设备:将设备移动至需要进行洒水养护的混凝土墙体一侧;

  S2、调整对齐:根据墙体的方位对设备进行调整,使设备洒水的零件与墙体对齐平行,同时根据墙体的高度或宽度对洒水的范围继续调整,以防止洒水时对水资源的浪费;

  S3、调整水速:根据墙体表面状态,对设备洒水的强度进行调整,以防止在洒水的过程中由于喷水的强度过大影响墙体表面质量;

  S4、进行洒水:对墙体表面进行洒水,直至墙体表面被完全浇透;

  运动装置上端右侧安装有定位装置,定位装置左侧安装有洒水装置;

  所述定位装置包括电机一、滚珠丝杠副、矩形板、电机二、转动杆、齿轮柱、齿条链与支撑架,运动装置上端右侧后端通过电机座固定安装有电机一,电机一前端输出轴通过联轴器固定安装有滚珠丝杠,滚珠丝杠副上的滚珠螺母上固定安装有矩形板,矩形板上端均匀设置有可伸缩杆,可伸缩杆上端固定设置有矩形厚板,矩形厚板中部开设有矩形凹槽,矩形厚板后侧通过电机座固定安装有电机二,电机二前端输出轴通过联轴器固定安装有转动杆,转动杆上固定安装有齿轮柱,齿轮柱为圆柱长筒,圆柱长筒上均匀开设有齿槽,齿轮柱上一侧固定连接有齿条链,齿轮柱表面均匀啮合有齿条链,齿条链末端与洒水装置相连接,矩形板下端左侧固定安装有支撑架;通过电机一带动滚珠丝杠副上的滚珠丝杠转动,从而带动滚珠螺母上的矩形块进行前后方向上的运动,以达到带动洒水装置对墙面进行均匀完全洒水的目的,通过均匀开设有齿槽的圆柱长筒带动齿条链进行伸长与收缩运动,从而调整洒水装置与水平面之间的角度,通过齿轮柱带动齿条链进行伸长与收缩运动,从而带动洒水装置向左进行倾斜,直至洒水装置与水平面平行,从而对平行于水平面的墙面进行洒水,通过支撑架限制洒水装置的运动轨迹。

  所述洒水装置包括伸缩架、喷水架、输水细管、定位管、水泵、输水管与盛水箱,支撑架上固定安装有伸缩架,伸缩架最上端右侧通过销轴与齿条链末端相连接,伸缩架前端面左侧均匀固定安装有喷水架,喷水架右端固定安装有输水细管,输水细管末端固定安装有定位管,定位管与伸缩架中部右端固定相连接,定位管右端固定连接有水泵,水泵座与伸缩架中部固定相连接,水泵下端固定安装有输水管,输水管下端固定连接有盛水箱,盛水箱左端与伸缩架最下端固定相连接;通过伸缩架根据墙体的高度或宽度进行调整,以达到对墙体表面完全进行洒水的目的,通过输水细管、定位管与输水管相配合,向喷水架输送水。

  所述伸缩架包括弧形底板、电动推杆、矩形块、矩形框一与矩形框二,支撑架上固定安装有弧形底板,弧形底板上端固定安装有电动推杆,电动推杆上端固定安装有矩形块,矩形块下端固定安装有矩形框一,矩形框一内部开设矩形通孔,矩形通孔内以滑动配合的方式连接有矩形框二,矩形框二上端以滑动配合的方式与矩形框一相连接,矩形框架一与矩形框架二以滑动配合的方式首尾相连接,最下端的矩形框一下端与弧形底板固定相连接,最下端的矩形框一右端与盛水箱固定相连接,矩形板右端与矩形厚板左端相卡接;当对水平墙体进行洒水时,通过齿条链伸长带动伸缩架向左运动,从而带动圆筒板向左逆时针转动,直至弧形底板与矩形板之间与水平墙体平行,通过电动推杆带动矩形块向左运动,从而增大矩形框一与矩形框一以及矩形框二与矩形框二之间的距离,使喷水架之间的距离增大,以达到对水平墙体表面完全进行洒水的目的,当对垂直墙体进行洒水时,通过电动推杆带动矩形块向上运动,从而带动矩形厚板、齿轮柱与齿条链一同向上运动,使齿条链与矩形厚板对伸缩架进行定位,使伸缩架与墙体始终保持平行对齐,通过增大矩形框一与矩形框一以及矩形框二与矩形框二之间的距离,使喷水架之间的距离增大,以达到对垂直墙体表面完全进行洒水的目的。

  作为本发明的一种优选技术方案,所述运动装置为矩形框架,矩形框架前后两侧以滑动配合的方式与滚珠丝杠副上滚珠丝杠相连接,矩形框架下端左右两侧对称均匀设置有万向轮;通过矩形框架对滚珠丝杠副上的滚珠丝杠进行支撑,通过万向轮使设备可快速运动至合适的位置。

  作为本发明的一种优选技术方案,所述齿条链包括圆柱杆、阶梯形板与圆筒套,齿轮柱上一侧固定连接有圆柱杆,圆柱杆前后两侧对称以滑动配合的方式连接有阶梯形板,阶梯形板左右两侧对称开设有圆柱通孔,阶梯形板另一侧的圆柱通孔内以滑动配合的方式连接有圆柱杆,圆柱杆中部外表面套有圆筒套,圆柱杆前后两侧对称以滑动配合的方式连接有阶梯形板,相邻的阶梯型板之间通过圆柱杆首尾相连;通过圆柱杆与阶梯形板之间相配合,使相邻的阶梯型板之间组成柔性链条,通过圆筒套与齿轮柱相接触,以防止齿轮柱上的齿槽影响圆柱杆的转动。

  作为本发明的一种优选技术方案,所述支撑架包括C形架、圆筒板、小滚珠与挡板,矩形板下侧左端面固定安装有C形架,C形架左端杆外表面光滑,C形架左端杆中部设置有圆筒板,圆筒板内沿周向均匀开设有弧形凹槽,弧形凹槽内以滑动配合的方式连接有小滚珠,C形架左侧下端固定安装有挡板;通过C形架支撑圆筒板,通过左端杆外表面光滑的C形架降低圆筒板与C形架之间的摩擦力,通过圆筒板内的小滚珠均匀圆筒板受到重力作用下进行转动时所受到的磨擦力,以防止圆筒板内侧一端受到的磨损较大,从而降低圆筒板的使用寿命,同时进一步降低圆筒板与C形架之间的摩擦力,通过挡板对向左转动的伸缩架进行限位,使伸缩架最终保持水平。

  作为本发明的一种优选技术方案,所述喷水架为矩形窄板,矩形窄板后端面与矩形框一左侧前端面相固定连接,矩形窄板中部固定安装有喷头,喷头右端与输水细管左端固定相连接;通过矩形窄板对喷头进行固定。

  作为本发明的一种优选技术方案,所述中部的输水细管为水平不可变形的塑料管,上下两侧的输水细管为倒L形细管,倒L形细管垂直方向为可伸缩的塑料管,塑料管内设置有钢骨架;通过可伸缩的塑料管以防止干涉伸缩架的伸缩,通过内部设置有钢骨架的塑料管增强输水细管的使用强度。

  作为本发明的一种优选技术方案,所述输水管为上端可伸缩的塑料粗管,可伸缩的塑料粗管左侧以滑动配合的方式设置有定位架,定位架左端与伸缩架固定相连接,输水管下端为不可变形的倒L形管,倒L形管与盛水箱右端固定连接,倒L形管末端设置有T形管;通过可伸缩塑料粗管以防止干涉伸缩架的伸缩,通过定位架对塑料粗管进行支撑,通过下端不可变形的倒L形管与T形管对盛水箱内的水进行运输。

  作为本发明的一种优选技术方案,所述矩形框一中部的矩形通孔四周均匀开设有弧形凹槽,矩形通孔内表面光滑,矩形通孔上下两端固定设置有直角块;通过内表面光滑的矩形通孔降低矩形框一与矩形框二之间的摩擦力,通过直角块对矩形框二进行限位,以防止矩形框二与矩形框一之间相脱离。

  作为本发明的一种优选技术方案,所述矩形框二为矩形长板,矩形长板上下两端对称固定设置有与矩形框一上的矩形通孔面积相同的矩形短板,矩形长板与矩形短板中部开设有圆柱通孔,圆柱通孔内以滑动配合的方式与电动推杆相连接,矩形长板的截面面积小于矩形短板的截面面积,矩形短板四周均匀设置有与矩形框一上的弧形凹槽面积相同的弧形长板;通过矩形长板、矩形短板与直角块相配合,以达到对矩形框二进行限位的目的,通过弧形长板与矩形短板相配合,进一步对矩形框二的运动轨迹进行限制,以防止其产生歪斜。

  与现有技术相比,本发明具有以下优点:

  1.本发明提供的一种提高建筑混凝土质量的养护方法,通过运动装置对设备进行定位,通过定位装置与洒水装置相配合,根据墙体的方位对设备进行调整,使设备洒水的零件与墙体对齐平行,同时根据墙体的高度或宽度对洒水的范围继续调整,以防止洒水时对水资源的浪费,通过洒水装置根据墙体表面状态,对设备洒水的强度进行调整,以防止在洒水的过程中由于喷水的强度过大影响墙体表面质量,对墙体表面进行洒水,直至墙体表面被完全浇透。

  2.本发明通过设置的定位装置,通过圆柱杆与阶梯形板之间相配合,使相邻的阶梯型板之间组成柔性链条,通过圆筒套与齿轮柱相接触,以防止齿轮柱上的齿槽影响圆柱杆的转动。

  3.本发明通过设置的定位装置,通过C形架支撑圆筒板,通过左端杆外表面光滑的C形架降低圆筒板与C形架之间的摩擦力,通过圆筒板内的小滚珠均匀圆筒板受到重力作用下进行转动时所受到的磨擦力,以防止圆筒板内侧一端受到的磨损较大,从而降低圆筒板的使用寿命,同时进一步降低圆筒板与C形架之间的摩擦力,通过挡板对向左转动的伸缩架进行限位,使伸缩架最终保持水平。

  4.本发明通过设置的洒水装置,通过齿条链与伸缩架相配合,以达到使伸缩架与墙体始终保持平行对齐的目的,通过增大矩形框一与矩形框一以及矩形框二与矩形框二之间的距离,使喷水架之间的距离增大,以达到对墙体表面完全进行洒水的目的。

  5.本发明通过设置的洒水装置,通过可伸缩的塑料管以防止干涉伸缩架的伸缩,通过内部设置有钢骨架的塑料管增强输水细管的使用强度,通过内表面光滑的矩形通孔降低矩形框一与矩形框二之间的摩擦力,通过直角块对矩形框二进行限位,以防止矩形框二与矩形框一之间相脱离。

  附图说明

  下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

  图1是本发明的工作流程示意图;

  图2是本发明的主视的平面结构示意图;

  图3是本发明的剖视的平面结构示意图;

  图4是本发明的后视的平面结构示意图;

  图5是本发明的对垂直墙体进行伸长洒水的平面结构示意图;

  图6是本发明的对水平墙体进行伸长洒水的平面结构示意图;

  图7是本发明的齿条链的平面结构示意图。

  具体实施方式

  为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图1至图7,对本发明进行进一步阐述。

  一种提高建筑混凝土质量的养护方法,其使用了一种提高建筑混凝土质量的养护设备,该提高建筑混凝土质量的养护设备包括运动装置1、定位装置2与洒水装置3,采用上述提高建筑混凝土质量的养护设备对混凝土墙体进行养护时的具体方法如下:

  S1、运动设备:将设备移动至需要进行洒水养护的混凝土墙体一侧;

  S2、调整对齐:根据墙体的方位对设备进行调整,使设备洒水的零件与墙体对齐平行,同时根据墙体的高度或宽度对洒水的范围继续调整,以防止洒水时对水资源的浪费;

  S3、调整水速:根据墙体表面状态,对设备洒水的强度进行调整,以防止在洒水的过程中由于喷水的强度过大影响墙体表面质量;

  S4、进行洒水:对墙体表面进行洒水,直至墙体表面被完全浇透;

  运动装置1上端右侧安装有定位装置2,定位装置2左侧安装有洒水装置3;

  所述定位装置2包括电机一21、滚珠丝杠副22、矩形板23、电机二24、转动杆25、齿轮柱26、齿条链27与支撑架28,运动装置1上端右侧后端通过电机座固定安装有电机一21,电机一21前端输出轴通过联轴器固定安装有滚珠丝杠,滚珠丝杠副22上的滚珠螺母上固定安装有矩形板23,矩形板23上端均匀设置有可伸缩杆,可伸缩杆上端固定设置有矩形厚板,矩形厚板中部开设有矩形凹槽,矩形厚板后侧通过电机座固定安装有电机二24,电机二24前端输出轴通过联轴器固定安装有转动杆25,转动杆25上固定安装有齿轮柱26,齿轮柱26为圆柱长筒,圆柱长筒上均匀开设有齿槽,齿轮柱26上一侧固定连接有齿条链27,齿轮柱26表面均匀啮合有齿条链27,齿条链27末端与洒水装置3相连接,矩形板23下端左侧固定安装有支撑架28;

  所述齿条链27包括圆柱杆271、阶梯形板272与圆筒套273,齿轮柱26上一侧固定连接有圆柱杆271,圆柱杆271前后两侧对称以滑动配合的方式连接有阶梯形板272,阶梯形板272左右两侧对称开设有圆柱通孔,阶梯形板272另一侧的圆柱通孔内以滑动配合的方式连接有圆柱杆271,圆柱杆271中部外表面套有圆筒套273,圆柱杆271前后两侧对称以滑动配合的方式连接有阶梯形板272,相邻的阶梯型板之间通过圆柱杆271首尾相连;

  所述支撑架28包括C形架281、圆筒板282、小滚珠283与挡板284,矩形板23下侧左端面固定安装有C形架281,C形架281左端杆外表面光滑,C形架281左端杆中部设置有圆筒板282,圆筒板282内沿周向均匀开设有弧形凹槽,弧形凹槽内以滑动配合的方式连接有小滚珠283,C形架281左侧下端固定安装有挡板284;

  通过电机一21带动滚珠丝杠副22上的滚珠丝杠转动,从而带动滚珠螺母上的矩形块313进行前后方向上的运动,以达到带动洒水装置3对墙面进行均匀完全洒水的目的,通过均匀开设有齿槽的圆柱长筒带动齿条链27进行伸长与收缩运动,从而调整洒水装置3与水平面之间的角度,通过齿轮柱26带动齿条链27进行伸长与收缩运动,从而带动洒水装置3向左进行倾斜,直至洒水装置3与水平面平行,从而对平行于水平面的墙面进行洒水,通过支撑架28限制洒水装置3的运动轨迹;

  通过圆柱杆271与阶梯形板272之间相配合,使相邻的阶梯型板之间组成柔性链条,通过圆筒套273与齿轮柱26相接触,以防止齿轮柱26上的齿槽影响圆柱杆271的转动;

  通过C形架281支撑圆筒板282,通过左端杆外表面光滑的C形架281降低圆筒板282与C形架281之间的摩擦力,通过圆筒板282内的小滚珠283均匀圆筒板282受到重力作用下进行转动时所受到的磨擦力,以防止圆筒板282内侧一端受到的磨损较大,从而降低圆筒板282的使用寿命,同时进一步降低圆筒板282与C形架281之间的摩擦力,通过挡板284对向左转动的伸缩架31进行限位,使伸缩架31最终保持水平。

  所述洒水装置3包括伸缩架31、喷水架32、输水细管33、定位管34、水泵35、输水管36与盛水箱37,支撑架28上固定安装有伸缩架31,伸缩架31最上端右侧通过销轴与齿条链27末端相连接,伸缩架31前端面左侧均匀固定安装有喷水架32,喷水架32右端固定安装有输水细管33,输水细管33末端固定安装有定位管34,定位管34与伸缩架31中部右端固定相连接,定位管34右端固定连接有水泵35,水泵座与伸缩架31中部固定相连接,水泵35下端固定安装有输水管36,输水管36下端固定连接有盛水箱37,盛水箱37左端与伸缩架31最下端固定相连接;

  所述伸缩架31包括弧形底板311、电动推杆312、矩形块313、矩形框一314与矩形框二315,支撑架28上固定安装有弧形底板311,弧形底板311上端固定安装有电动推杆312,电动推杆312上端固定安装有矩形块313,矩形块313下端固定安装有矩形框一314,矩形框一314内部开设矩形通孔,矩形通孔内以滑动配合的方式连接有矩形框二315,矩形框二315上端以滑动配合的方式与矩形框一314相连接,矩形框架一与矩形框架二以滑动配合的方式首尾相连接,最下端的矩形框一314下端与弧形底板311固定相连接,最下端的矩形框一314右端与盛水箱37固定相连接,矩形板23右端与矩形厚板左端相卡接;

  所述矩形框一314中部的矩形通孔四周均匀开设有弧形凹槽,矩形通孔内表面光滑,矩形通孔上下两端固定设置有直角块;

  所述矩形框二315为矩形长板,矩形长板上下两端对称固定设置有与矩形框一314上的矩形通孔面积相同的矩形短板,矩形长板与矩形短板中部开设有圆柱通孔,圆柱通孔内以滑动配合的方式与电动推杆312相连接,矩形长板的截面面积小于矩形短板的截面面积,矩形短板四周均匀设置有与矩形框一314上的弧形凹槽面积相同的弧形长板;

  所述喷水架32为矩形窄板,矩形窄板后端面与矩形框一314左侧前端面相固定连接,矩形窄板中部固定安装有喷头,喷头右端与输水细管33左端固定相连接;

  所述中部的输水细管33为水平不可变形的塑料管,上下两侧的输水细管33为倒L形细管,倒L形细管垂直方向为可伸缩的塑料管,塑料管内设置有钢骨架;

  所述输水管36为上端可伸缩的塑料粗管,可伸缩的塑料粗管左侧以滑动配合的方式设置有定位架,定位架左端与伸缩架31固定相连接,输水管36下端为不可变形的倒L形管,倒L形管与盛水箱37右端固定连接,倒L形管末端设置有T形管;

  通过伸缩架31根据墙体的高度或宽度进行调整,以达到对墙体表面完全进行洒水的目的,通过输水细管33、定位管34与输水管36相配合,向喷水架32输送水;

  当对水平墙体进行洒水时,通过齿条链27伸长带动伸缩架31向左运动,从而带动圆筒板282向左逆时针转动,直至弧形底板311与矩形板23之间与水平墙体平行,通过电动推杆312带动矩形块313向左运动,从而增大矩形框一314与矩形框一314以及矩形框二315与矩形框二315之间的距离,使喷水架32之间的距离增大,以达到对水平墙体表面完全进行洒水的目的,当对垂直墙体进行洒水时,通过电动推杆312带动矩形块313向上运动,从而带动矩形厚板、齿轮柱26与齿条链27一同向上运动,使齿条链27与矩形厚板对伸缩架31进行定位,使伸缩架31与墙体始终保持平行对齐,通过增大矩形框一314与矩形框一314以及矩形框二315与矩形框二315之间的距离,使喷水架32之间的距离增大,以达到对垂直墙体表面完全进行洒水的目的;

  通过内表面光滑的矩形通孔降低矩形框一314与矩形框二315之间的摩擦力,通过直角块对矩形框二315进行限位,以防止矩形框二315与矩形框一314之间相脱离;

  通过矩形长板、矩形短板与直角块相配合,以达到对矩形框二315进行限位的目的,通过弧形长板与矩形短板相配合,进一步对矩形框二315的运动轨迹进行限制,以防止其产生歪斜;

  通过矩形窄板对喷头进行固定;

  通过可伸缩的塑料管以防止干涉伸缩架31的伸缩,通过内部设置有钢骨架的塑料管增强输水细管33的使用强度;

  通过可伸缩塑料粗管以防止干涉伸缩架31的伸缩,通过定位架对塑料粗管进行支撑,通过下端不可变形的倒L形管与T形管对盛水箱37内的水进行运输。

  所述运动装置1为矩形框架,矩形框架前后两侧以滑动配合的方式与滚珠丝杠副22上滚珠丝杠相连接,矩形框架下端左右两侧对称均匀设置有万向轮;通过矩形框架对滚珠丝杠副22上的滚珠丝杠进行支撑,通过万向轮使设备可快速运动至合适的位置。

  以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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