一种防水防火加气砖及其制备方法
技术领域
本发明涉及新型建材技术领域，具体涉及一种防水防火加气砖及其制备方法。
背景技术
加气砖也叫做加气混凝土砌块，应用非常的广泛，主要用在机械厂房和民用建筑中的墙体材料、填充墙、楼板和屋面板等承重墙材以及非承重材料和周围的填充围墙。目前加气砖已成为建筑材料行业的主导产品，国家已经逐步禁止使用粘土实心砖，逐渐取而代之的就是加气混凝土砌块，蒸压砖。加气砖具有重量轻、保温隔热性能好、抗震能力强、加工性能好、具有一定的耐高温性、隔音性能好、适应性强的特点，可根据当地不同原材料，不同条件来量身定造，原材料来源广泛，可选择河沙、粉煤灰、矿砂等，因地制宜，可以废物利用，有利环保，真正变废为宝。
但是随着建筑行业的发展，建筑物越来越高、造型越来越奇特，对加气砖的强度、密度、收缩值、抗冻性等要求都有所提高，另外随着人们生活水平的不断提高，对环境的要求也越来越高，对建筑物的防水性能、防火性能、放射性都有更高的要求，甚至要求建筑物具有有益身体健康的性能，因此根据需要，研制更加性能优异的加气砖势在必行。
发明内容
为了克服上述背景技术中存在的问题，本发明提供一种防水防火加气砖及其制备方法，该加气砖具有优异的防水性能、防火性能，而且耐腐蚀性强，耐磨性好，保温、隔音性好。
为实现上述目的本发明采用的技术方案如下：
一种防水防火加气砖,由下列重量份的原料制成：铸铁矿渣15-20份、高炉矿渣10-15份、粉煤灰8-12份、天然沥青5-7份、陶瓷土8-9份、水泥8-11份、玻璃棉8-12份、石膏4-6份、炭粉1-3份、水适量。
所述的一种防水防火加气砖的制备方法，包括以下步骤：
（1）原料处理：将铸铁矿渣、高炉矿渣、粉煤灰、天然沥青、陶瓷土、玻璃棉、炭粉混合再送入球磨机中研磨成150-160目颗粒，再加入水泥、石膏混合均匀，按水料比为0.65-0.72加入水，搅拌均匀得到浆料；
（2）浇注：将步骤（1）搅拌好的浆料加入砖模中，得到砖胚体；
（3）静养：将步骤（2）的砖胚体放入静养室中，静养室密封保温50-55℃，静养时间1.5-2小时；
（4）蒸养：将步骤（3）砖胚体放入蒸养釜进行抽真空，然后在1.2-1.5小时内均匀地通入蒸汽，使蒸养室内的温度升至220-260℃，压力达到12-12.5MPa，保持恒定15-17小时；
（5）静置：将蒸养釜内的蒸汽均匀放出，使蒸养室内的温度降至85℃以下，出釜，放置20-25天，即得加气砖。
玻璃棉具有成型好、体积密度小、热导率彽、保温绝热、吸音性能好、耐腐蚀、化学性能稳定的优点。天然沥青是一种优质的防水防潮和防腐的有机胶凝材料，无毒害作用。
本发明的有益效果在于：本发明通过使用天然沥青提高了加气砖的防水性能和防腐性能，通过使用玻璃棉增强了加气砖的防火性能和保温、隔音性能，从而在整体上提高了加气砖的使用价值，满足现代人们的需要。
具体实施方式
实施例1
一种防水防火加气砖,由下列重量份的原料制成：铸铁矿渣20份、高炉矿渣15份、粉煤灰12份、天然沥青7份、陶瓷土9份、水泥11份、玻璃棉12份、石膏6份、炭粉3份、水适量。
实施例2
一种防水防火加气砖,由下列重量份的原料制成：铸铁矿渣15份、高炉矿渣10份、粉煤灰8份、天然沥青5份、陶瓷土8份、水泥8份、玻璃棉8份、石膏4份、炭粉1份、水适量。
实施例3
一种防水防火加气砖,由下列重量份的原料制成：铸铁矿渣18份、高炉矿渣12份、粉煤灰10份、天然沥青6份、陶瓷土8.5份、水泥9份、玻璃棉10份、石膏5份、炭粉2份、水适量。
实施例4
一种防水防火加气砖,由下列重量份的原料制成：铸铁矿渣17份、高炉矿渣13份、粉煤灰11份、天然沥青6.5份、陶瓷土8.7份、水泥10份、玻璃棉10.5份、石膏5.5份、炭粉2.5份、水适量。
以上所述实施例的制备方法，包括以下步骤：
（1）原料处理：将铸铁矿渣、高炉矿渣、粉煤灰、天然沥青、陶瓷土、玻璃棉、炭粉混合再送入球磨机中研磨成150-160目颗粒，再加入水泥、石膏混合均匀，按水料比为0.65-0.72加入水，搅拌均匀得到浆料；
（2）浇注：将步骤（1）搅拌好的浆料加入砖模中，得到砖胚体；
（3）静养：将步骤（2）的砖胚体放入静养室中，静养室密封保温50-55℃，静养时间1.5-2小时；
（4）蒸养：将步骤（3）砖胚体放入蒸养釜进行抽真空，然后在1.2-1.5小时内均匀地通入蒸汽，使蒸养室内的温度升至220-260℃，压力达到12-12.5MPa，保持恒定15-17小时；
（5）静置：将蒸养釜内的蒸汽均匀放出，使蒸养室内的温度降至85℃以下，出釜，放置20-25天，即得加气砖。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的保护范围之内。
