一种针对石油开采样品的过滤筛分机
技术领域
本发明涉及石油开采技术领域，具体为一种针对石油开采样品的过滤筛分机。
背景技术
石油是一种非常重要的战略资源和现阶段日常生活所需的重要资源，因此，石油的资源需求量非常大，以目前地球已经发现的石油存储资源已经不足以连续不断的使用，因此，需要勘测寻找新的石油存储地石油资源，而在新的石油资源区域内，对新的石油开采样品需要进行检测，石油从地下抽取上来，其中包括大量的颗粒杂物以及地下水，这些都会极大的影响石油检测数据，为了减少检测误差，使检测数据更加准确，需要设计一款能够对才开后的石油进行筛滤以及去除其中的水分，来解决这个问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种针对石油开采样品的过滤筛分机，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的实施例的一种针对石油开采样品的过滤筛分机，包括筛分机，所述筛分机内开设有筛滤腔和分液腔，所述筛滤腔的上侧开设有顶部腔，所述筛滤腔的上侧连通设有四通管，所述筛分机的顶面固设有入料斗，所述入料斗向下延伸部分贯穿所述顶部腔，并与所述四通管连通，所述筛滤腔内设有能对石油进行旋转挤压筛滤出颗粒杂物，并能防止堵塞的筛滤机构，所述筛滤机构包括三个以所述筛滤腔中心为对称固设在所述筛滤腔上下壁间的支撑块，三个所述支撑块两两之间固设有过滤层，所述支撑块靠近所述筛滤腔圆心侧面固设有分隔块，三个所述分隔块相互之间固定连接，所述所述分隔块和所述过滤层之间开设有油腔，三个所述油腔分别于所述四通管连通，所述筛滤腔的上下壁间转动设有三个以所述筛滤腔中心对称的竖轴，所述竖轴贯穿所述油腔，且其外周上固设有挤压板，所述油腔的下侧连通设有升降腔，所述升降腔的内壁上上下滑动设有封闭块，所述封闭块的顶面固设有升降套，所述升降套的外周上固设有清洗刷，所述筛分机内设有能在所述筛滤机构筛滤时，同时把筛滤好的石油加压注入所述分液腔内，并能在所述筛滤机构开始清刷时，同时把所述分液腔内上层漂浮的石油输送至外界的控制机构，所述控制机构包括中部行星齿轮，所述升降腔的下侧开设有中部腔，所述中部行星齿轮转动设在所述中部腔的底壁上，所述中部行星齿轮内外圈均带有齿牙，所述中部行星齿轮的底壁上转动设有三个以所述中部行星齿轮中心为对称的旋转螺杆，所述旋转螺杆的外周上固设有中部内齿轮，所述中部内齿轮与所述中部行星齿轮的内圈啮合，所述旋转螺杆向上延伸部分贯穿所述封闭块和所述升降套的内壁，且所述旋转螺杆与所述升降套的内壁螺纹连接，所述旋转螺杆与所述封闭块间隙连接，所述中部腔的右侧连通设有曲杆腔，所述曲杆腔的上下壁间转动设有右侧曲杆，所述右侧曲杆的外周上固设有旋转齿轮，所述旋转齿轮与所述中部行星齿轮的外圈啮合。
进一步的技术方案，所述顶部腔的上下壁间转动设有顶部行星齿轮，所述顶部行星齿轮的内外圈均带有齿牙，所述竖轴向上延伸部分伸入所述顶部腔内，且其外周上固设有顶部内齿轮，所述顶部内齿轮与所述顶部行星齿轮的内圈啮合，所述筛滤腔的左侧开设有电机腔，所述电机腔的顶壁上固定安装有上侧电机，所述上侧电机的上下侧面均动力连接设有动力螺杆，位于上侧所述动力螺杆向上延伸部分伸入所述顶部腔内，且其外周上固设有旋转齿轮，所述旋转齿轮与所述顶部行星齿轮的外圈啮合，所述电机腔的内壁上上下滑动适合有升降板，位于下侧所述电机腔向下延伸部分贯穿所述升降板的内壁，并与所述电机腔的底壁转动连接，所述动力螺杆与所述升降板的内壁螺纹连接，所述中部行星齿轮的下侧开设有加压腔，所述加压腔与所述筛滤腔之间连通设有导流管。
进一步的技术方案，所述电机腔的下侧开设有液压油腔，所述液压油腔内存有液压油，所述液压油腔的内壁上上下滑动设有挤压块，所述挤压块的顶面固设有固定杆，所述固定杆向上延伸部分伸入所述电机腔内，并与所述升降板的底面固定连接，所述液压油腔的右侧开设有动力腔，所述动力腔的左壁上固设有液压缸，所述液压缸内开设有推动腔，所述推动腔与所述液压油腔之间连通设有连通阀，所述推动腔的内壁上左右滑动设有液压杆，所述液压杆向右延伸部分伸入所述动力腔内，且其右侧面固设有支撑块，所述支撑块与所述动力腔的内壁滑动连接，所述支撑块的右侧面固定安装有下侧电机，所述下侧电机的上下侧面动力连接设有电机轴，所述电机轴的外周上固设有电机轮，所述加压腔的左侧连通设有往复腔，所述往复腔的上下壁间转动设有左侧曲杆，所述左侧曲杆向上延伸部分伸入所述动力腔内，且其顶面固设有啮合齿轮，所述啮合齿轮能与位于下侧所述电机轮啮合。
进一步的技术方案，所述左侧曲杆的外周上转动设有左侧旋转套，所述左侧旋转套的右侧固设有动力连杆，所述加压腔的内壁上左右滑动设有加压活塞，所述加压活塞的左侧面与所述动力连杆铰接，所述加压腔的右侧连通安装有阻尼阀，所述阻尼阀与所述分液腔之间连通设有细管，所述分液腔的左右壁上固设有两个左右对称的固定块和导流板，所述导流板的顶面和所述固定块的底面固定连接，位于左侧所述固定块的底面和所述分液腔的底面之间固设有起泡滤层，所述分液腔的右侧连通安装有阀门，所述阀门与外界连通，所述分液腔的右侧连通设有出料腔，所述出料腔内设有能封闭所述分液腔的封闭活塞，所述筛分机的右侧面固设有接料盆。
进一步的技术方案，所述右侧曲杆的外周上转动设有右侧旋转套，所述右侧旋转套的右侧固定连接设有推动连杆，所述推动连杆向右延伸部分贯穿所述分液腔，并与所述封闭活塞铰接，位于上侧所述电机轮能与所述中部行星齿轮啮合。
本发明的有益效果是：本发明采用行星齿轮组带动三个挤压板旋转挤压的方式，可使石油在筛滤过滤中有效去除颗粒杂物，使石油更加的纯正，可有效减少石油检测的误差，并且，在挤压筛滤后还能上下移动清刷过滤层，防止堵塞，减少故障的概率，同时，在筛滤机构运转的同时，可通过液压控制下侧电机左右移动，则可使下侧电机能够控制两个不同的工作运行，不仅能把石油加压输送进分液腔内，还能把漂浮的石油送出外界，传动效率更高，成本更低，能够有效把开采的石油中混有的地下水去除掉，减少检测误差。
附图说明
图1是本发明整体内部结构示意图；
图2是本发明图1中A-A方向的局部剖视图；
图3是本发明图1中B-B方向的局部剖视图；
图4是本发明图1中C-C方向的局部剖视图；
图5是本发明图1中D处的放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-5，根据本发明的实施例的一种针对石油开采样品的过滤筛分机，包括筛分机12，所述筛分机12内开设有筛滤腔17和分液腔39，所述筛滤腔17的上侧开设有顶部腔15，所述筛滤腔17的上侧连通设有四通管56，所述筛分机12的顶面固设有入料斗11，所述入料斗11向下延伸部分贯穿所述顶部腔15，并与所述四通管56连通，所述筛滤腔17内设有能对石油进行旋转挤压筛滤出颗粒杂物，并能防止堵塞的筛滤机构101，所述筛滤机构101包括三个以所述筛滤腔17中心为对称固设在所述筛滤腔17上下壁间的支撑块18，三个所述支撑块18两两之间固设有过滤层58，所述支撑块18靠近所述筛滤腔17圆心侧面固设有分隔块54，三个所述分隔块54相互之间固定连接，所述所述分隔块54和所述过滤层58之间开设有油腔53，三个所述油腔53分别于所述四通管56连通，所述筛滤腔17的上下壁间转动设有三个以所述筛滤腔17中心对称的竖轴55，所述竖轴55贯穿所述油腔53，且其外周上固设有挤压板19，所述油腔53的下侧连通设有升降腔24，所述升降腔24的内壁上上下滑动设有封闭块27，所述封闭块27的顶面固设有升降套52，所述升降套52的外周上固设有清洗刷26，所述筛分机12内设有能在所述筛滤机构101筛滤时，同时把筛滤好的石油加压注入所述分液腔39内，并能在所述筛滤机构101开始清刷时，同时把所述分液腔39内上层漂浮的石油输送至外界的控制机构102，所述控制机构102包括中部行星齿轮36，所述升降腔24的下侧开设有中部腔35，所述中部行星齿轮36转动设在所述中部腔35的底壁上，所述中部行星齿轮36内外圈均带有齿牙，所述中部行星齿轮36的底壁上转动设有三个以所述中部行星齿轮36中心为对称的旋转螺杆28，所述旋转螺杆28的外周上固设有中部内齿轮51，所述中部内齿轮51与所述中部行星齿轮36的内圈啮合，所述旋转螺杆28向上延伸部分贯穿所述封闭块27和所述升降套52的内壁，且所述旋转螺杆28与所述升降套52的内壁螺纹连接，所述旋转螺杆28与所述封闭块27间隙连接，所述中部腔35的右侧连通设有曲杆腔47，所述曲杆腔47的上下壁间转动设有右侧曲杆48，所述右侧曲杆48的外周上固设有旋转齿轮50，所述旋转齿轮50与所述中部行星齿轮36的外圈啮合。
另外，在一个实施例中，所述顶部腔15的上下壁间转动设有顶部行星齿轮13，所述顶部行星齿轮13的内外圈均带有齿牙，所述竖轴55向上延伸部分伸入所述顶部腔15内，且其外周上固设有顶部内齿轮57，所述顶部内齿轮57与所述顶部行星齿轮13的内圈啮合，所述筛滤腔17的左侧开设有电机腔21，所述电机腔21的顶壁上固定安装有上侧电机20，所述上侧电机20的上下侧面均动力连接设有动力螺杆22，位于上侧所述动力螺杆22向上延伸部分伸入所述顶部腔15内，且其外周上固设有旋转齿轮14，所述旋转齿轮14与所述顶部行星齿轮13的外圈啮合，所述电机腔21的内壁上上下滑动适合有升降板25，位于下侧所述电机腔21向下延伸部分贯穿所述升降板25的内壁，并与所述电机腔21的底壁转动连接，所述动力螺杆22与所述升降板25的内壁螺纹连接，所述中部行星齿轮36的下侧开设有加压腔33，所述加压腔33与所述筛滤腔17之间连通设有导流管23，通过所述入料斗11和所述四通管56可向所述油腔53内注入石油，通过所述上侧电机20的正向运转，可使所述动力螺杆22正向转动，从而可使所述旋转齿轮14带动所述顶部行星齿轮13正向转动，进而可使所述顶部内齿轮57带动所述竖轴55正向转动，继而可使所述挤压板19挤压石油，则可使石油通过所述过滤层58筛滤的作用后进入所述筛滤腔17内，并可通过所述导流管23进入所述加压腔33内，同时，所述动力螺杆22正向转动可使所述升降板25向上移动。
另外，在一个实施例中，所述电机腔21的下侧开设有液压油腔71，所述液压油腔71内存有液压油，所述液压油腔71的内壁上上下滑动设有挤压块60，所述挤压块60的顶面固设有固定杆59，所述固定杆59向上延伸部分伸入所述电机腔21内，并与所述升降板25的底面固定连接，所述液压油腔71的右侧开设有动力腔70，所述动力腔70的左壁上固设有液压缸62，所述液压缸62内开设有推动腔63，所述推动腔63与所述液压油腔71之间连通设有连通阀61，所述推动腔63的内壁上左右滑动设有液压杆64，所述液压杆64向右延伸部分伸入所述动力腔70内，且其右侧面固设有支撑块65，所述支撑块65与所述动力腔70的内壁滑动连接，所述支撑块65的右侧面固定安装有下侧电机67，所述下侧电机67的上下侧面动力连接设有电机轴68，所述电机轴68的外周上固设有电机轮66，所述加压腔33的左侧连通设有往复腔30，所述往复腔30的上下壁间转动设有左侧曲杆29，所述左侧曲杆29向上延伸部分伸入所述动力腔70内，且其顶面固设有啮合齿轮69，所述啮合齿轮69能与位于下侧所述电机轮66啮合，通过所述升降板25向上移动，可使所述挤压块60向上移动，则可使所述推动腔63内的液压油回流进所述液压油腔71内，继而可使所述液压杆64带动所述支撑块65向左移动，进而可使所述啮合齿轮69和位于下侧所述电机轮66啮合，通过所述下侧电机67的运转，可使所述电机轴68带动所述电机轮66转动，从而可使所述左侧曲杆29转动。
另外，在一个实施例中，所述左侧曲杆29的外周上转动设有左侧旋转套31，所述左侧旋转套31的右侧固设有动力连杆32，所述加压腔33的内壁上左右滑动设有加压活塞34，所述加压活塞34的左侧面与所述动力连杆32铰接，所述加压腔33的右侧连通安装有阻尼阀37，所述阻尼阀37与所述分液腔39之间连通设有细管38，所述分液腔39的左右壁上固设有两个左右对称的固定块44和导流板40，所述导流板40的顶面和所述固定块44的底面固定连接，位于左侧所述固定块44的底面和所述分液腔39的底面之间固设有起泡滤层41，所述分液腔39的右侧连通安装有阀门42，所述阀门42与外界连通，所述分液腔39的右侧连通设有出料腔16，所述出料腔16内设有能封闭所述分液腔39的封闭活塞45，所述筛分机12的右侧面固设有接料盆43，通过所述左侧曲杆29的转动，可使所述动力连杆32带动所述加压活塞34往返左右移动，从而可使进入所述加压腔33内的石油被加压输送进所述分液腔39内，通过所述导流板40的阻隔可使石油在所述分液腔39内具有从下往上的流动趋势，并能轻松放出下层液体水，通过所述导流板40，可使气泡附着石油并把石油移动至所述分液腔39内上侧，通过所述阀门42可排出液体水。
另外，在一个实施例中，所述右侧曲杆48的外周上转动设有右侧旋转套49，所述右侧旋转套49的右侧固定连接设有推动连杆46，所述推动连杆46向右延伸部分贯穿所述分液腔39，并与所述封闭活塞45铰接，位于上侧所述电机轮66能与所述中部行星齿轮36啮合，当所述筛滤腔17内石油筛滤完成，且所述上侧电机20反转使所述挤压板19复位时，通过所述动力螺杆22的反转，可使所述升降板25向下移动，从而可使所述挤压块60推动液压油重新进入所述推动腔63内，则可使所述液压杆64带动所述支撑块65向右移动，继而可使位于上侧所述电机轮66与所述中部行星齿轮36啮合，通过所述下侧电机67的运转，可使所述中部行星齿轮36带动所述中部内齿轮51转动，则可使所述旋转螺杆28带动所述升降套52升降，继而可使所述清洗刷26升降清刷所述过滤层58，从而达到防止堵塞的效果，同时所述中部行星齿轮36的转动可使所述右侧曲杆48带动所述右侧旋转套49转动，进而可使所述推动连杆46带动所述封闭活塞45往返左右移动，当所述封闭活塞45向右打开时，可使所述分液腔39内上层漂浮的石油排出并落入所述接料盆43内。
初始状态时，挤压板19处于未挤压状态，油腔53与四通管56连通，升降板25位于电机腔21内下侧，挤压块60位于液压油腔71内下侧，液压杆64位于动力腔70内右侧，位于上侧电机轮66与中部行星齿轮36啮合，位于下侧电机轮66与啮合齿轮69分离，阀门42和封闭活塞45处于封闭状态，清洗刷26位于升降腔24内。
当使用时，通过入料斗11和四通管56可向油腔53内注入石油，通过上侧电机20的正向运转，可使动力螺杆22正向转动，从而可使旋转齿轮14带动顶部行星齿轮13正向转动，进而可使顶部内齿轮57带动竖轴55正向转动，继而可使挤压板19挤压石油，则可使石油通过过滤层58筛滤的作用后进入筛滤腔17内，并可通过导流管23进入加压腔33内，同时，动力螺杆22正向转动可使升降板25向上移动，通过升降板25向上移动，可使挤压块60向上移动，则可使推动腔63内的液压油回流进液压油腔71内，继而可使液压杆64带动支撑块65向左移动，进而可使啮合齿轮69和位于下侧电机轮66啮合，通过下侧电机67的运转，可使电机轴68带动电机轮66转动，从而可使左侧曲杆29转动，通过左侧曲杆29的转动，可使动力连杆32带动加压活塞34往返左右移动，从而可使进入加压腔33内的石油被加压输送进分液腔39内，通过导流板40的阻隔可使石油在分液腔39内具有从下往上的流动趋势，并能轻松放出下层液体水，通过导流板40，可使气泡附着石油并把石油移动至分液腔39内上侧，通过阀门42可排出液体水，通过下侧电机67的运转，可使中部行星齿轮36带动中部内齿轮51转动，则可使旋转螺杆28带动升降套52升降，继而可使清洗刷26升降清刷过滤层58，从而达到防止堵塞的效果，同时中部行星齿轮36的转动可使右侧曲杆48带动右侧旋转套49转动，进而可使推动连杆46带动封闭活塞45往返左右移动，当封闭活塞45向右打开时，可使分液腔39内上层漂浮的石油排出并落入接料盆43内。
本发明的有益效果是：本发明采用行星齿轮组带动三个挤压板旋转挤压的方式，可使石油在筛滤过滤中有效去除颗粒杂物，使石油更加的纯正，可有效减少石油检测的误差，并且，在挤压筛滤后还能上下移动清刷过滤层，防止堵塞，减少故障的概率，同时，在筛滤机构运转的同时，可通过液压控制下侧电机左右移动，则可使下侧电机能够控制两个不同的工作运行，不仅能把石油加压输送进分液腔内，还能把漂浮的石油送出外界，传动效率更高，成本更低，能够有效把开采的石油中混有的地下水去除掉，减少检测误差。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
