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一种高冲击PS/PET树脂组合物

2021-02-28 14:05:35

一种高冲击PS/PET树脂组合物

  技术领域

  本发明属于合金材料技术领域,涉及一种合金类树脂组合物,更具体而言,涉及一种高冲击PS/PET树脂组合物。

  背景技术

  PS树脂具有流动性好、尺寸稳定性好、吸水率小等优势,但其刚性和冲击强度较低,难以制备对刚性和冲击要求高的制件;PET树脂拉伸和弯曲高,价格便宜,因此用PET对PS进行改性既可提高PS的拉伸强度和弯曲强度,还可降低材料成本。但是,由于PS树脂为非结晶材料,PET为结晶材料,两者相容性较差,制备出的合金的冲击强度很低,且PS与PET流动性差距大,合金成型性差,难以满足制件的要求。因此,如何提高PS/PET合金的相容性和成型性是PS/PET合金研发的重点,具有重要的意义。

  发明内容

  本发明的目的在于克服现有技术存在的PS/PET合金相容性差、冲击强度低、成型性差的缺陷,提供一种高抗冲PS/PET树脂组合物,选用自制的PS-GMA-PET与PS-GMA-PBT的共混物作为相容剂,显著提高了PS/PET合金的相容性与冲击强度,制备了高抗冲PS/PET合金的树脂组合物,在替代使用ABS的制件方面具有广阔的应用前景。

  本发明采取的技术方案为:

  一种高冲击PS/PET树脂组合物,其特征在于,包括以下组分及重量份数:

  

  其中,所述自制相容剂为PS-GMA-PET跟PS-GMA-PBT的共混物。

  进一步的,所述的PS树脂为通用聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯、高流动聚苯乙烯的一种或几种的混合物。

  进一步的,所述的PET树脂的相对粘度为0.75-0.85。

  进一步的,所述的自制相容剂制作步骤包括:

  1)将聚苯乙烯(PS)、甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)、DCP按既定比例称料,将称好的料经混合机高速搅拌3min,经高速使其混合均匀,然后将上述混合物送入挤出机内,在双螺杆的剪切、输送、混炼下,充分融化、混合,再经机头挤出、拉条、打水、切粒、干燥,制备出PS-GMA;

  2)将制备的PS-GMA、PET、PBT按既定比例称料,将称好的料经混合机高速搅拌3min,经高速使其混合均匀,然后将上述混合物送入挤出机内,在双螺杆的剪切、输送、混炼下,充分融化、混合,再经机头挤出、拉条、打水、切粒、干燥,制备出PS-GMA-PET跟PS-GMA-PBT的共混物,即为自制相容剂。

  进一步的,所述的增韧剂为氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、高胶粉、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯的一种或两种的混合。

  进一步的,所述的抗氧剂为Irganox1010、Irganox1076、Irganox168的一种或两种的混合物。

  进一步的,所所述的润滑剂为EBS、PETS、TR044的一种或两种的混合。

  本发明的有益效果为:

  由于聚苯乙烯为非结晶性材料,PET为结晶性材料,两种材料的相容性差,制备的合金冲击强度低,本发明通过先在PS上接枝上可以与PET、PBT反应的GMA基团(PS-GMA),再将PS-GMA与PET、PBT共混挤出制得PS-GMA-PET与PS-GMA-PBT的共混物,由于PS与PS互容,PET与PET互容,因此PS-GMA-PET可显著提高PS与PET的相容性,且由于PS与PET流动性差距较大,严重影响PS/PET合金的成型性,通过加入PBT可显著减小PS与PET的流动性差距,提高PS/PET合金的成型性。本发明拓宽了PS/PET合金的使用范围,可广泛应用于电子电器、汽车工业、办公设备、通讯器材、家用电器等领域替代部分ABS产品,具有广阔的应用前景。

  具体实施方式

  下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。

  高冲击PS/PET树脂组合物的制备方法如下:

  1)将聚苯乙烯(PS)、甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)、DCP按既定比例称料,将称好的料经混合机高速搅拌3min,经高速使其混合均匀,然后将上述混合物送入挤出机内,在双螺杆的剪切、输送、混炼下,充分融化、混合,再经机头挤出、拉条、打水、切粒、干燥,制备出PS-GMA;

  2)将制备的PS-GMA、PET、PBT按既定比例称料,将称好的料经混合机高速搅拌3min,经高速使其混合均匀,然后将上述混合物送入挤出机内,在双螺杆的剪切、输送、混炼下,充分融化、混合,再经机头挤出、拉条、打水、切粒、干燥,制备出PS-GMA-PET跟PS-GMA-PBT的共混物,即自制相容剂;

  3)将PS树脂、PET树脂、自制相容剂、增韧剂、抗氧剂、润滑剂按照既定配比称料,将称好的料经混合机高速搅拌3min,经高速使其混合均匀,然后将上述混合物送入挤出机内,在双螺杆的剪切、输送、混炼下,充分融化、混合,再经机头挤出、拉条、打水、切粒、干燥,最后包装成成品。

  上述过程中,双螺杆挤出机螺杆的长径比为40,前段温度为200-220℃,中断温度为230-240℃,机头挤出温度为240℃,螺杆转速为600转/分钟。

  各实施例和对比例制备的PS/PET树脂按ASTM标准注塑成各种标准力学性能测试树脂的机械性能,物理性能及测试方法如表1所示。

  表1

  实施例1

  本实施例涉及一种高冲击PS/PET树脂组合物,其组分及含量为:

  

  实施例2

  本实施例涉及一种高冲击PS/PET树脂组合物,其组分及含量为:

  

  实施例3

  本实施例涉及一种高冲击PS/PET树脂组合物,其组分及含量为:

  

  实施例4

  本实施例涉及一种高冲击PS/PET树脂组合物,其组分及含量为:

  

  实施例5

  本实施例涉及一种高冲击PS/PET树脂组合物,其组分及含量为:

  

  对比例1

  本实施例涉及一种高冲击PS/PET树脂组合物,其组分及含量为:

  

  对比例2

  本实施例涉及一种高冲击PS/PET树脂组合物,其组分及含量为:

  

  表2

  

  实施例1-5及对比例1-2的物性测试结果如表2所示,实施例1-5及对比例1-2的测试结果表明,随着PET含量的提高,树脂的拉伸强度,弯曲强度提高,冲击强度降低;随着自制相容剂含量的提高,树脂的拉伸强度/弯曲强度/冲击强度都提高。由实施例2与对比例1和对比例2的测试结果表明,与不加相容剂或加SMA700作为相容剂相比,加入自制相容剂的树脂的冲击性能显著提高,这是自制相容剂显著提高了PS与PET两种树脂的相容性,使树脂的相更加均一。本发明制备的PS/PET合金树脂的冲击强度可达240J/m,可应用于电子电器、汽车工业、办公设备、通讯器材、家用电器等领域替代部分ABS产品,具有广阔的应用前景。

  以上所述并非是对本发明的限制,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明实质范围的前提下,还可以做出若干变化、改型、添加或替换,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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