一种硅油合成釜
技术领域
本实用新型涉及硅油生产技术领域，具体来说，涉及一种硅油合成釜。
背景技术
硅油通常指的是在室温下保持液体状态的线型聚硅氧烷产品。一般分为甲基硅油和改性硅油两类。最常用的硅油——甲基硅油，也称为普通硅油，其有机基团全部为甲基，甲基硅油具有良好的化学稳定性、绝缘性，疏水性能好。它是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初缩聚环体，环体经裂解、精馏制得低环体，然后把环体、封头剂、催化剂放在一起调聚就可得到各种不同聚合度的混合物，经减压蒸馏除去低沸物就可制得硅油。
在进行硅油生产的过程中，需要将多种溶剂混合在一起，离不开合成釜的协助，但是传统的合成釜上料麻烦，且危险性大，特别是在合成釜内已有混合溶剂的情况下，在添加物料的时候，可能会被化学溶剂或者其他伤及，具有较大的危险性。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硅油合成釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅油合成釜，包括合成釜本体，所述合成釜本体的一侧连接有管道一，所述管道一远离所述合成釜本体的一侧通过连接机构与管道二连接，所述管道二固定于储液箱的一侧底部，所述储液箱位于支撑板上，所述支撑板固定于所述合成釜本体侧壁，所述储液箱的顶部固定连接有注液口，所述注液口的一侧设有套筒，所述套筒与所述储液箱的顶部固定连接，所述套筒的底部固定连接有气管一，所述气管一远离所述套筒的一端位于所述储液箱的内部且连接有单向阀一，所述套筒的一侧底部固定连接有气管二，所述气管二远离所述储液箱的一侧固定连接有单向阀二，所述套筒的内部设有活塞，所述活塞的顶部固定连接有连接杆。
进一步的，所述连接机构包括连接法兰一和连接法兰二，所述管道一远离所述合成釜本体的一端固定连接有连接法兰一，所述管道二远离所述储液箱的一端固定连接有连接法兰二，所述连接法兰一和所述连接法兰二通过螺栓连接。
进一步的，所述管道一上连接有阀门一，所述管道二上连接有阀门二。
进一步的，所述注液口的顶部螺纹连接有密封盖。
进一步的，所述储液箱的侧壁设置有参考线。
进一步的，所述连接杆远离所述活塞的一端贯穿所述套筒且位于所述套筒外侧，所述连接杆位于所述套筒外侧的一端与连接块固定连接。
进一步的，所述支撑板的底部与所述合成釜本体之间连接有稳固杆。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
(1)、该合成釜能够方便进行上料的操作，且能够避免合成釜内的化学物料直接与外部环境接触，提高上料的安全性，避免因上料产生的安全隐患。
(2)、连接机构能够使管道一和管道二连接固定，阀门一能够封闭管道一，阀门二能够封闭管道二，密封盖起到封闭注液口的作用。
(3)、参考线能够对储液箱内的溶剂含量起到参考的作用，便于操作者向合成釜本体内注入适量的溶剂，通过连接块方便对连接杆进行上下移动的操作，稳固杆起到稳固支撑板的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种硅油合成釜的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种硅油合成釜中储液箱的结构示意图；
图3是根据本实用新型实施例的一种硅油合成釜中套筒的内部结构示意图。
附图标记：
1、合成釜本体；2、管道一；3、管道二；4、储液箱；5、支撑板；6、注液口；7、套筒；8、气管一；9、单向阀一；10、气管二；11、单向阀二；12、活塞；13、连接杆；14、连接法兰一；15、连接法兰二；16、阀门一；17、阀门二；18、密封盖；19、参考线；20、连接块；21、稳固杆。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
实施例，请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种硅油合成釜，包括合成釜本体1，所述合成釜本体1的一侧连接有管道一2，所述管道一2远离所述合成釜本体1的一侧通过连接机构与管道二3连接，所述连接机构包括连接法兰一14和连接法兰二15，所述管道一2远离所述合成釜本体1的一端固定连接有连接法兰一14，所述管道二3远离所述储液箱4的一端固定连接有连接法兰二15，所述连接法兰一14和所述连接法兰二15通过螺栓连接；
所述管道一2上连接有阀门一16，所述管道二3上连接有阀门二17，阀门一16能够封闭管道一2，阀门二17能够封闭管道二3，所述管道二3固定于储液箱4的一侧底部，所述储液箱4的侧壁设置有参考线19，参考线19能够对储液箱4内的溶剂含量起到参考的作用，便于操作者向合成釜本体1内注入适量的溶剂，所述储液箱4位于支撑板5上，所述支撑板5固定于所述合成釜本体1侧壁，所述支撑板5的底部与所述合成釜本体1之间连接有稳固杆21，稳固杆21起到稳固支撑板5的作用，所述储液箱4的顶部固定连接有注液口6，所述注液口6的顶部螺纹连接有密封盖18，密封盖18起到封闭注液口6的作用；
所述注液口6的一侧设有套筒7，所述套筒7与所述储液箱4的顶部固定连接，所述套筒7的底部固定连接有气管一8，所述气管一8远离所述套筒7的一端位于所述储液箱4的内部且连接有单向阀一9，单向阀一只允许套筒7内的气体进入到储液箱4内，所述套筒7的一侧底部固定连接有气管二10，所述气管二10远离所述储液箱4的一侧固定连接有单向阀二11，单向阀二11只允许外界的气体进入到套筒7内，所述套筒7的内部设有活塞12，所述活塞12的顶部固定连接有连接杆13，所述连接杆13远离所述活塞12的一端贯穿所述套筒7且位于所述套筒7外侧，所述连接杆13位于所述套筒7外侧的一端与连接块20固定连接，通过连接块20方便对连接杆13进行上下移动的操作。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时，将需要混合的溶剂通过合成釜本体1的入料端注入合成釜本体1内，一开始阀门一16和阀门二17均是处于关闭的状态，将后续需要添加的溶剂通过注液口6注入储液箱4内，可以通过储液箱4上的参考线19对需要添加的溶剂量进行控制，将储液箱4放置在支撑板5上，将管道二3上的连接法兰二15与管道一2上的连接法兰一14连接在一起，注料完成后需要使用密封盖18对注液口6进行封闭，当合成釜本体1内的溶剂混合好需要添加溶剂时，将阀门一16和阀门二17打开，使储液箱4内的溶剂通过管道二3和管道一2进入到储液箱4内，当溶剂出现无法进入的情况时，可以不停的上下移动连接块20，连接块20通过连接杆13带动活塞12上下移动，当活塞12向上移动的时候，外部空气通过气管二10进入到套筒7内，此时由于单向阀二11的拦截，空气只能够进入到气管二10内，无法通过气管二10从套筒7内排出，当活塞12向下移动的时候，套筒7内的空气通过气管一8进入到储液箱4内，单向阀一9的作用使气体只能够从气管一8进入到储液箱4内，通过不停的向储液箱4内注入气体，达到将储液箱4内的溶剂挤入合成釜本体1内，若溶剂反应不能够与外界空气接触，也可以将气管二10与惰性气体的储气罐连接，通过向储液箱4内注入惰性气体完成将储液箱4内的容积挤进合成釜本体1的目的，该合成釜能够方便进行上料的操作，且能够避免合成釜内的化学物料直接与外部环境接触，提高上料的安全性，避免因上料产生的安全隐患。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
