一种用于淀粉生产的淀粉脱水装置
技术领域
本实用新型涉及淀粉脱水装置技术领域，具体为一种用于淀粉生产的淀粉脱水装置。
背景技术
淀粉生产线是专业生产淀粉的一种设备，这种淀粉生产线设备调节了机腔和螺杆结构，使淀粉的使用范围实现了多元化，利用这种设备生产出的淀粉系列产品适用于纺织、食品、造纸、建材、铸造、石油钻井等领域，随着研究的深入，淀粉生产线设备在淀粉市场领域中将会发挥越来越大的作用，在淀粉生产过程中，淀粉脱水是非常重要的环节，则需要利用到脱水装置，现有的一种用于淀粉生产的淀粉脱水装置。
存在以下问题：
1、在取出完成脱水的淀粉后，无法对装置本体的内部四周进行全面清洗，降低了清洗效率，减少了干净度和彻底性，容易致使拐角处清洗不干净，从而不能更好的对淀粉下一次进行脱水，增加了工作人员对装置本体清洗的难度，无法保证了装置本体的清洗效果。
2、在废液从第一出液管流出时，不能从多个方向进行接料，只局限于从正下方接收，降低了灵活性，此外，单个收集桶满时需要频繁更换其空的收集桶，增加工作人员的工作量。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于淀粉生产的淀粉脱水装置，解决了在取出完成脱水的淀粉后，无法对装置本体的内部四周进行全面清洗，降低了清洗效率，减少了干净度和彻底性，容易致使拐角处清洗不干净的问题，此外，在废液从第一出液管流出时，不能从多个方向进行接料，只局限于从正下方接收，降低了灵活性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于淀粉生产的淀粉脱水装置，包括装置本体，所述装置本体的内部分别设置有脱水腔和废液腔，且装置本体的顶端安装有电机，所述电机的下端设置有电动伸缩杆，所述装置本体的顶端且位于电机的一侧设置有进水管，所述进水管的一端设置有清洗管，所述清洗管的外表壁一侧设置有喷水口，所述电动伸缩杆的下端设置有挤压板，所述装置本体的底端设置有第一出液管，所述第一出液管的下端设置有第二出液管，所述第二出液管靠近第一出液管的一端设置有连接柱，所述第一出液管的内部开设有凹槽，所述连接柱的外表壁设置有外螺纹，所述凹槽的内表壁设置有与外螺纹相匹配的内螺纹，所述第二出液管的下端分别设置有第一漏口、第二漏口和第三漏口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置本体的外表壁一侧设置有进料管，所述进料管的上端设置有进料箱，所述进料箱的内部设置有过滤网。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤压板的下端设置有固定板，所述固定板的内部设置有过滤布，且固定板的下端且位于装置本体内表壁设置有固定座，所述固定座的内部开设有安装槽，所述安装槽的外部且位于固定板的底端设置有安装块。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置本体的外表壁设置有支撑架，所述支撑架的底端设置有支撑脚。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进水管的形状为圆柱结构，所述清洗管的形状为L字形，所述喷水口的形状为碗状结构，所述喷水口的数量为若干组。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二出液管的形状为圆柱结构，所述第一漏口、第二漏口和第三漏口的形状尺寸大小相匹配。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于淀粉生产的淀粉脱水装置，具备以下有益效果：
1、该一种用于淀粉生产的淀粉脱水装置，通过增设进水管、清洗管和喷水口，在取出完成脱水的淀粉后，通过连接进水管能够对装置本体的内部进行清洗，水从清洗管上的喷水口喷出，能够对装置本体的内部四周进行全面清洗，提高了清洗效率，增加了干净度和彻底性，避免了拐角处清洗不干净的缺陷，操作简单便捷，从而能更好的对淀粉下一次进行脱水，降低了工作人员对装置本体清洗的难度，保证了装置本体的清洗效果。
2、该一种用于淀粉生产的淀粉脱水装置，通过在第一出液管的下端设置有可拆卸的第二出液管，且第二出液管的下端分别设置有第一漏口、第二漏口和第三漏口，在废液从第一出液管流出时，使其能够从多个方向进行接料，不局限于从正下方接收，增加了灵活性，同时，第一漏口、第二漏口和第三漏口的下端均可放置收集桶，避免了单个收集桶满时需要频繁更换其空的收集桶的缺陷，减少了工作人员的工作量。
附图说明
图1为本实用新型外观立体图；
图2为本实用新型平面剖视图；
图3为本实用新型A部放大图；
图4为本实用新型固定板俯视图。
图中：1、装置本体；2、脱水腔；3、废液腔；4、电机；5、电动伸缩杆； 6、进水管；7、清洗管；8、喷水口；9、挤压板；10、第一出液管；11、第二出液管；12、连接柱；13、凹槽；14、外螺纹；15、内螺纹；16、第一漏口； 17、第二漏口；18、第三漏口；19、进料管；20、进料箱；21、固定板；22、过滤布；23、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施方案中：一种用于淀粉生产的淀粉脱水装置，包括装置本体1，装置本体1的内部分别设置有脱水腔2和废液腔3，且装置本体1的顶端安装有电机4，电机4的下端设置有电动伸缩杆5，装置本体1的顶端且位于电机4的一侧设置有进水管6，进水管6的一端设置有清洗管7，清洗管7的外表壁一侧设置有喷水口8，电动伸缩杆5的下端设置有挤压板9，装置本体1 的底端设置有第一出液管10，第一出液管10的下端设置有第二出液管11，第二出液管11靠近第一出液管10的一端设置有连接柱12，第一出液管10的内部开设有凹槽13，连接柱12的外表壁设置有外螺纹14，凹槽13的内表壁设置有与外螺纹14相匹配的内螺纹15，第二出液管11的下端分别设置有第一漏口 16、第二漏口17和第三漏口18；通过增设进水管6、清洗管7和喷水口8，在取出完成脱水的淀粉后，通过连接进水管6能够对装置本体1的内部进行清洗，水从清洗管7上的喷水口8喷出，能够对装置本体1的内部四周进行全面清洗，提高了清洗效率，增加了干净度和彻底性，避免了拐角处清洗不干净的缺陷，操作简单便捷，从而能更好的对淀粉下一次进行脱水，降低了工作人员对装置本体1清洗的难度，保证了装置本体1的清洗效果；通过在第一出液管10的下端设置有可拆卸的第二出液管11，且第二出液管11的下端分别设置有第一漏口 16、第二漏口17和第三漏口18，在废液从第一出液管10流出时，使其能够从多个方向进行接料，不局限于从正下方接收，增加了灵活性，此外，第一漏口 16、第二漏口17和第三漏口18的下端均可放置收集桶，避免了单个收集桶满时需要频繁更换其空的收集桶的缺陷，减少了工作人员的工作量。
本实施例中，装置本体1的外表壁一侧设置有进料管19，进料管19的上端设置有进料箱20，进料箱20的内部设置有过滤网；将未脱水的淀粉投放入进料箱20中，过滤网能够过滤淀粉中带有的杂质，最后从进料管19进入脱水腔2 中。挤压板9的下端设置有固定板21，固定板21的内部设置有过滤布22，且固定板21的下端且位于装置本体1内表壁设置有固定座，固定座的内部开设有安装槽，安装槽的外部且位于固定板21的底端设置有安装块；挤压板9下压，能够将淀粉的水分通过过滤布22流入废液腔3中，安装块和安装槽的配合，可将固定板21从装置本体1的内部取出。装置本体1的外表壁设置有支撑架23，支撑架23的底端设置有支撑脚；支撑架23对装置本体1起到支撑的作用，装置本体1无需直接与地面相接触。进水管6的形状为圆柱结构，清洗管7的形状为L字形，喷水口8的形状为碗状结构，喷水口8的数量为若干组；水从清洗管7上的喷水口8喷出，能够对装置本体1的内部四周进行全面清洗，提高了清洗效率，增加了干净度和彻底性，避免了拐角处清洗不干净的缺陷。第二出液管11的形状为圆柱结构，第一漏口16、第二漏口17和第三漏口18的形状尺寸大小相匹配；在废液从第一出液管10流出时，使其能够从多个方向进行接料，不局限于从正下方接收，增加了灵活性，此外，第一漏口16、第二漏口17 和第三漏口18的下端均可放置收集桶，避免了单个收集桶满时需要频繁更换其空的收集桶的缺陷。
本实用新型的工作原理及使用流程：一种用于淀粉生产的淀粉脱水装置，在使用时，首先，将未脱水的淀粉投放入进料箱20中，过滤网能够过滤淀粉中带有的杂质，最后从进料管19进入脱水腔2中，再通过电机4带动电动伸缩杆 5，使得挤压板9下压，使得淀粉中的水分通过挤压从过滤布22流入废液腔3 中，通过在第一出液管10的下端设置有可拆卸的第二出液管11，且第二出液管 11的下端分别设置有第一漏口16、第二漏口17和第三漏口18，在废液从第一出液管10流出时，使其能够从多个方向进行接料，不局限于从正下方接收，增加了灵活性，此外，第一漏口16、第二漏口17和第三漏口18的下端均可放置收集桶，避免了单个收集桶满时需要频繁更换其空的收集桶的缺陷，减少了工作人员的工作量，此外，通过增设进水管6、清洗管7和喷水口8，在取出完成脱水的淀粉后，通过连接进水管6能够对装置本体1的内部进行清洗，水从清洗管7上的喷水口8喷出，能够对装置本体1的内部四周进行全面清洗，提高了清洗效率，增加了干净度和彻底性，避免了拐角处清洗不干净的缺陷，操作简单便捷，从而能更好的对淀粉下一次进行脱水，降低了工作人员对装置本体1 清洗的难度，保证了装置本体1的清洗效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
