一种抑菌保鲜袋制备工艺
技术领域
本发明涉及抑菌保鲜袋制备技术领域，具体为一种抑菌保鲜袋制备工艺。
背景技术
保鲜袋，主要指用食品保鲜膜制作的主要用于保藏蔬菜、水果、谷物、熟食等其他食物的袋子，在日常生活中使用非常广泛。保鲜袋按制作材质分为聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚偏二氯乙烯(PVDC)等种类。
现有的抑菌保鲜袋制备工艺在使用过程中，对物料的处理效果较差，以及容易携带杂质，影响抑菌保鲜袋的成膜效果，且不能很好的提高物料的混合处理效率，并且不能很好的控制物料的进出速率的缺点。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种抑菌保鲜袋制备工艺，解决了上述背景技术中提出现有的抑菌保鲜袋制备工艺在使用过程中，对物料的处理效果较差，以及容易携带杂质，影响抑菌保鲜袋的成膜效果，且不能很好的提高物料的混合处理效率，并且不能很好的控制物料的进出速率的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种抑菌保鲜袋制备工艺，包括进料机构和支撑框架，所述进料机构的一侧安装有搅拌机罐，且搅拌机罐的上方连接有搅拌电机，所述搅拌机罐的内部设置有主轴，且主轴的下方安装有加热内腔，所述主轴上方的一侧安装有内清洗机构，所述所述加热内腔的内部设置有内壳，且内壳的内部设置有搅拌臂，所述搅拌机罐的前端安装有加热机构，所述搅拌机罐的一侧安装有排料机构，且排料机构的一侧安装有双螺杆挤出机，所述支撑框架位于搅拌机罐的底部，所述双螺杆挤出机的一侧安装有塑料吹膜机，且塑料吹膜机的一侧安装有塑料制袋机。
可选的，所述进料机构包括拨送电机、进料架、主动斜齿轮、连接斜齿轮、从动斜齿轮、连接轴杆、拨叶和横滤网，所述拨送电机的下方连接有进料架，且进料架的内部设置有主动斜齿轮，所述主动斜齿轮的下方安装有连接斜齿轮，且连接斜齿轮的下方安装有从动斜齿轮，所述从动斜齿轮的下方连接有连接轴杆，且连接轴杆的下方连接有拨叶，所述拨叶的下方安装有横滤网，所述拨送电机与主动斜齿轮之间相连接，且主动斜齿轮与连接斜齿轮之间相啮合，并且连接斜齿轮与从动斜齿轮之间相啮合，所述从动斜齿轮与连接轴杆之间相连接，且连接轴杆与拨叶之间相连接。
可选的，所述排料机构包括排料管、推送电机、推送六叶轮、连接遮板、定位销、定位杆和限位液压油缸，所述排料管的前端连接有推送电机，所述排料管的内部设置有推送六叶轮，且推送六叶轮的一侧安装有连接遮板，并且连接遮板的底部贯穿有定位销，所述排料管的一侧安装有定位杆，且定位杆的下方连接有限位液压油缸，所述排料管与推送电机之间相连接，且推送电机与推送六叶轮之间相连接，所述排料管通过定位销与连接遮板之间相连接，且连接遮板与定位杆之间为销连接，并且定位杆与限位液压油缸之间为销连接。
可选的，所述内清洗机构包括调节液压油缸、喷头、喷管、连接销、连接管、水泵、进水管和水罐，所述调节液压油缸的一侧安装有喷头，且喷头的上方连接有喷管，并且喷管的端部贯穿有连接销，所述喷管的一侧连接有连接管，且连接管的末端连接有水泵，所述水泵的另一侧连接有进水管，且进水管的另一侧连接有水罐，所述调节液压油缸与喷管之间相连接，且喷管通过连接销与搅拌机罐之间相连接，并且喷管通过连接管、水泵和进水管与水罐构成连通结构。
可选的，所述加热机构包括固定架、加热内室、加热丝、风机、短管、导管和喷嘴，所述固定架的内部设置有加热内室，且加热内室的内部设置有加热丝，所述固定架的左右两侧均连接有短管，且短管远离固定架的一侧连接有导管，并且导管的后端连接有喷嘴，所述固定架的上下两侧均连接有风机，所述加热内室与加热丝之间相连接，且加热内室通过短管与导管之间相连通，并且喷嘴沿导管的竖直中心线方向均匀分布，所述导管通过喷嘴与加热内腔之间相连通，且导管和喷嘴之间均关于固定架的竖直中心线对称分布。
可选的，所述抑菌保鲜袋制备工艺包括以下步骤：
S1、原料称取：称取抑菌保鲜袋各组份的原料；
S2、混合搅拌：将步骤S1中各组份原料依次添加入搅拌机罐的内部，以及加热20-30min，均匀混合；
S3、造粒：将步骤S2中混合物添加入双螺杆挤出机的内部，在165～180℃的温度下挤成颗粒，备用；
S4、卷材制备：将步骤S3中的颗粒添加入塑料吹膜机的内部，吹塑生产膜料卷材；
S5、抑菌保鲜袋制备：将步骤S4中膜料卷材置入塑料制袋机的内部，制备成抑菌保鲜袋。
可选的，所述步骤S1中抑菌保鲜袋各组质量份包括：所述二氧化硅50-60份，偶联剂5-10份，高分子改性剂5-10份，银离子抑菌剂5-10份，环氧树脂30-50份，聚乙烯450-500份。
可选的，所述步骤S2中加热丝温度范围为130-240℃。
可选的，所述步骤S3中双螺杆挤出机的型号为SIQ 96，单根螺杆扭矩为2500N/r，螺杆直径为94mm，螺杆最高转速600r/min，主电机功率为315，以及加热时间范围为25-35min。
可选的，所述步骤S4中塑料吹膜机的型号为SJ-1300，最大吹膜宽度为1200mm，吹膜厚度范围为0.02-0.012mm，螺杆直径为ф120mm，以及螺杆长径比为30：1，螺杆转速为100rpm，电动机功率为22kw，所述步骤S5中塑料制袋机的型号为GFQ-700，制袋速度110pcs/min，电动机功率3kw，制袋厚度为30mm，制袋长度为1000mm，制袋宽度为650mm。
本发明提供了一种抑菌保鲜袋制备工艺，具备以下有益效果：
1、该抑菌保鲜袋制备工艺设置有进料机构，拨送电机拨送电机对主动斜齿轮施加旋力，而主动斜齿轮通过连接斜齿轮与从动斜齿轮之间相啮合，能够有效的将旋转传导至连接轴杆，使得连接轴杆能够有效的通过拨叶将搅拌力施加于物料，使得物料沿横滤网的表面转动，横滤网能够有效的为物料提供有效的过滤处理，避免杂质影响物料的混合效果。
2、该抑菌保鲜袋制备工艺设置有内清洗机构，调节液压油缸能够有效的推动喷管沿连接销的外部转动，能够有效的改变喷管的转动角度，能够有效的增大水流的覆盖面积，在水泵的作用下，能够有效的将水罐内部的储水沿进水管和连接管导入至喷管的内部，通过喷头将水流喷射出，使得水流能够有效的为搅拌机罐的内壁提供清洗处理，避免杂质影响二次搅拌效果。
3、该抑菌保鲜袋制备工艺设置有加热机构，风机能够有效的将加热内室内部加热丝产生的高温气体沿短管导入至导管的内部，通过喷嘴将高温气体导入加热内腔的内部，加热内腔内部的高温气体能够有效的为内壳提供加热处理，使得内壳能够有效的为物料提供高效的加热。
4、该抑菌保鲜袋制备工艺设置有排料机构，限位液压油缸，能够有效的通过定位杆对连接遮板施加外力，使得连接遮板沿定位销的外部转动，能够有效的改变连接遮板的转动角度转动，能够有效的控制连接遮板的开合角度，以及可将连接遮板张开，而推送电机能够有效的通过推送六叶轮对物料施加推送力，能够有效的提高物料的导出效率，以及能够有效的避免物料堵塞排料管。
5、该抑菌保鲜袋制备工艺设置有二氧化硅的化学性质比较稳定，不溶于水也不跟水反应，以及二氧化硅是酸性氧化物，不跟一般酸反应，能够有效的增强保鲜袋的抗腐蚀性能；偶联剂降低合成树脂熔体的粘度，改善填充剂的分散度以提高加工性能，进而使保鲜袋获得良好的表面质量及机械、热和电性能；增加高分子改性剂的目的是通过物理活化保鲜的方式提高保鲜袋的保鲜效果，具体地，高分子改性剂能增加分子间空隙，以及类比地，若干根火柴堆在一起，通过加入高分子改性剂以使相邻火柴间隙增大，间隙增大的程度需不透水，即指间隙达到透气不透水功能，保鲜袋内的果蔬通过这个间隙呼吸，延长保鲜效果；银离子抑菌剂可干扰细胞壁的合成，损伤细胞膜，以及抑制蛋白质的合成，银对液体中的微生物具有吸附作用，微生物被银吸附后，起呼吸作用的酶就失去功效，微生物就会迅速死亡，银离子的杀菌能力特别强，能够有效的抑制微生物的生长、繁殖或杀死微生物的作用。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明搅拌机罐的结构示意图；
图3为本发明进料机构的结构示意图；
图4为本发明固定架的结构示意图；
图5为本发明导管的结构示意图；
图6为本发明图2中B处局部放大结构示意图；
图7为本发明排料机构的结构示意图；
图8为本发明图2中A处局部放大结构示意图。
图中：1、进料机构；101、拨送电机；102、进料架；103、主动斜齿轮；104、连接斜齿轮；105、从动斜齿轮；106、连接轴杆；107、拨叶；108、横滤网；2、搅拌机罐；3、搅拌电机；4、主轴；5、加热内腔；6、内壳；7、搅拌臂；8、排料机构；801、排料管；802、推送电机；803、推送六叶轮；804、连接遮板；805、定位销；806、定位杆；807、限位液压油缸；9、内清洗机构；901、调节液压油缸；902、喷头；903、喷管；904、连接销；905、连接管；906、水泵；907、进水管；908、水罐；10、加热机构；1001、固定架；1002、加热内室；1003、加热丝；1005、短管；1006、导管；1007、喷嘴；11、支撑框架；12、双螺杆挤出机；13、塑料吹膜机；14、塑料制袋机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种抑菌保鲜袋制备工艺，包括进料机构1和支撑框架11，进料机构1的一侧安装有搅拌机罐2，且搅拌机罐2的上方连接有搅拌电机3，进料机构1包括拨送电机101、进料架102、主动斜齿轮103、连接斜齿轮104、从动斜齿轮105、连接轴杆106、拨叶107和横滤网108，拨送电机101的下方连接有进料架102，且进料架102的内部设置有主动斜齿轮103，主动斜齿轮103的下方安装有连接斜齿轮104，且连接斜齿轮104的下方安装有从动斜齿轮105，从动斜齿轮105的下方连接有连接轴杆106，且连接轴杆106的下方连接有拨叶107，拨叶107的下方安装有横滤网108，拨送电机101与主动斜齿轮103之间相连接，且主动斜齿轮103与连接斜齿轮104之间相啮合，并且连接斜齿轮104与从动斜齿轮105之间相啮合，从动斜齿轮105与连接轴杆106之间相连接，且连接轴杆106与拨叶107之间相连接，在拨送电机101的作用下，拨送电机101对主动斜齿轮103施加旋力，而主动斜齿轮103通过连接斜齿轮104与从动斜齿轮105之间相啮合，能够有效的将旋转传导至连接轴杆106，使得连接轴杆106能够有效的通过拨叶107将搅拌力施加于物料，使得物料沿横滤网108的表面转动，横滤网108能够有效的为物料提供有效的过滤处理，避免杂质影响物料的混合效果；
搅拌机罐2的内部设置有主轴4，且主轴4的下方安装有加热内腔5，主轴4上方的一侧安装有内清洗机构9，内清洗机构9包括调节液压油缸901、喷头902、喷管903、连接销904、连接管905、水泵906、进水管907和水罐908，调节液压油缸901的一侧安装有喷头902，且喷头902的上方连接有喷管903，并且喷管903的端部贯穿有连接销904，喷管903的一侧连接有连接管905，且连接管905的末端连接有水泵906，水泵906的另一侧连接有进水管907，且进水管907的另一侧连接有水罐908，调节液压油缸901与喷管903之间相连接，且喷管903通过连接销904与搅拌机罐2之间相连接，并且喷管903通过连接管905、水泵906和进水管907与水罐908构成连通结构，在调节液压油缸901的作用下，能够有效的推动喷管903沿连接销904的外部转动，能够有效的改变喷管903的转动角度，能够有效的增大水流的覆盖面积，在水泵906的作用下，能够有效的将水罐908内部的储水沿进水管907和连接管905导入至喷管903的内部，通过喷头902将水流喷射出，使得水流能够有效的为搅拌机罐2的内壁提供清洗处理，避免杂质影响二次搅拌效果；
加热内腔5的内部设置有内壳6，且内壳6的内部设置有搅拌臂7，搅拌机罐2的前端安装有加热机构10，加热机构10包括固定架1001、加热内室1002、加热丝1003、风机1004、短管1005、导管1006和喷嘴1007，固定架1001的内部设置有加热内室1002，且加热内室1002的内部设置有加热丝1003，固定架1001的左右两侧均连接有短管1005，且短管1005远离固定架1001的一侧连接有导管1006，并且导管1006的后端连接有喷嘴1007，固定架1001的上下两侧均连接有风机1004，加热内室1002与加热丝1003之间相连接，且加热内室1002通过短管1005与导管1006之间相连通，并且喷嘴1007沿导管1006的竖直中心线方向均匀分布，导管1006通过喷嘴1007与加热内腔5之间相连通，且导管1006和喷嘴1007之间均关于固定架1001的竖直中心线对称分布，在风机1004的作用下，能够有效的将加热内室1002内部加热丝1003产生的高温气体沿短管1005导入至导管1006的内部，通过喷嘴1007将高温气体导入加热内腔5的内部，加热内腔5内部的高温气体能够有效的为内壳6提供加热处理，使得内壳6能够有效的为物料提供高效的加热；
搅拌机罐2的一侧安装有排料机构8，且排料机构8的一侧安装有双螺杆挤出机12，排料机构8包括排料管801、推送电机802、推送六叶轮803、连接遮板804、定位销805、定位杆806和限位液压油缸807，排料管801的前端连接有推送电机802，排料管801的内部设置有推送六叶轮803，且推送六叶轮803的一侧安装有连接遮板804，并且连接遮板804的底部贯穿有定位销805，排料管801的一侧安装有定位杆806，且定位杆806的下方连接有限位液压油缸807，排料管801与推送电机802之间相连接，且推送电机802与推送六叶轮803之间相连接，排料管801通过定位销805与连接遮板804之间相连接，且连接遮板804与定位杆806之间为销连接，并且定位杆806与限位液压油缸807之间为销连接，在限位液压油缸807的作用下，能够有效的通过定位杆806对连接遮板804施加外力，使得连接遮板804沿定位销805的外部转动，能够有效的改变连接遮板804的转动角度转动，能够有效的控制连接遮板804的开合角度，以及可将连接遮板804张开，此时，在推送电机802的作用下，能够有效的通过推送六叶轮803对物料施加推送力，能够有效的提高物料的导出效率，以及能够有效的避免物料堵塞排料管801；
支撑框架11位于搅拌机罐2的底部，双螺杆挤出机12的一侧安装有塑料吹膜机13，且塑料吹膜机13的一侧安装有塑料制袋机14；
抑菌保鲜袋制备工艺包括以下步骤：
S1、原料称取：称取抑菌保鲜袋各组份的原料；
S2、混合搅拌：将步骤S2中各组份原料依次添加入搅拌机罐2的内部，以及加热20-30min，均匀混合；
S3、造粒：将步骤S2中混合物添加入双螺杆挤出机12的内部，在165～180°C的温度下挤成颗粒，备用；
S4、卷材制备：将步骤S3中的颗粒添加入塑料吹膜机13的内部，吹塑生产膜料卷材；
S5、抑菌保鲜袋制备：将步骤4中膜料卷材置入塑料制袋机14的内部，制备成抑菌保鲜袋；
步骤S1中抑菌保鲜袋各组质量份包括：二氧化硅50-60份，偶联剂5-10份，高分子改性剂5-10份，银离子抑菌剂5-10份，环氧树脂30-50份，聚乙烯450-500份；
步骤S2中加热丝1003温度范围为130-240℃；
步骤S3中双螺杆挤出机12的型号为SIQ 96，单根螺杆扭矩为2500N/r，螺杆直径为94mm，螺杆最高转速600r/min，主电机功率为315，以及加热时间范围为25-35min；
步骤S4中塑料吹膜机13的型号为SJ-1300，最大吹膜宽度为1200mm，吹膜厚度范围为0.02-0.012mm，螺杆直径为ф120mm，以及螺杆长径比为30：1，螺杆转速为100rpm，电动机功率为22kw，步骤S5中塑料制袋机14的型号为GFQ-700，制袋速度110pcs/min，电动机功率3kw，制袋厚度为30mm，制袋长度为1000mm，制袋宽度为650mm。
综上，该抑菌保鲜袋制备工艺如下：
案例一
S1、原料称取：称取抑二氧化硅50份，偶联剂5份，高分子改性剂5份，银离子抑菌剂5份，环氧树脂30份，聚乙烯450份；
S2、混合搅拌：将步骤S2中各组份原料依次添加入搅拌机罐2的内部，以及在130℃温度下，加热30min，均匀混合；
S3、造粒：将步骤S2中混合物添加入双螺杆挤出机12的内部，在165℃的温度下挤成颗粒，备用；
S4、卷材制备：将步骤S3中的颗粒添加入塑料吹膜机13的内部，吹塑生产膜料卷材；
S5、抑菌保鲜袋制备：将步骤S4中膜料卷材置入塑料制袋机14的内部，制备成抑菌保鲜袋。
案例二
S1、原料称取：称取抑二氧化硅55份，偶联剂7.5份，高分子改性剂7.5份，银离子抑菌剂7.5份，环氧树脂40份，聚乙烯475份；
S2、混合搅拌：将步骤S2中各组份原料依次添加入搅拌机罐2的内部，以及在185℃温度下，加热25min，均匀混合；
S3、造粒：将步骤S2中混合物添加入双螺杆挤出机12的内部，在170℃的温度下挤成颗粒，备用；
S4、卷材制备：将步骤S3中的颗粒添加入塑料吹膜机13的内部，吹塑生产膜料卷材；
S5、抑菌保鲜袋制备：将步骤S4中膜料卷材置入塑料制袋机14的内部，制备成抑菌保鲜袋。
案例三
S1、原料称取：称取抑二氧化硅60份，偶联剂10份，高分子改性剂10份，银离子抑菌剂10份，环氧树脂50份，聚乙烯500份；
S2、混合搅拌：将步骤S2中各组份原料依次添加入搅拌机罐2的内部，以及在220℃温度下，加热20min，均匀混合；
S3、造粒：将步骤S2中混合物添加入双螺杆挤出机12的内部，在180℃的温度下挤成颗粒，备用；
S4、卷材制备：将步骤S3中的颗粒添加入塑料吹膜机13的内部，吹塑生产膜料卷材；
S5、抑菌保鲜袋制备：将步骤S4中膜料卷材置入塑料制袋机14的内部，制备成抑菌保鲜袋。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
