一种具有高弹性和柔韧性的板材及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种弹性板材，具体为一种具有高弹性和柔韧性的板材及其制备方法。
背景技术
地板，即房屋地面或楼面的表面层。由木料或其他材料做成。地板的分类有很多，按结构分类有：实木地板、强化复合木地板、三层实木复合地板、竹木地板、防腐地板、软木地板以及最流行的多层实木复合地板等。
目前现有的地板材质硬度较高，地板的弹性和柔韧性能较差，给使用者带来的体验感较差，且地板受到较大冲击力时容易受到损坏。因此我们对此做出改进，提出一种具有高弹性和柔韧性的板材及其制备方法。
发明内容
为解决现有技术存在的缺陷，本发明提供一种具有高弹性和柔韧性的板材及其制备方法。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种具有高弹性和柔韧性的板材，包括植物颗粒和胶粘剂，所述植物颗粒和胶粘剂按重量份数由以下比例组成：植物颗粒52.5％～98.5％，胶粘剂1.5％～47.5％。
作为本发明的一种优选技术方案，所述植物颗粒为木本植物颗粒、草本植物颗粒和秸秆颗粒中的一种或多种混合。
作为本发明的一种优选技术方案，所述植物颗粒具体为木本植物颗粒。
作为本发明的一种优选技术方案，所述胶粘剂组成分：聚酯多元醇21％～96％、聚醚多元醇0％～21％、交联剂4％～28％、扩链剂0％～30％。
作为本发明的一种优选技术方案，所述交联剂为聚异氰酸酯，具体为二苯基甲烷二异氰酸酯。
作为本发明的一种优选技术方案，所述扩链剂为低分子多官能团的化合物，且所述扩链剂具体为：季戊四醇和二甲基戊二胺按4:1配合的混合物。
本发明一种具有高弹性和柔韧性的板材的制备方法，包括以下步骤：
S1：将木本植物颗粒在200℃消毒杀菌,并控干水分到25％以下；
S2：按照配比把聚酯多元醇、聚醚多元醇、交联剂和扩链剂投入搅拌机中，并在常温常压下进行均匀混合；
S3：将步骤S1控干水分的木本植物颗粒投入步骤S2中的搅拌机中，然后进行搅拌混合；
S4：对步骤S3混合后的物料进行铺装，然后在高压状态下压制成板；
S5：对步骤S4压制成的板进行加热，加热温度为100℃，用以加速胶粘剂的固化；
S6：对步骤S5中加热固化的板材进行吹风冷却，把板材降至室温；
S7：对步骤S6降温后的板材进行双面砂光打磨，打磨后把板材在常温下平放堆存，使得胶粘剂继续熟化一个星期，即可成为可深化加工的成品板材。
本发明的有益效果是：该种具有高弹性和柔韧性的板材及其制备方法，通过选用木本植物颗粒作为主材料，并通过聚酯多元醇、聚醚多元醇、交联剂和扩链剂进行混合粘结，制得出的板材为零甲醛,具有弹性和柔韧性，能够提高使用者的体验感和使用场景范围，同时该种弹性板材制得的板材，在受到外力冲击时，能够对冲击力起到缓冲作用，降低损坏。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1：本发明一种具有高弹性和柔韧性的板材，包括植物颗粒和胶粘剂，植物颗粒和胶粘剂按重量份数由以下比例组成：植物颗粒65.5％，胶粘剂34.5％；植物颗粒具体为木本植物颗粒；胶粘剂组成分：聚酯多元醇87％、聚醚多元醇4％、交联剂3％、扩链剂6％；交联剂为聚异氰酸酯，具体为二苯基甲烷二异氰酸酯；扩链剂为低分子多官能团的化合物，且扩链剂具体为：季戊四醇和二甲基戊二胺按4:1配合的混合物。
本发明一种具有高弹性和柔韧性的板材的制备方法，包括以下步骤：
S1：将木本植物颗粒在200℃消毒杀菌,并控干水分到25％以下；
S2：按照配比把聚酯多元醇、聚醚多元醇、交联剂和扩链剂投入搅拌机中，并在常温常压下进行均匀混合；
S3：将步骤S1控干水分的木本植物颗粒投入步骤S2中的搅拌机中，然后进行搅拌混合；
S4：对步骤S3混合后的物料进行铺装，然后在高压状态下压制成板；
S5：对步骤S4压制成的板进行加热，加热温度为100℃，用以加速胶粘剂的固化；
S6：对步骤S5中加热固化的板材进行吹风冷却，把板材降至室温；
S7：对步骤S6降温后的板材进行双面砂光打磨，打磨后把板材在常温下平放堆存，使得胶粘剂继续熟化一个星期，即可成为可深化加工的成品板材。
实施例2：本发明一种具有高弹性和柔韧性的板材，包括植物颗粒和胶粘剂，植物颗粒和胶粘剂按重量份数由以下比例组成：植物颗粒78.5％，胶粘剂21.5％；植物颗粒具体为木本植物颗粒；胶粘剂组成分：聚酯多元醇92％、聚醚多元醇2％、交联剂2％、扩链剂4％；交联剂为聚异氰酸酯，具体为二苯基甲烷二异氰酸酯；扩链剂为低分子多官能团的化合物，且扩链剂具体为：季戊四醇和二甲基戊二胺按4:1配合的混合物。
本发明一种具有高弹性和柔韧性的板材的制备方法，包括以下步骤：
S1：将木本植物颗粒在200℃消毒杀菌,并控干水分到25％以下；
S2：按照配比把聚酯多元醇、聚醚多元醇、交联剂和扩链剂投入搅拌机中，并在常温常压下进行均匀混合；
S3：将步骤S1控干水分的木本植物颗粒投入步骤S2中的搅拌机中，然后进行搅拌混合；
S4：对步骤S3混合后的物料进行铺装，然后在高压状态下压制成板；
S5：对步骤S4压制成的板进行加热，加热温度为100℃，用以加速胶粘剂的固化；
S6：对步骤S5中加热固化的板材进行吹风冷却，把板材降至室温；
S7：对步骤S6降温后的板材进行双面砂光打磨，打磨后把板材在常温下平放堆存，使得胶粘剂继续熟化一个星期，即可成为可深化加工的成品板材。
实施例3：本发明一种具有高弹性和柔韧性的板材，包括植物颗粒和胶粘剂，植物颗粒和胶粘剂按重量份数由以下比例组成：植物颗粒85.5％，胶粘剂14.5％；植物颗粒具体为木本植物颗粒；胶粘剂组成分：聚酯多元醇95％、聚醚多元醇2％、交联剂1％、扩链剂3％；交联剂为聚异氰酸酯，具体为二苯基甲烷二异氰酸酯；扩链剂为低分子多官能团的化合物，且扩链剂具体为：季戊四醇和二甲基戊二胺按4:1配合的混合物。
本发明一种具有高弹性和柔韧性的板材的制备方法，包括以下步骤：
S1：将木本植物颗粒在200℃消毒杀菌,并控干水分到25％以下；
S2：按照配比把聚酯多元醇、聚醚多元醇、交联剂和扩链剂投入搅拌机中，并在常温常压下进行均匀混合；
S3：将步骤S1控干水分的木本植物颗粒投入步骤S2中的搅拌机中，然后进行搅拌混合；
S4：对步骤S3混合后的物料进行铺装，然后在高压状态下压制成板；
S5：对步骤S4压制成的板进行加热，加热温度为100℃，用以加速胶粘剂的固化；
S6：对步骤S5中加热固化的板材进行吹风冷却，把板材降至室温；
S7：对步骤S6降温后的板材进行双面砂光打磨，打磨后把板材在常温下平放堆存，使得胶粘剂继续熟化一个星期，即可成为可深化加工的成品板材。
多元醇与交联剂和扩链剂反应后统称为聚氨酯，聚酯多元醇和聚醚多元醇是合成聚氨酯的重要原材料，在聚氨酯合成中充当柔性软链段的角色，而交联剂与扩链剂构成聚氨酯的硬链段部分，因此，交联剂和扩链剂增多，则生成的聚氨酯越硬，刚性增加，越缺少韧性，反之，多元醇越多，就越软，强度越低；
在多元醇中，聚酯多元酯反应固化后的结构比较坚硬致密，聚醚多元醇反应固化后的结构比较柔软和疏松，所以胶粘剂中以聚酯多元醇为主，聚醚多元醇为辅，二者不同比例配合可以调节板材的质地状态；
扩链剂是增加多元醇反应后的分子量或者形成支链结构，从而加大固化后的硬度和强度，无扩链剂时的板材更柔软，加多扩链剂后硬度强度增加，体现出的反弹性提高，柔软性下降，扩链剂优选季戊四醇和二甲基戊二胺按4:1配合使用，是因为季戊四醇与聚异氰酸酯对多元醇反应时，在分子链扩张的同时，还能形成支链点，形成网络结构，二甲基戊二胺是支链化的胺类化合物，可以提高初期交联速度并且支链交联，两种扩链剂配合充分利用二者的优势。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
