抗菌高分子储液眼线笔
技术领域
本实用新型涉及眼线液笔，是一种抗菌高分子储液眼线笔。
背景技术
眼线液笔是一种不同于普通眼线笔的美妆产品，使用时柔滑流畅，质地柔顺，上妆精准贴合，具有防泪、防水、防汗、防油，快干等功能，笔尖柔软，持久妆容，不晕染，能轻松勾勒出属于自己的眼部轮廓。使用时，将眼线液笔刷头贴近睫毛根部，由内眼角向外眼角平刷；画上眼线时，另一手拉眼尾画；划下眼线时，一手拉住下眼皮画，即可完成完美妆容。现有一些眼线液笔具有储液功能，如中国专利文献中披露的申请号201420403078.3，授权公告日2015.01.21，实用新型名称“具有一体式棉芯的液体眼线笔”；但上述产品和同类产品的笔嘴与盖子之间密封效果较差，部件之间装配卡扣结构设计欠佳，特别是笔芯容易打开后产生碰撞和撞击而损坏。
发明内容
为克服上述不足，本实用新型的目的是向本领域提供一种抗菌高分子储液眼线笔，使其主要解决现有同类产品密封性较差，装配卡扣结构设计欠佳，笔芯缺少保护结构的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。
一种抗菌高分子储液眼线笔，该眼线笔的外盖内底部设有弹簧，弹簧的一端固定于外盖内底部，弹簧的另一端固定于内盖的底部外径，内盖的盖口内径与笔嘴的盖口处锥形面相抵扣合，笔嘴内设有刷座、分流座、引水芯、钢珠，毛刷的底座固定于刷座，刷座相抵于笔嘴中笔孔内径的内台阶圈，毛刷的刷毛伸出刷座和笔嘴的笔孔，笔嘴的尾孔设有塞子，塞子的塞扣位筋与笔嘴的嘴扣位筋扣合，笔嘴内的塞子与分流座之间内腔室设有钢珠；其结构设计要点是所述笔嘴内的分流座中心轴设有引水芯，引水芯的笔尖插入毛刷的底座与毛刷相抵，分流座的外径两端分别设有上扣槽和下扣槽，分流座的上扣槽和下扣槽分别与笔嘴内壁的内过渡圈和内锥筋扣合，分流座的上扣槽与下扣槽之间外径设有毛细叶，分流座的端部插入笔嘴内笔孔的锥形内腔，笔嘴的内过渡圈位于笔嘴的锥形笔孔处内径，笔嘴的内过渡圈外径设有外台阶圈，笔嘴的圆柱段外径分别设有凸起的外凸筋和外扣筋，笔嘴的外凸筋直径大于外扣筋直径，笔管的笔口内径设有管扣位筋，笔管的笔扣位筋与笔嘴的外扣筋扣合同时，笔管的笔口相抵于笔嘴的外凸筋，笔嘴为抗菌高分子笔嘴。从而外盖、内盖之间扣合构成盖体，笔嘴与笔管的扣合构成笔体，笔体与盖体扣合固定，笔嘴内的液体通过摇晃笔体时带动笔嘴内钢珠搅拌液体，笔嘴内液体通过笔芯和分流座进入毛刷。
所述外盖的盖口内径设有盖扣位槽，笔嘴的外台阶圈与外凸筋之间外径设有盖扣筋，外盖的盖扣位槽与笔嘴的盖扣筋扣合。上述结构使笔嘴与外盖之间进一步扣合固定。
所述外盖的盖扣位槽底部一侧内壁直径依次缩小，并外盖的内壁设有凸起的盖扣位筋，内盖的限位筋位于外盖的底部与盖扣位筋之间，内盖的盖口外径与外盖的内壁相抵，内盖的盖口为喇叭口，笔嘴的锥形面与内盖喇叭口下方盖口的内壁相抵。上述便于内盖与笔嘴之间的进一步固定。
所述外盖与内盖之间设有外罩，外罩的一端套入外罩内径与内盖外径之间的间隙，外罩的外径与内盖的内径套合，外罩的另一端套入固定于笔管的外径，外罩的罩口高出毛刷的笔尖，外罩通过笔管外径的销上下滑动。从而通过外罩对打开的毛刷进行进一步保护，使用时单手按压外罩即可，再次按压外罩即可复位。
所述笔管的毛刷一端外径设有外罩，外罩通过笔管外径的销和外罩内壁的滑槽上下滑动，外罩的内壁至少设有一个滑槽，销与滑槽两端相抵扣合；笔管的外径一侧设有导向槽，所述导向槽呈等腰三角形，导向槽的底部边向上凸起，笔管与外罩之间设有两端向外伸出的弹钩，弹钩的一端固定于外罩的内壁，弹钩的另一端固定于导向槽；导向槽的凸起处为开启槽，导向槽的等腰三角形尖部为关闭槽，导向槽处的弹钩一端沿导向槽滑动。上述为外罩与笔管之间通过滑槽上下滑动的实施例结构。
所述笔管的外径对称设有三个均等分布并凸起的销，笔管的销分别扣入外罩的滑槽。
所述笔嘴的外径省略外盖、弹簧、内盖，外罩的端部罩口设有铰接翻转开合的翻盖。从而便于通过外罩直接保护毛刷，使用前打开翻盖即可。
本实用新型结构设计合理，使用方便，使用寿命长，使用时手感效果好，密封性和稳定性好，自动化生产装配可行；其适合作为同类眼线液笔使用，以及同类产品的结构改进。
附图说明
图1是本实用新型的剖视结构示意图。
图2是图1的部分爆炸剖视结构示意图。
图3是图2的部分爆炸剖视结构示意图。
图4是图1的改进型剖视结构示意图。
图5是图4的外罩与笔管的部分爆炸结构示意图。
附图序号及名称：1、外盖，101、盖扣位筋，102、盖扣位槽，2、弹簧，3、内盖，4、笔嘴，401、锥形面，402、内台阶圈，403、内过渡圈，404、外台阶圈，405、外凸筋，406、外扣筋，407、内锥筋，408、嘴扣位筋，5、毛刷，6、刷座，7、分流座，701、上扣槽，702、下扣槽，8、引水芯，9、钢珠，10、塞子，1001、塞扣位筋，11、笔管，1101、管扣位筋，1102、销，1103、导向槽，12、外罩，1201、滑槽，13、弹钩。
具体实施方式
现结合附图，对本实用新型结构和使用作进一步描述。如图1-图3所示，该眼线笔的外盖1内底部设有弹簧2，弹簧的一端固定于外盖内底部，弹簧的另一端固定于内盖3的底部外径，内盖的盖口内径与笔嘴4的盖口处锥形面401相抵扣合，笔嘴内设有刷座6、分流座7、引水芯8、钢珠9，毛刷5的底座固定于刷座，刷座相抵于笔嘴中笔孔内径的内台阶圈402，毛刷的刷毛伸出刷座和笔嘴的笔孔，笔嘴的尾孔设有塞子10，塞子的塞扣位筋1001与笔嘴的嘴扣位筋408扣合，笔嘴内的塞子与分流座之间内腔室设有钢珠。上述笔嘴内的分流座中心轴设有引水芯，引水芯的笔尖插入毛刷的底座与毛刷相抵，分流座的外径两端分别设有上扣槽701和下扣槽702，分流座的上扣槽和下扣槽分别与笔嘴内壁的内过渡圈403和内锥筋407扣合，分流座的上扣槽与下扣槽之间外径设有毛细叶，分流座的端部插入笔嘴内笔孔的锥形内腔，笔嘴的内过渡圈位于笔嘴的锥形笔孔处内径，笔嘴的内过渡圈外径设有外台阶圈404，笔嘴的圆柱段外径分别设有凸起的外凸筋405和外扣筋406，笔嘴的外凸筋直径大于外扣筋直径，笔管11的笔口内径设有管扣位筋1101，笔管的笔扣位筋与笔嘴的外扣筋扣合同时，笔管的笔口相抵于笔嘴的外凸筋。
同时，外盖的盖口内径设有盖扣位槽102，笔嘴的外台阶圈与外凸筋之间外径设有盖扣筋，外盖的盖扣位槽与笔嘴的盖扣筋扣合。外盖的盖扣位槽底部一侧内壁直径依次缩小，并外盖的内壁设有凸起的盖扣位筋101，内盖的限位筋位于外盖的底部与盖扣位筋之间，内盖的盖口外径与外盖的内壁相抵，内盖的盖口为喇叭口，笔嘴的锥形面与内盖喇叭口下方盖口的内壁相抵。使用时，打开盖体，摇动笔管，该眼线笔即可使用。
根据上述结构特点，如图4和图5所示，外盖与内盖之间设有外罩12，外罩的一端套入外罩内径与内盖外径之间的间隙，外罩的外径与内盖的内径套合，外罩的另一端套入固定于笔管的外径，外罩的罩口高出毛刷的笔尖，外罩通过笔管外径的销1102上下滑动。具体是：笔管的毛刷一端外径设有外罩12，外罩通过笔管外径的销和外罩内壁的滑槽1201上下滑动，外罩的内壁至少设有一个滑槽，销与滑槽两端相抵扣合；笔管的外径一侧设有导向槽1103，所述导向槽呈等腰三角形，导向槽的底部边向上凸起，笔管与外罩之间设有两端向外伸出的弹钩13，弹钩的一端固定于外罩的内壁，弹钩的另一端固定于导向槽；导向槽的凸起处为开启槽，导向槽的等腰三角形尖部为关闭槽，导向槽处的弹钩一端沿导向槽滑动。笔管的外径对称设有三个均等分布并凸起的销，笔管的销分别扣入外罩的滑槽。使用时，打开盖体，下压外罩，该眼线笔即可使用，使用后再次按压外罩，外罩即可复位，盖上盖体即可。
根据上述结构特点，亦可在笔嘴的外径省略外盖、弹簧、内盖，外罩的端部罩口设有铰接翻转开合的翻盖。
上述笔嘴采用抗菌高分子材料制成，其原料按重量份比包括：聚丙烯粉末65-85份、改性氧化石墨烯胶体5-8份、纳米增韧三氧化二铝1-3份、铝基粘合剂0.5-0.8份、增容增韧剂5-10份、润滑剂1-3份和抗氧剂0.1-0.7份。
所述抗菌高分子材料的制备方法具体包括以下步骤：S1、首先按相应成份的重量配比分别称取聚丙烯粉末、改性氧化石墨烯胶体、纳米增韧三氧化二铝、海泡石纤维和润滑剂原料，然后将选取的聚丙烯粉末、改性氧化石墨烯胶体、纳米增韧三氧化二铝、海泡石纤维和润滑剂原料依次加入到高速混合搅拌机内，以转速为800-1000r/min高速搅拌1-2h，使各个原料成份之间进行充分的混合，即可得到复合材料混合物；S2、之后将选取的铝基粘合剂和增容增韧剂依次加入到S1得到的复合材料混合物中，使高速混合搅拌机以600-800r/min的转速搅拌约30-50min，使复合材料混合物内各个成份之间进行充分的粘合，并对混合物进行增韧增容处理，处理完成后即可获得复合预混料；S3、将选取的抗氧剂加入S2获得的复合预混料中，使高速混合搅拌机以转速为400-500r/min搅拌约30-40min，完成抗氧化处理，即可得到耐磨PP复合材料混合物；S4、将S3得到的耐磨PP复合混合物倒入双螺杆挤出机中，挤出造粒，即可得到耐磨PP复合材料颗粒；S5、之后可将S4得到的耐磨PP复合材料颗粒投入到眼线笔管生产线上，通过注塑机挤塑加工成眼线笔管。
所述改性氧化石墨烯胶体的制备方法具体包括以下步骤：浓度为0.01-0.5M的柠檬酸钠和硝酸银水溶液在三口烧瓶中混合均匀，加入一定量的氧化石墨烯水溶液，再加入一定量体积分数为40%的聚二烯丙基二甲基氯化铵溶液，每100mg氧化石墨烯胶体对应体积分数为40%的聚二烯丙基二甲基氯化铵溶液为4-5ml，常温下磁力搅拌12小时，再在130℃油浴锅中磁力搅拌3小时，然后第二次加入柠檬酸钠作为氧化石墨烯的还原剂，三口烧瓶加入20mL三乙胺，再将7mL酰溴溶于20mL二甲苯并在15min内逐滴滴加，氧化石墨烯被柠檬酸钠和聚二烯丙基二甲基氯化铵在温和条件下即60-80℃，经过6-9小时搅拌制得改性氧化石墨烯胶体；所述氧化石墨烯水溶液的量以银: 氧化石墨烯质量比为1:2-1:5。
