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易清洁的聚丙烯材料及其制备方法

2021-04-05 12:57:13

易清洁的聚丙烯材料及其制备方法

  技术领域

  本发明涉及一种材料,具体涉及一种易清洁的聚丙烯材料及其制备方法。

  背景技术

  近年来,疏水表面材料引起了内外各行业科技工作者的广泛关注。通常的疏水材料是指与水滴接触角CA大于150°、滚动角小于5°,疏水表面的典型特征是:将水或以水为溶剂的液滴放在疏水表面上,会形成球形的水(液)珠,只要将表面倾斜很小的角度或在微风的作用下,水(液)珠会从超疏水表面快速滚落,滚落的同时带走表面的灰尘等污物,起到自清洁作用,此外,疏水表面还具有优异的防腐蚀、抗冰冻及防水性等。因此可用于钢筋防腐、木材防潮以及表面自清洁等领域。

  但是现有的材料基本上都是采用普通的塑料材质制作而成,在使用的过程中,经常会出现污渍或污物,而且清洗起来比较麻烦,给使用者带来诸多不便,为了解决上述技术问题,特提出一种新的技术方案。

  发明内容

  本发明的目的在于提供一种易清洁的聚丙烯材料及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

  为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种易清洁的聚丙烯材料,该材料由聚丙烯A、聚丙烯B、聚丙烯C、阻燃剂、亲水剂、滑石粉、抗氧剂、钛白粉、黑粉、钛黄及铁啡组成,该材料各组份的重量份数为聚丙烯A10-15份、聚丙烯B50-70份、聚丙烯C5-10份、阻燃剂1-3份、亲水剂1-3份、滑石粉1-5份、抗氧剂0.01-0.03份、钛白粉1-5份、黑粉0.1-1份、钛黄0.1-1份及铁啡0.1-2份组成。

  该材料各组份的重量份数为聚丙烯A11-14份、聚丙烯B51-68份、聚丙烯C6-8份、阻燃剂1.5-2.8份、亲水剂1.1-2.9份、滑石粉1.1-4.6份、抗氧剂0.01-0.03份、钛白粉1.1-3份、黑粉0.1-0.8份、钛黄0.1-0.7份及铁啡0.1-1.5份组成。

  所述的该材料各组份的重量份数为聚丙烯A13.98份、聚丙烯B66份、聚丙烯C8.5份、阻燃剂1.5份、亲水剂2份、滑石粉3份、抗氧剂0.02份、钛白粉3.2份、黑粉0.5份、钛黄0.7份及铁啡0.6份组成。

  所述的聚丙烯A的型号为PP150粉;所述的聚丙烯B的型号为PPH1500;所述的聚丙烯C的型号为PP8025;阻燃剂的型号为HSF918;所述的亲水剂的型号为RL105;所述的抗氧剂的型号为1010;所述的钛白粉的型号为R69;所述的黑粉的型号为660R;所述的钛黄的型号为K2001;所述的铁啡的型号为130。

  所述的阻燃剂由尿素、磷酸氢二铵及硼砂组成,该阻燃剂各组分的重量份数为尿素1-5份、磷酸氢二铵2-3份及硼砂1-5份。

  所述的抗氧剂为四季戊四醇酯、2,2′-亚甲基-双、二缩三乙二醇双或三甘醇双β-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯或己二醇双[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]。

  一种易清洁的聚丙烯材料的制备方法,该方法包括以下步骤:

  步骤一、配置物料A:准备一个容器A,在容器A中加入聚丙烯A、阻燃剂、滑石粉及钛白粉,然后通过搅拌装置对其进行搅拌混合,此时搅拌装置的转速为100转/秒,搅拌时间为3分钟,然后将容器A放置到加热装置上,通过加热装置对容器A进行加热,同时向容器A内部加入水,此时加热装置的加热温度为60℃,加热时间为10分钟;

  步骤二、配置物料B:准备一个容器B,在容器B中加入聚丙烯B、抗氧剂及钛黄,然后通过搅拌装置对其进行搅拌,此时搅拌装置的转速为10转/秒,搅拌时间为10分钟;

  步骤三、配置物料C:准备一个容器C,将配置完成的物料A二分之一倒入到容器C内部,同时在容器C中加入亲水剂及铁啡,然后将其搅拌均匀,同时放置室温的条件下进行静置,静置时间为5个小时;

  步骤四、材料配置:准备一个容器D,在容器D中倒入剩下的一半物料A,同时倒入物料B,然后对容器进行加热,此时加热的温度为70℃,同时通过搅拌装置进行搅拌,待搅拌均匀后,加入物料C,然后停止加热,搅拌装置不停止工作,此时对温度进行监控,待温度降低到30℃时,加入聚丙烯C、黑粉及铁啡,同时进行搅拌,此时搅拌装置的转速为10转/秒,然后将其倒入到制作材料的模具中,使材料进行成型。

  与现有技术相比,本发明的有益效果是:此材料具有一定的疏水效果,在实际的使用过程中,能够有效的避免污渍或者污物沾染到材料上,能够保证材料的清洁,同时还能够带来美观的效果,给使用者带来诸多方便。

  具体实施方式

  结合具体实施例对本发明进行进一步说明:

  实施例一

  一种易清洁的聚丙烯材料,该材料各组份的重量份数为聚丙烯A10-15份、聚丙烯B50份、聚丙烯C5份、阻燃剂1份、亲水剂1份、滑石粉1份、抗氧剂0.01份、钛白粉1份、黑粉0.1份、钛黄0.1份及铁啡0.1份组成;所述的聚丙烯A的型号为PP150粉;所述的聚丙烯B的型号为PPH1500;所述的聚丙烯C的型号为PP8025;阻燃剂的型号为HSF918;所述的亲水剂的型号为RL105;所述的抗氧剂的型号为1010;所述的钛白粉的型号为R69;所述的黑粉的型号为660R;所述的钛黄的型号为K2001;所述的铁啡的型号为130。该阻燃剂各组分的重量份数为尿素1份、磷酸氢二铵2份及硼砂1份。所述的抗氧剂为四季戊四醇酯、2,2′-亚甲基-双、二缩三乙二醇双或三甘醇双β-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯或己二醇双[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]。

  实施例二

  一种易清洁的聚丙烯材料,所述的该材料各组份的重量份数为聚丙烯A13.98份、聚丙烯B66份、聚丙烯C8.5份、阻燃剂1.5份、亲水剂2份、滑石粉3份、抗氧剂0.02份、钛白粉3.2份、黑粉0.5份、钛黄0.7份及铁啡0.6份组成;所述的聚丙烯A的型号为PP150粉;所述的聚丙烯B的型号为PPH1500;所述的聚丙烯C的型号为PP8025;阻燃剂的型号为HSF918;所述的亲水剂的型号为RL105;所述的抗氧剂的型号为1010;所述的钛白粉的型号为R69;所述的黑粉的型号为660R;所述的钛黄的型号为K2001;该阻燃剂各组分的重量份数为尿素1份、磷酸氢二铵2份及硼砂1份。所述的抗氧剂为四季戊四醇酯、2,2′-亚甲基-双、二缩三乙二醇双或三甘醇双β-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯或己二醇双[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]。

  实施例三

  一种易清洁的聚丙烯材料,该材料各组份的重量份数为聚丙烯A15份、聚丙烯B70份、聚丙烯C10份、阻燃剂3份、亲水剂3份、滑石粉5份、抗氧剂0.03份、钛白粉5份、黑粉1份、钛黄1份及铁啡2份组成;所述的聚丙烯A的型号为PP150粉;所述的聚丙烯B的型号为PPH1500;所述的聚丙烯C的型号为PP8025;阻燃剂的型号为HSF918;所述的亲水剂的型号为RL105;所述的抗氧剂的型号为1010;所述的钛白粉的型号为R69;所述的黑粉的型号为660R;所述的钛黄的型号为K2001;所述的铁啡的型号为130。该阻燃剂各组分的重量份数为尿素5份、磷酸氢二铵3份及硼砂5份。所述的抗氧剂为四季戊四醇酯、2,2′-亚甲基-双、二缩三乙二醇双或三甘醇双β-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯或己二醇双[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]。

  以上三个实施例均采用以下方法进行制备:

  一种易清洁的聚丙烯材料的制备方法,该方法包括以下步骤:

  步骤一、配置物料A:准备一个容器A,在容器A中加入聚丙烯A、阻燃剂、滑石粉及钛白粉,然后通过搅拌装置对其进行搅拌混合,此时搅拌装置的转速为100转/秒,搅拌时间为3分钟,然后将容器A放置到加热装置上,通过加热装置对容器A进行加热,同时向容器A内部加入水,此时加热装置的加热温度为60℃,加热时间为10分钟;

  步骤二、配置物料B:准备一个容器B,在容器B中加入聚丙烯B、抗氧剂及钛黄,然后通过搅拌装置对其进行搅拌,此时搅拌装置的转速为10转/秒,搅拌时间为10分钟;

  步骤三、配置物料C:准备一个容器C,将配置完成的物料A二分之一倒入到容器C内部,同时在容器C中加入亲水剂及铁啡,然后将其搅拌均匀,同时放置室温的条件下进行静置,静置时间为5个小时;

  步骤四、材料配置:准备一个容器D,在容器D中倒入剩下的一半物料A,同时倒入物料B,然后对容器进行加热,此时加热的温度为70℃,同时通过搅拌装置进行搅拌,待搅拌均匀后,加入物料C,然后停止加热,搅拌装置不停止工作,此时对温度进行监控,待温度降低到30℃时,加入聚丙烯C、黑粉及铁啡,同时进行搅拌,此时搅拌装置的转速为10转/秒,然后将其倒入到制作材料的模具中,使材料进行成型。

  使用效果实验:

  本研究通过100个人连续试用一个月,考察该疏水材料各方面的效果。测试项目评分标准为:非常满意5分,满意4分,一般3分,不满意2分,非常不满意1分。其中普通组为普通材料;

  

  

  通过以上效果可以明确的看出,本发明疏水材料具有良好的疏水性,同时具有清洗容易的效果,同时还没有异味,长时间使用后对环境还没有污染,使用效果俱佳,能够满足于使用者的需求。

  不仅如此,此材料可以制作成厨房柜门板、面板、油烟机的面板部件、冰箱外壳、洗衣机外壳、智能卫浴产品、电饭煲外壳及一些家电塑料外壳等,都可以通过此材料来制作。

  对于本领域的技术人员来说,可根据以上技术方案以及构思,做出其他各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变和变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

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