多工位内置百叶中空玻璃生产流水线
技术领域
本发明涉及一种生产装配玻璃用流水线，具体涉及多工位内置百叶中空玻璃生产流水线。
背景技术
现在的建筑物上需要安装有门窗，门窗能够让建筑物的使用更加的舒适和安全，在使用的时候门窗会经过多道程序进行生产，生产门窗的时候经过多道程序生产让门窗的制备更加的方便，尤其是在制造玻璃窗的时候，需要使用到中空玻璃，在中空玻璃之间填充有气体，这样能够让窗户的使用和隔音更加的好，现有技术中的玻璃窗生产流水线清洗程序繁琐，清洗的效果欠佳。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种能够清洗效果提升的工位内置百叶中空玻璃生产流水线。
本发明采用如下技术方案实现：多工位内置百叶中空玻璃生产流水线，设置有加工台，所述的加工台分为一号加工台和二号加工台，在一号加工台和二号加工台之后设置有装配台，在装配台的后面设置有包装台，在所述的一号加工台两侧设置有工位台，在工位台的下侧设置有升降液压缸，依靠升降液压缸控制工位台的升降，在所述的一号加工台的中间位置设置有水洗池，将待加工的玻璃放置入水洗池内进行清洗，水洗池内设置有若干个氧气接头，依靠氧气接头向水洗池内注入氧气，在水洗池内添加有清洗剂；
所述的清洗剂包括活性剂、甘草提取液、柏树叶提取液、乙醇、去离子水、肉豆蔻醇、棕榈酸和鳄梨提取液；
所述的清洗剂的重量配比为：活性剂1-5kg、甘草提取液1-5kg、柏树叶提取液5-10kg、乙醇10-15kg、去离子水5-10kg、肉豆蔻醇20-30kg、棕榈酸1-5kg和鳄梨提取液5-10kg，其余为添加酵母提取液的活性水。
所述的二号加工台和一号加工台之间设置有输送带，输送带由电机带着进行前进，二号加工台两侧设置有升降工位且所述的二号加工台的中间位置设置有暖风出口，暖风出口与暖风机相互导通，依靠暖风机向暖风出口进行暖风的输送，将清洗好的玻璃放置到暖风出口处进行烘干，在暖风出口和玻璃之间设置有升降台，在升降台上设置有若干个支撑脚，在支撑脚上设置有胶圈。
所述的支撑脚的下端设置有用于控制支撑脚升降的液压升降油缸，在所述的支撑脚的顶部设置有胶圈，所述的胶圈为圆形胶圈且所述的胶圈和支撑脚之间依靠铆钉进行固定。
所述的装配台旁设置有转运车，依靠转运车将经过二号加工台加工处理过的玻璃运输到装配台旁边，在装配台上设置有操作池，在操作池内倒入转配需要的型材，型材安装在玻璃的四周且在型材依靠插接的方式固定在玻璃的四周，在型材上设置有防腐涂料，所述的防腐涂料为底漆和成膜剂，底漆采用水性无机底漆，然后将水性无机底漆喷涂在型材外表面，然后再进行成膜剂的进行喷涂。
相比现有技术，本发明在使用的时候依靠不同操作台的设备，让制备玻璃窗的工序得到有效的控制和提升，在玻璃窗制备的时候会需要进行玻璃的清洗，依靠清洗剂可以很好的进行玻璃的清洗，清洗好的玻璃可以依靠暖风进行烘干，使得玻璃窗制备的流水线的效率得到有效的提升。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图中：1为一号加工台，11为水洗池，2为二号加工台，21为暖风机，22为升降台，23为支撑脚，3为装配台，31为操作池，4为包装台。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
多工位内置百叶中空玻璃生产流水线，设置有加工台，所述的加工台分为一号加工台1和二号加工台2，在一号加工台1和二号加工台2之后设置有装配台3，在装配台3的后面设置有包装台4，在所述的一号加工台两侧设置有工位台，在工位台的下侧设置有升降液压缸，依靠升降液压缸控制工位台的升降，在所述的一号加工台1的中间位置设置有水洗池11，将待加工的玻璃放置入水洗池11内进行清洗，水洗池11内设置有若干个氧气接头，依靠氧气接头向水洗池内注入氧气，在水洗池11内添加有清洗剂；
清洗剂包括活性剂、甘草提取液、柏树叶提取液、乙醇、去离子水、肉豆蔻醇、棕榈酸和鳄梨提取液；
清洗剂的重量配比为：活性剂1-5kg、甘草提取液1-5kg、柏树叶提取液5-10kg、乙醇10-15kg、去离子水5-10kg、肉豆蔻醇20-30kg、棕榈酸1-5kg和鳄梨提取液5-10kg，其余为添加酵母提取液的活性水。
在需要清洗的时候可以采用活性剂3.3kg、甘草提取液3.5kg、柏树叶提取液8kg、乙醇12.5kg、去离子水6.8kg、肉豆蔻醇25kg、棕榈酸2.5kg和鳄梨提取液6.8kg，其余的采用添加酵母提取液的活性水，将上述清洗剂倒入到水洗池内，然后向水洗池内依靠氧气接头注入氧气，将玻璃静置其中2.5小时，然后将依靠人力进行取出玻璃，在取出玻璃的时候可以依靠设置在水洗池上端的悬架，在悬架上设置有用于将玻璃取出的吸盘，吸盘向玻璃靠近，然后悬架和吸盘之间设置有可伸缩的伸缩杆，伸缩杆依靠本身的强度控制吸盘的延伸的长度。
二号加工台2和一号加工台1之间设置有输送带，输送带由电机带着进行前进，二号加工台2两侧设置有升降工位且所述的二号加工台2的中间位置设置有暖风出口，暖风出口与暖风机21相互导通，依靠暖风机21向暖风出口进行暖风的输送，将清洗好的玻璃放置到暖风出口处进行烘干，在暖风出口和玻璃之间设置有升降台22，在升降台22上设置有若干个支撑脚23，在支撑脚23上设置有胶圈。
支撑脚23的下端设置有用于控制支撑脚23升降的液压升降油缸，在所述的支撑脚23的顶部设置有胶圈，所述的胶圈为圆形胶圈且所述的胶圈和支撑脚之间依靠铆钉进行固定，经过清洗剂洗过的玻璃需要进行烘干，烘干的时候可以依靠支撑脚23将玻璃进行支撑，在支撑脚23和玻璃之间形成通风间隙，支撑脚依靠设置在支撑脚下端的液压升降油缸控制支撑脚23的升起和下降，在支撑脚升起的时候，玻璃和二号加工台之间形成了暖风烘干通道，暖风机21启动依靠暖风出口向玻璃进行暖风烘干。
装配台3旁设置有转运车，依靠转运车将经过二号加工台加工处理过的玻璃运输到装配台旁边，在装配台上设置有操作池31，在操作池31内倒入转配需要的型材，型材安装在玻璃的四周且在型材依靠插接的方式固定在玻璃的四周，在型材上设置有防腐涂料，所述的防腐涂料为底漆和成膜剂，底漆采用水性无机底漆，然后将水性无机底漆喷涂在型材外表面，然后再进行成膜剂的进行喷涂，装配的时候需要先进行型材的防腐处理，这样经过防腐处理过的型材的抗腐蚀的强度得到进一步的提升，然后装配在玻璃的四周型材窗户，在玻璃装配的时候，玻璃采用双层玻璃，玻璃之间填充有惰性气体，然后玻璃的外表面设置有防雾化薄膜或者通电雾化的雾化屏，雾化屏贴合在玻璃的内表面上，雾化屏采用通电控制游离电子的分散和团聚，在不通电的时候可以让雾化屏显示透明状，在雾化屏通电的时候游离电子团聚一起使得雾化屏显示雾化状。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。
