一种提取香茅油的方法
技术领域
本发明属于精细化工领域，涉及一种提取香茅油的方法。
背景技术
香茅，禾本科（Gramineae）香茅属（Cymbopogon）草本植物。分布于印度、斯里兰卡、马来西亚、印度尼西亚爪哇至苏门答腊，广东、广西、云南、海南岛、台湾均有栽培。其茎叶是提取精油的原料，爪哇香茅精油已成功商品化，用途广泛，在东南亚普遍主要用于防蚊、防虫用途，同时香茅精油被证实具有抑菌功效用于瓜果保鲜等农业领域，也用于单离香茅醛、香叶醇、香茅醇等成分用于高级香精调配或深加工制备高级精细化学品。
香茅精油提取方法有水蒸气蒸馏法，该法设备造价低廉、操作简便、产量大，已经产业化应用，但高温容易破坏热敏物质，造成部分香气损失。微波辅助水蒸气蒸馏法，通过微波处理加速植物细胞破裂，整个提取过程较传统水蒸气蒸馏工艺缩短了一半时间，提取率较高，但产品仍损失部分香气，有蒸煮味。超临界二氧化碳萃取方法]，该法开辟了低温提取路径，产品香气质量较好，但溶剂选择性低，设备造价高，投资成本高。
亚临界流体萃取技术(Sub-critical fluid extraction technology)是利用亚临界流体作为萃取剂，在密闭、无氧、低压的压力容器内，通过萃取物料与萃取剂在浸泡过程中的分子扩散过程，达到固体物料中的脂（水）溶性成分转移到液态的萃取剂中，再通过减压蒸发的过程将萃取剂与目的产物分离，最终得到目的产物的一种新型萃取与分离技术。该法原理与超临界方法相似，相对于超临界提取方法，该法萃取条件较温和，基本是在低温低压环境下进行，有着对萃取设备要求不高以及成本更低的优势。低温萃取有利于减少热敏物质变质和保留低沸点香气物质，精油香气更接近植物原香。
亚临界流体萃取技术为低温、无氧、非热条件下萃取，天然产物活性成分不破坏、投资少、成本低廉，亚临界流体来源广（如丙烷、丁烷、二甲醚等）价格低，可实现工业化大规模生产，符合环境友好化学的发展趋势。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术中存在的问题，提供一种提取香茅油的方法，该方法达到萃取率高、工艺简单易行、成本低、质量优、对环境友好、可实现工业化的效果。为实现本发明目的，所采用的技术方案如下：
一种提取香茅油的方法，包括如下步骤：
1）将香茅茎叶干品切割成短片；
2）将切割后的香茅茎叶进行压片，再装入滤袋，投料入亚临界设备萃取釜；
3）将萃取釜中灌入亚临界流体；
4）控制压力和温度进行静态萃取和解压分离，获得香茅提取物；
5）重复一次或数次步骤3）和步骤4），合并提取物，排出，静置分层，上层油层为香茅油成品。
进一步地，所述香茅茎叶干品为自然晒干或者烘干。
进一步地，所述香茅茎叶为柠檬醛型或者爪哇型的香茅属品种。
进一步地，所述香茅茎叶干品的含水率＜30%，所述短片为长1-3厘米。
进一步地，所述压片处理为压制成圆饼状，投入香茅茎叶和流体料液比1：1.5-3（g/l）。
进一步地，所述亚临界流体为丙烷、丁烷、二甲醚、异丁烷的一种或多种。
进一步地，所述亚临界流体可含夹带剂，所述夹带剂为酒精。
进一步地，所述步骤4）萃取压力为0.3-1.2MPa、萃取温度为30-60℃、单次萃取时间20-50min。
本发明的有益效果：
1、本发明萃取时间短且萃取率高，传统水蒸气提取法等萃取方法耗时三小时以上，本发明整个工艺流程耗时1小时左右，一次萃取率大于99%，大大提升提取效率。
2、本发明工艺方法只需提取取和解压两步骤，工艺简单易行。
3、提取成本低：由于本方法萃取压力和温度不高，亚临界流体能循环利用，节约能源和辅料。
4、产品质量优：萃取温度低，提取和分离过程小于1小时，热敏等活性物质不易被破坏，保留原香。
5、对环境友好：本方法采用的亚临界设备为密闭环境操作，操作环境干净整洁，达到安全生产要求，对人体和环境危害小。
6、可实现工业化：相对于超临界工艺，本工艺操作压力低，设备价格低。同时本方法萃取率高，工艺简单易行，成本低，质量优，环境友好，较于具备实现工业化的条件，适用于广大企业推广并获取巨大经济效益。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明方案做进一步详细描述，下述说明仅是为了解释本发明，并不对其内容进行限定。下述实施例中所使用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所使用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例1 一种香茅油提取的方法，包括如下步骤：
1）将香茅茎叶干品（自然晒干或者烘干）切割成短片；
2）切割后的香茅茎叶压片，装入滤袋，投料入亚临界设备萃取釜；
3）灌入亚临界流体（可含夹带剂）；
4）控制压力和温度进行静态萃取和解压分离，获得香茅提取物；
5）重复一次或数次步骤3）和步骤4），合并提取物，排出，静置分层，上层油层为香茅油成品。
进一步，所述香茅茎叶为柠檬醛型、爪哇型等香茅属品种。
进一步，所述切割短片长1-3厘米。
进一步，所述压片处理为压制成圆饼状（直径比萃取釜内径小），投入香茅茎叶和流体料液比1：1.5-3（g/l）。
进一步，所述亚临界流体为丙烷、丁烷、二甲醚（DEM）、异丁烷的一种或者多种。
进一步，所述夹带剂可为酒精等常规溶剂。
进一步，所述逆流萃取压力和温度为0.3-1.2MPa、30-60℃、单次萃取时间20-50min。
实施例2
2kg香茅茎叶切割成片状，压片处理后投料，料液比1：1.5（kg/L）；丁烷为萃取剂，0.4MPa，40℃静态萃取30min一次。分离釜中蒸发溶剂后得到香茅提取物，排出，静置30min，得到上层精油46.06克，精油得率2.30%。
实施例3
1.5kg香茅茎叶切割成片状，压片处理后投料，料液比1：2（kg/L）；二甲醚为萃取剂，0.6MPa，30℃静态萃取30min一次。分离釜中蒸发溶剂后得到香茅提取物，排出，静置30min，得到上层精油38.09克精油，得率2.54%。
与传统水蒸气方法比较，按中国药典（2010版）第一部附录XD挥发油测定法甲法测定，挥发油测定器收集精油，精油得率2.28%。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
