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茶油加工用出料装置

2021-02-15 22:33:34

茶油加工用出料装置

  技术领域

  本实用新型涉及茶油加工设备领域,特别涉及一种茶油加工用出料装置。

  背景技术

  茶油是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油,色泽金黄或浅黄,品质纯净,澄清透明,气味清香,味道纯正。现有的油茶果,根据油茶果的不同而采取不同的榨取工艺,可以选择采用浸出法或压榨法。现有的茶油生产领域中,茶油处于毛油阶段时常常有杂质或大颗粒物质混合在内,因此需要进行过滤处理,常规的方法是在集油桶内设置过滤网或过滤布,对茶油进行过滤,在过滤过程中,茶油内的杂质过多会堵塞过滤网或过滤布,导致过滤的速度过慢,需要经常清理过滤网或过滤布上的杂质,工作效率低。

  公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种茶油加工用出料装置,从而克服茶油中的杂质堵塞过滤网或过滤布导致工作效率低的缺点。

  为实现上述目的,本实用新型提供了一种茶油加工用出料装置,包括:底座;振动平台,其安装于所述底座上;主油箱,其安装于所述振动平台上,该主油箱的顶部开口,且该主油箱的底部设置有一出油口,所述出油口设置有一阀门;盖体,其安装于所述主油箱的顶部开口处,该盖体的底部凸设有一位于所述主油箱内的过滤箱,所述过滤箱的底部开口,该盖体上设置有一连通所述过滤箱的进油口,所述过滤箱设置有一位于所述进油口下方的第一过滤板,所述过滤箱内设置有一位于所述第一过滤板下方的第二过滤板,且所述过滤箱内还设置有一位于所述第二过滤板下方的第三过滤板;以及集油箱,其顶部开口,该集油箱设置于所述底座上并位于所述出油口的下方。

  优选地,上述技术方案中,所述振动平台包括:支架,其安装在所述底座上;振动板,其安装在所述支架的上方,且所述主油箱安装在该振动板的顶部,该振动板的底部通过第一弹簧与所述支架进行连接,且该振动板的底部设置有一套管,所述套管内设置有一滑块,且所述滑块的顶部通过一第二弹簧与该振动板进行连接;以及驱动机构,其能够驱动所述滑块沿着所述套管的内壁进行上下滑动。

  优选地,上述技术方案中,所述驱动机构包括:电机,其安装在所述底座上;转轴,其以能够转动的方式安装在所述支架上并位于所述滑块的下方,该转轴的一端通过联轴器与所述电机的输出轴进行连接,且该转轴与所述滑块的下方相应的位置有一呈“U”字状的弯曲部;转轮,其以能够转动的方式安装在所述转轴的弯曲部;以及支撑杆,其上端与所述滑块的底部铰接,且该支撑杆的下端与所述转轮的径向表面固定连接。

  优选地,上述技术方案中,所述第一过滤板的孔径大于第二过滤板的孔径,且所述第二过滤板的孔径大于第三过滤板的孔径。

  优选地,上述技术方案中,所述主油箱内横向设置有一倾斜的导油板,所述导油板位于所述过滤箱的下方,且所述导油板的下端位于所述出油口的下方。

  优选地,上述技术方案中,所述主油箱和所述过滤箱均为圆柱体结构,所述主油箱的外侧壁的上端设置有外螺纹,且所述盖体的内侧壁设置有与所述外螺纹相啮合的内螺纹。

  优选地,上述技术方案中,所述出油口的末端向下弯曲呈“L”字状。

  与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

  1.本实用新型的过滤箱设置于主油箱内,过滤箱内设置有三层过滤板,可对茶油进行多次过滤,以获得更加纯净的茶油,提高过滤效果;过滤箱与主油箱分离设置,将茶油杂质过滤在过滤箱内,便于茶油杂质的清理;主油箱设置在振动平台上,通过振动平台的不断振动,能够防止茶油内的杂质堵塞过滤板,提高茶油的过滤速度,从而提高工作效率。

  2.本实用新型的过滤箱的三层过滤板从上往下的孔径依次减小,先过滤大颗粒,再过滤小颗粒,提高茶油过滤速度,进一步提高工作效率和过滤效果。

  3.本实用新型的主油箱内设置有一位于过滤箱下方的倾斜的导油板,便于茶油的流出。

  附图说明

  图1是根据本实用新型的茶油加工用出料装置的主体结构示意图。

  主要附图标记说明:

  1-底座,2-集油箱,3-出油口,4-阀门,5-振动板,6-主油箱,7-过滤箱, 8-盖体,9-进油口,10-第一过滤板,11-第二过滤板,12-第三过滤板,13-导油板,14-第二弹簧,15-滑块,16-套管,17-电机,18-联轴器,19-转轴,20- 转轮,21-支撑杆,22-支架,23-第一弹簧。

  具体实施方式

  下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

  除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。

  图1显示了本实用新型优选实施方式的一种茶油加工用出料装置的结构示意图,该出料装置包括底座1、振动平台、主油箱6、盖体8以及集油箱2。底座1的底部可以设置有行走轮,便于该出料装置的移动,且底座1的一端设置有推柄,便于工人推动该出料装置以使其移动到指定位置。振动平台安装于底座1上,主油箱6安装于振动平台上,以使振动平台能够带动主油箱6 振动,主油箱6的顶部开口,且主油箱6的底部设置有一出油口3,出油口3设置有一阀门4,以控制出油口3的开闭。盖体8安装于主油箱6的顶部开口处,可将主油箱6的顶部开口封闭,避免在振动过程中茶油从主油箱6的顶部开口处飞溅而出。盖体8的底部凸设有一位于主油箱6内的过滤箱7,过滤箱7的底部开口,便于茶油流入主油箱6内,也便于过滤箱7内茶油杂质的清理,清理过滤箱7内的杂质时,将盖体8向上提起,将过滤箱7从主油箱6 内取出再清理杂质即可。盖体8上设置有一连通过滤箱7的进油口9,过滤箱 7设置有一位于进油口9下方的第一过滤板10,过滤箱7内设置有一位于第一过滤板10下方的第二过滤板11,且过滤箱7内还设置有一位于第二过滤板 11下方的第三过滤板12。集油箱2的顶部开口,集油箱2设置于底座1上并位于出油口3的下方,以接收过滤后的纯净的茶油。本实用新型过滤箱7设置于主油箱6内,过滤箱7内设置有三层过滤板,可对茶油进行多次过滤,以获得更加纯净的茶油,提高过滤效果;过滤箱7与主油箱6分离设置,将茶油杂质过滤在过滤箱7内,便于茶油杂质的清理;主油箱6设置在振动平台上,通过振动平台的不断振动,能够防止茶油内的杂质堵塞过滤板的过滤孔,提高茶油的过滤速度,从而提高工作效率。

  继续参考图1,优选地,振动平台包括支架22、振动板5以及驱动机构,支架22固定安装在底座1上,振动板5安装在支架22的上方,且主油箱6 安装在振动板5的顶部,振动板5的底部通过第一弹簧23与支架22进行连接,即第一弹簧23的上端与振动板5连接,第一弹簧23的下端与支架22连接,振动板5与支架22弹性连接,提高振动板5的振动性能,加快茶油的过滤速度。振动板5的底部设置有一套管16,套管16的上端与振动板5的底部进行连接,套管16的下端悬空设置,套管16内设置有一滑块15,且滑块15 的顶部通过一第二弹簧14与振动板5进行连接。其中,为了提高振动板5的稳定性,套管16可设置在振动板5的中部,第一弹簧23绕着套管16的周向方向均匀设置。驱动机构能够驱动滑块15沿着套管16的内壁进行上下滑动,在滑块15向上滑动的过程中,将振动板5向上顶起,从而带动主油箱6和过滤箱7向上运动,在滑块15向下滑动的过程中,振动板5由于重力作用会向下运动,主油箱6和过滤箱7也向下运行,如此反复,以使过滤箱7能够上下振动,防止茶油杂质堵塞过滤孔,加快茶油过滤速度,提高工作效率,在振动板5的振动过程中,第一弹簧23和第二弹簧14均起到缓冲和提高振动效果的作用。

  继续参考图1,优选地,驱动机构包括电机17、转轴19、转轮20以及支撑杆21。电机17安装在底座1上,转轴19以能够转动的方式安装在支架22 上并位于滑块15的下方,转轴19的一端通过联轴器18与电机17的输出轴进行连接,且转轴19与滑块15的下方相应的位置有一呈“U”字状的弯曲部,转轮20以能够转动的方式安装在转轴19的弯曲部上,支撑杆21的上端与滑块15的底部铰接,且支撑杆21的下端与转轮20的径向表面固定连接。电机 17转动带动转轴19转动,转轴19的转动带动转轮20绕着转轴19转动并能够随着转轴19的转动上下运动,从而通过支撑杆21驱动滑块15沿着套管16 的内壁上下滑动。

  继续参考图1,优选地,第一过滤板10的孔径大于第二过滤板11的孔径,且第二过滤板11的孔径大于第三过滤板12的孔径,过滤箱7的三层过滤板从上往下的孔径依次减小,先过滤大颗粒,再过滤小颗粒,提高茶油过滤速度,进一步提高工作效率和过滤效果。

  继续参考图1,优选地,主油箱6内横向设置有一倾斜的导油板13,导油板13位于过滤箱7的下方,且导油板13的下端位于出油口3的下方,便于茶油的流出。

  继续参考图1,优选地,主油箱6和过滤箱7均为圆柱体结构,主油箱6 的外侧壁的上端设置有外螺纹,且盖体8的内侧壁设置有与外螺纹相啮合的内螺纹,以使盖体8能够紧固的与主箱体连接,防止在振动过程中,盖体8 松动,导致茶油飞溅而出。为了进一步防止茶油的溢出,可在盖体8的底部与主油箱6的侧壁的顶部之间或者过滤箱7的顶部与主油箱6的侧壁之间增加密封圈。

  继续参考图1,优选地,出油口3的末端向下弯曲呈“L”字状,能够更好的将茶油输送至集油箱2内,防止茶油在振动过程中飞溅出集油箱2外。

  前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

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