一种病死动物油渣分离装置
技术领域
本实用新型是一种病死动物油渣分离装置，属于动物无害化处理技术领域。
背景技术
在动物原料经过炼油筒炼制后要进行油渣分离操作，传统方法为将油渣混合物通过传送带的作用，油从传送带缝隙中漏下进行收集，油渣经过传送带运送到另一端进行收集，在实际操作过程中会发现油渣中会吸满油，如果只经过传送带不能使油渣中的油彻底分离出来，造成油渣不能高效收集。
现有技术中，现有的病死动物油渣分离装置分离效果欠佳，油渣与有不能高效分离，造成资源的浪费，从而导致工作效率低下，现在急需一种病死动物油渣分离装置来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种病死动物油渣分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，分离效果好，省时省力。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种病死动物油渣分离装置，包括分离机构、出料口、炼油筒、入料口以及支腿，所述炼油筒固定在支腿上端面，所述入料口开设在炼油筒上端面，所述出料口设置在炼油筒左端面下侧，所述分离机构设置在炼油筒左侧，所述分离机构包括固定箱、支架、电动伸缩杆、压板、分离箱、分离槽、固定杆、固定块以及受力板，所述分离箱固定在炼油筒左侧，所述分离槽开设在分离箱内部中间位置，所述固定块对称安装在分离箱前后端面，所述固定杆安装在固定块上端面，所述固定杆后端面上侧固定有支架，所述固定箱安装在支架后端面，所述电动伸缩杆安装在固定箱内部，所述压板固定在电动伸缩杆下端面，所述受力板安装在分离箱内部中间位置。
进一步地，所述分离箱右端面上侧设置有油渣入口，且油渣入口处于出料口下侧。
进一步地，所述分离箱前端面下侧设有出油口。
进一步地，所述分离箱内部中间位置开设有活动槽，且活动槽与受力板相匹配。
进一步地，所述受力板左端面设有拉块，且受力板内部开设有漏油孔。
进一步地，所述压板上端面开设有通气槽。
进一步地，所述电动伸缩杆通过导线与外界电源相连接。
进一步地，所述固定块设有两组，且两组固定块规格相同，所述固定杆设有两组，且两组固定杆规格相同。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种病死动物油渣分离装置，因本实用新型添加了固定箱、支架、电动伸缩杆、压板、分离箱、分离槽、固定杆、固定块以及受力板，该设计便于病死动物油渣分离装置对油渣的分离，解决了原有病死动物油渣分离装置分离效果欠佳的问题，提高了本实用新型的分离效果。
因分离箱前端面下侧设有出油口，该设计便于提高收集油的便利性，因分离箱内部中间位置开设有活动槽，且活动槽与受力板相匹配，该设计便于受力板的安装，因压板上端面开设有通气槽，该设计方便了分离槽中气体的流通，本实用新型结构合理，分离效果好，省时省力。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种病死动物油渣分离装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种病死动物油渣分离装置中分离机构的结构示意图；
图3为本实用新型一种病死动物油渣分离装置中分离机构的正视剖面图；
图中：1-分离机构、2-出料口、3-炼油筒、4-入料口、5-支腿、11-固定箱、12-支架、13-电动伸缩杆、14-压板、15-分离箱、16-分离槽、17-固定杆、18-固定块、19-受力板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种病死动物油渣分离装置，包括分离机构1、出料口2、炼油筒3、入料口4以及支腿5，炼油筒3固定在支腿5上端面，入料口4开设在炼油筒3上端面，出料口2设置在炼油筒3左端面下侧，分离机构11设置在炼油筒3左侧。
分离机构1包括固定箱11、支架12、电动伸缩杆13、压板14、分离箱15、分离槽16、固定杆17、固定块18以及受力板19，分离箱15固定在炼油筒3左侧，分离槽16开设在分离箱15内部中间位置，固定块18对称安装在分离箱15前后端面，固定杆17安装在固定块18上端面，固定杆17后端面上侧固定有支架12，固定箱11安装在支架12后端面，电动伸缩杆13安装在固定箱11内部，压板14固定在电动伸缩杆13下端面，受力板19安装在分离箱15内部中间位置，该设计解决了原有病死动物油渣分离装置分离效果欠佳的问题。
分离箱15右端面上侧设置有油渣入口，且油渣入口处于出料口2下侧，油渣入口方便了炼油筒3对分离箱15的输料，分离箱15前端面下侧设有出油口，出油口有利于对油料的收集，分离箱15内部中间位置开设有活动槽，且活动槽与受力板19相匹配，活动槽有利于受力板19的安装，受力板19左端面设有拉块，且受力板19内部开设有漏油孔，拉块提高了受力板19的移动灵活性，压板14上端面开设有通气槽，通气槽有利于分离槽16内部气体流通，电动伸缩杆13通过导线与外界电源相连接，外界电源有利于电动伸缩杆13的开启与关闭，固定块18设有两组，且两组固定块18规格相同，固定杆17设有两组，且两组固定杆17规格相同，提高了分离过程中的稳定性。
作为本实用新型的一个实施例：当工作人员需要对油渣进行分离时，首先打开出料口2将油渣通过油渣入口输送到分离箱15内部，于是油渣就会堆积在分离槽16内部的受力板19上端面，随后工作人员开启电动伸缩杆13，于是电动伸缩杆13带动压板14沿着分离槽16向下移动，直至将油渣挤压在压板14与受力板19之间，于是油渣中的油被压榨出来，通过漏油孔进入到分离槽16底部，并通过出油口流入到相应容器中，重复多次后，工作人员通过拉块将受力板19拉出，并将分离后的油渣倒入相应容器中，由于固定块18对称安装在分离箱15前后端面，固定杆17安装在固定块18上端面，固定杆17后端面上侧固定有支架12，从而使得电动伸缩杆13在固定箱11中稳定放置，从而实现了对油渣分离的目的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
