一种玫瑰精油压榨提取设备
技术领域
本发明涉及一种提取设备，尤其涉及一种玫瑰精油压榨提取设备。
背景技术
玫瑰精油是世界上最昂贵的精油，被称为“精油之后”，它具有很好的美容护肤作用，能以内养外淡化斑点分解色素，加速养份与水份的平衡，强化细胞毒素的排出，从而达到对皮肤内外环境的整体调节与控制，成为新一代身体帮助型美容护肤品。现在的玫瑰精油提取通过切割、粉碎、挤压等方式，把玫瑰的水分及含芳香成分的精油从原料中分离出来，得到水和油的混合物，再利用离心、过滤等方法使油水分离，就得到了玫瑰精油。
目前，采用压榨法榨取玫瑰精油时，通常是将大量的玫瑰花瓣装入合适的容器内，加入适量的蒸馏水，再利用搅碎机将玫瑰花瓣进行打碎，然后倒出打碎后的玫瑰花瓣进行过滤，这样操作比较繁琐，导致提取效率较低。
此外，搅碎机在打碎玫瑰花瓣只是将玫瑰花瓣简单切碎，这样不能充分压榨出玫瑰花瓣中的精油，导致精油获得率较低。
因此需要研发一种制作工艺简单、精油获得率较高的玫瑰精油压榨提取设备。
发明内容
为了克服现有技术条件下提取玫瑰精油存在制作工艺繁琐、精油获得率较低的缺点，要解决的技术问题为：提供一种制作工艺简单、精油获得率较高的玫瑰精油压榨提取设备。
本发明的技术实施方案为：一种玫瑰精油压榨提取机构，包括有壁挂板、安装螺丝、N型安装架、料箱、下料管、加工箱、观察玻璃、卸料装置、连接架、驱动机构、安装杆和压榨机构，墙壁上通过两个安装螺丝安装有壁挂板，壁挂板下侧中部设有N型安装架，N型安装架中部的左右两侧均安装有料箱，左右两个料箱底部均连接有下料管，N型安装架底部安装有加工箱，两根下料管均连接在加工箱上，加工箱前侧面嵌入式设有观察玻璃，加工箱底部设有卸料装置，加工箱顶部中间开有弧形孔，加工箱上部的前后两侧均连接有连接架，连接架上设有驱动压榨机构摆动的驱动机构，驱动机构上设有安装杆，安装杆下端设有对玫瑰花进行压榨的压榨机构。
作为更进一步的优选方案，包括一种玫瑰精油压榨提取机构，还包括有控制箱、上电开关和启动开关，加工箱的前侧面上部安装有控制箱，控制箱的前侧面下部设有上电开关和启动开关，上电开关位于启动开关上侧。
作为更进一步的优选方案，卸料装置包括有第一导轨、第一导套、第一紧固螺栓、连接块、第一挡板和滤网板，加工箱底部开有下料孔，加工箱底部的左右两侧连接有第一导轨，两根第一导轨位于下料孔的左右两侧，第一导轨上滑动式设有第一导套，第一导套外侧均通过螺纹连接有第一紧固螺栓，第一紧固螺栓均与第一导轨接触，第一导套内侧均设有连接块，两个连接块之间设有第一挡板，第一挡板上嵌入式设有滤网板，滤网板位于下料孔正下方。
作为更进一步的优选方案，驱动机构包括有第一轴承座、第一转杆、第一齿轮、第一驱动电机、第二齿轮、接触块、第一接触开关、第二接触开关、安装盘、支架、旋转环和橡胶环，两根连接架的内侧上部均嵌入式设有第一轴承座，前后两个第一轴承座之间连接有第一转杆，第一转杆前部设有第一齿轮，前侧的连接架后侧下部安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴上设有第二齿轮，第二齿轮位于第一齿轮下侧，第二齿轮与第一齿轮啮合，第一转杆下侧的前后两部均设有接触块，前侧连接架上部的右侧设有第一接触开关，后侧连接架上部的左侧设有第二接触开关，第一转杆位于第一接触开关与第二接触开关之间，第一转杆中部设有安装盘，安装盘外侧连接有多根支架，支架外端之间设有旋转环，旋转环外侧套有橡胶环，橡胶环位于弧形孔上侧，安装盘下侧与安装杆连接，安装杆穿过旋转环和橡胶环后再穿过弧形孔。
作为更进一步的优选方案，压榨机构包括有固定架、第二轴承座、第二驱动电机、第二转杆和滚压轮，安装杆下端设有固定架，固定架后侧中部开有安装槽，固定架前后两部的内侧均嵌入式设有第二轴承座，前后两个第二轴承座之间连接有第二转杆，第二转杆中部设有滚压轮，滚压轮与加工箱内下壁接触，安装槽内后壁安装有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴与第二转杆的后端连接。
作为更进一步的优选方案，还包括有第三轴承座、第三转杆、扭力弹簧、绕布轮、第二导轨、第二导套、第二紧固螺栓和遮挡布，N型安装架内上部的前后两侧均左右对称式开有矩形槽，每个矩形槽内侧壁均设有第三轴承座，前后两个第三轴承座之间均连接有第三转杆，第三转杆上设有绕布轮，绕布轮后侧均连接有扭力弹簧，扭力弹簧的后端均连接在后方矩形槽内壁，第三转杆穿过扭力弹簧，N型安装架左右两侧均前后对称连接有第二导轨，第二导轨上均滑动式设有第二导套，第二导套下侧通过螺纹连接有第二紧固螺栓，第二紧固螺栓的上端与第二导轨接触，绕布轮上绕有遮挡布，左右两侧的遮挡布分别连接在左右两侧的第二导套上。
作为更进一步的优选方案，还包括有喷头、连接管、外接水管、电控阀和启动喷水开关，加工箱上部的左右两侧均设有喷头，左右两个喷头之间连接有连接管，连接管中部后侧连接有外接水管，外接水管上设有电控阀，控制箱前侧面上部设有启动喷水开关。
作为更进一步的优选方案，还包括有第二挡板、电动推杆、L形杆和启动下料开关，两根下料管下部均滑动式设有第二挡板，两根下料管下部的内侧均安装有电动推杆，电动推杆的伸缩杆上均连接有L形杆，L形杆与第二挡板的内侧连接，第二挡板的外侧与下料管内壁接触，控制箱的前侧面中部设有两个启动下料开关，左右两侧的启动下料开关分别控制左右两侧的电动推杆。
作为更进一步的优选方案，控制箱内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源的输出端通过线路与电源模块连接，开关电源为整个设置备供电，电源模块通过线路与控制模块连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关；控制面板上通过线路连接有24C02电路，24C02电路用于存储相关电器元件的运行参数；上电开关、启动开关、第一接触开关、第二接触开关、启动喷水开关和启动下料开关均与控制模块电性连接，第一驱动电机、第二驱动电机、电控阀和电动推杆均通过外围电路与控制模块连接。作为更进一步的优选方案，控制箱内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源的输出端通过线路与电源模块连接，开关电源为整个设置备供电，电源模块通过线路与控制模块连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关；控制面板上通过线路连接有24C02电路，24C02电路用于存储相关电器元件的运行参数；上电开关、启动开关、第一接触开关、第二接触开关、启动喷水开关和启动下料开关均与控制模块电性连接，第一驱动电机、第二驱动电机、电控阀和电动推杆均通过外围电路与控制模块连接。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明的第二驱动电机通过第二转杆带动滚压轮转动，可以使滚压轮在沿着加工箱的下壁转动的同时自转，从而可以将玫瑰花瓣碾压得更加彻底，进而充分榨取出玫瑰花瓣中的精油成分，达到了提高精油获得率的效果。将玫瑰花瓣装好在料箱后，工作人员可以拧开第二紧固螺栓，向左右两侧移动两个第二导套，使绕布轮上的遮挡布逐渐被放出，这样就可以利用遮挡布挡住灰尘，防止灰尘掉落到料箱内对玫瑰花瓣造成污染。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的右视结构示意图。
图4为本发明控制箱的放大结构示意图。
图5为本发明的第一种部分右视结构示意图。
图6为本发明的第一种部分主视结构示意图。
图7为本发明的第二种部分主视结构示意图。
图8为本发明的第三种部分主视结构示意图。
图9为本发明的第二种部分右视结构示意图。
图10为本发明的第四种部分主视结构示意图。
图11为本发明的电路系统图。
图12为本发明的电路框图。
图中标记为：1、壁挂板，2、安装螺丝，3、N型安装架，4、料箱，5、下料管，6、加工箱，7、观察玻璃，8、卸料装置，9、弧形孔，10、连接架，11、控制箱，111、上电开关，112、启动开关，12、第一轴承座，13、第一转杆，14、第一齿轮，15、第一驱动电机，16、第二齿轮，17、接触块，18、第一接触开关，19、第二接触开关，20、安装盘，21、支架，22、旋转环，23、橡胶环，24、安装杆，25、固定架，26、安装槽，27、第二轴承座，28、第二驱动电机，281、第二转杆，29、滚压轮，81、下料孔，82、第一导轨，83、第一导套，84、第一紧固螺栓，85、连接块，86、第一挡板，87、滤网板，301、矩形槽，302、第三轴承座，303、第三转杆，304、扭力弹簧，305、绕布轮，306、第二导轨，307、第二导套，308、第二紧固螺栓，309、遮挡布，311、喷头，312、连接管，313、外接水管，314、电控阀，315、启动喷水开关，321、第二挡板，322、电动推杆，323、L形杆，324、启动下料开关。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
实施例1
一种玫瑰精油压榨提取设备，如图1-6所示，包括有壁挂板1、安装螺丝2、N型安装架3、料箱4、下料管5、加工箱6、观察玻璃7、卸料装置8、连接架10、控制箱11、上电开关111、启动开关112、第一轴承座12、第一转杆13、第一齿轮14、第一驱动电机15、第二齿轮16、接触块17、第一接触开关18、第二接触开关19、安装盘20、支架21、旋转环22、橡胶环23、安装杆24、固定架25、第二轴承座27、第二驱动电机28、第二转杆281和滚压轮29，墙壁上通过两个安装螺丝2安装有壁挂板1，壁挂板1下侧中部设有N型安装架3，N型安装架3中部的左右两侧均安装有料箱4，左右两个料箱4底部均连接有下料管5，N型安装架3底部安装有加工箱6，两根下料管5均连接在加工箱6上，加工箱6前侧面嵌入式设有观察玻璃7，加工箱6底部设有卸料装置8，加工箱6顶部中间开有弧形孔9，加工箱6上部的前后两侧均连接有连接架10，加工箱6的前侧面上部安装有控制箱11，控制箱11的前侧面下部设有上电开关111和启动开关112，上电开关111位于启动开关112上侧，两根连接架10的内侧上部均嵌入式设有第一轴承座12，前后两个第一轴承座12之间连接有第一转杆13，第一转杆13前部设有第一齿轮14，前侧的连接架10后侧下部安装有第一驱动电机15，第一驱动电机15的输出轴上设有第二齿轮16，第二齿轮16位于第一齿轮14下侧，第二齿轮16与第一齿轮14啮合，第一转杆13下侧的前后两部均设有接触块17，前侧连接架10上部的右侧设有第一接触开关18，后侧连接架10上部的左侧设有第二接触开关19，第一转杆13位于第一接触开关18与第二接触开关19之间，第一转杆13中部设有安装盘20，安装盘20外侧连接有多根支架21，支架21外端之间设有旋转环22，旋转环22外侧套有橡胶环23，橡胶环23位于弧形孔9上侧，安装盘20下侧连接有安装杆24，安装杆24穿过旋转环22和橡胶环23后再穿过弧形孔9，安装杆24下端设有固定架25，固定架25后侧中部开有安装槽26，固定架25前后两部的内侧均嵌入式设有第二轴承座27，前后两个第二轴承座27之间连接有第二转杆281，第二转杆281中部设有滚压轮29，滚压轮29与加工箱6内下壁接触，安装槽26内后壁安装有第二驱动电机28，第二驱动电机28的输出轴与第二转杆281的后端连接。
工作人员使用该装置压榨玫瑰精油时，要把大量经过初步处理后的玫瑰花瓣装入两个料箱4内，装好后按下电源总开关使该装置通电，而后按动上电开关111，控制模块即可控制第一驱动电机15开始工作，第一驱动电机15带动第二齿轮16顺时针转动，第一齿轮14随之带动第一转杆13逆时针转动，与第一转杆13连接的安装盘20即可通过安装杆24带动固定架25和滚压轮29沿着加工箱6的下壁逆时针运动，从而对加工箱6内右侧的玫瑰花瓣进行碾压；当第一转杆13前部的接触块17与第一接触开关18接触时，第一接触开关18被触发，控制模块即可控制第一驱动电机15逆时针转动，第一驱动电机15带动第二齿轮16逆时针转动，第一齿轮14随之带动第一转杆13顺时针转动，从而可以使滚压轮29沿着加工箱6的下壁顺时针运动，从而对加工箱6内左侧的玫瑰花瓣进行碾压；当第一转杆13后部的接触块17与第二接触开关19接触时，第二接触开关19被触发，控制模块即可控制第一驱动电机15再次顺时针转动。第一接触开关18和第二接触开关19依次被触发，可以使滚压轮29沿着加工箱6的下壁不断运动，从而对加工箱6内的玫瑰花瓣持续进行碾压，进而初步压榨出玫瑰精油。在第一驱动电机15工作的同时，工作人员可以按下启动开关112，控制模块接收到开关信号后即可控制第二驱动电机28开始工作，第二驱动电机28通过第二转杆281带动滚压轮29转动，这样就可以使滚压轮29在沿着加工箱6的下壁转动的同时自转，从而可以将玫瑰花瓣碾压得更加彻底。压榨出的玫瑰花汁可以通过卸料装置8流出到特定的容器内，将收集好的玫瑰花汁进行加工即可成为玫瑰精油。需要清理加工箱6内的玫瑰花残渣时，工作人员可以同时按下上电开关111和启动开关112，使第一驱动电机15和第二驱动电机28停止工作，再通过卸料装置8对加工箱6内的玫瑰花残渣进行处理。工作人员可以通过观察玻璃7对加工箱6内的情况进行观察，以便及时进行相关操作。
实施例2
在实施例1的基础上，如图6所示，卸料装置8包括有第一导轨82、第一导套83、第一紧固螺栓84、连接块85、第一挡板86和滤网板87，加工箱6底部开有下料孔81，加工箱6底部的左右两侧连接有第一导轨82，两根第一导轨82位于下料孔81的左右两侧，第一导轨82上滑动式设有第一导套83，第一导套83外侧均通过螺纹连接有第一紧固螺栓84，第一紧固螺栓84均与第一导轨82接触，第一导套83内侧均设有连接块85，两个连接块85之间设有第一挡板86，第一挡板86上嵌入式设有滤网板87，滤网板87位于下料孔81正下方。
压榨出的玫瑰花汁可以通过滤网板87流出到特定的容器内进行收集，玫瑰花残渣则留在滤网板87上侧；当工作人员处理加工箱6内的玫瑰花残渣时，可以拧开左右两侧的第一紧固螺栓84使其不与第一导轨82接触，这样便可从第一导轨82上取下滤网板87，将滤网板87上的玫瑰花残渣清理干净后，可以把滤网板87安装回第一导轨82上，再拧紧第一紧固螺栓84使其与第一导轨82接触，这样便可固定住滤网板87。
如图8和图9所示，还包括有第三轴承座302、第三转杆303、扭力弹簧304、绕布轮305、第二导轨306、第二导套307、第二紧固螺栓308和遮挡布309，N型安装架3内上部的前后两侧均左右对称式开有矩形槽301，每个矩形槽301内侧壁均设有第三轴承座302，前后两个第三轴承座302之间均连接有第三转杆303，第三转杆303上设有绕布轮305，绕布轮305后侧均连接有扭力弹簧304，扭力弹簧304的后端均连接在后方矩形槽301内壁，第三转杆303穿过扭力弹簧304，N型安装架3左右两侧均前后对称连接有第二导轨306，第二导轨306上均滑动式设有第二导套307，第二导套307下侧通过螺纹连接有第二紧固螺栓308，第二紧固螺栓308的上端与第二导轨306接触，绕布轮305上绕有遮挡布309，左右两侧的遮挡布309分别连接在左右两侧的第二导套307上。
将玫瑰花瓣装好在料箱4后，工作人员可以拧开第二紧固螺栓308，分别向左右两侧移动左右两侧的第二导套307，绕布轮305上的遮挡布309即可逐渐被放出，扭力弹簧304被拉伸，当左右两侧的第二导套307分别运动至第二导轨306的外端时，停止移动第二导套307，再拧紧第二紧固螺栓308，这样就可以利用遮挡布309挡住灰尘，防止灰尘掉落到料箱4内对玫瑰花瓣造成污染；需要收回遮挡布309使其停止挡住料箱4时，工作人员可以拧开左右两侧的第二紧固螺栓308使其不与第二导轨306接触，在扭力弹簧304的弹力作用下，左右两侧的绕布轮305可以转动将遮挡布309收回，工作人员再将第二紧固螺栓308拧紧即可。
实施例3
在实施例1和实施例2的基础上，如图4和图10所示，还包括有喷头311、连接管312、外接水管313、电控阀314和启动喷水开关315，加工箱6上部的左右两侧均设有喷头311，左右两个喷头311之间连接有连接管312，连接管312中部后侧连接有外接水管313，外接水管313上设有电控阀314，控制箱11前侧面上部设有启动喷水开关315。
为了使玫瑰花瓣充分被水润湿，以便更好地提取玫瑰精油，需要往加工箱6内加入适量的蒸馏水。工作人员可以提前将外接水管313连接到输水接口上，需要往加工箱6内加入蒸馏水时按下启动喷水开关315，控制模块即可控制电控阀314开启，外接水管313内的蒸馏水就可以流到连接管312内，连接管312内的蒸馏水再通过左右两侧的喷头311喷出到加工箱6内。无需加入蒸馏水时再次按下启动喷水开关315，控制模块即可控制电控阀314关闭，蒸馏水即停止流出。
如图4和图7所示，还包括有第二挡板321、电动推杆322、L形杆323和启动下料开关324，两根下料管5下部均滑动式设有第二挡板321，两根下料管5下部的内侧均安装有电动推杆322，电动推杆322的伸缩杆上均连接有L形杆323，L形杆323与第二挡板321的内侧连接，第二挡板321的外侧与下料管5内壁接触，控制箱11的前侧面中部设有两个启动下料开关324，左右两侧的启动下料开关324分别控制左右两侧的电动推杆322。
需要往加工箱6内加入玫瑰花瓣时，工作人员可以同时按下左右两侧的启动下料开关324，控制模块接收到开关信号后即可控制左右两侧电动推杆322的伸缩杆伸长2秒，L形杆323即可带动第二挡板321向外侧运动，2秒后电动推杆322的伸缩杆停止伸长，此时第二挡板321停止挡住下料管5，料箱4内的玫瑰花瓣就可以通过下料管5流入加工箱6内。加入加工箱6内的玫瑰花瓣达到适量时，工作人员可以再次按下启动下料开关324，控制模块即可控制左右两侧电动推杆322的伸缩杆缩短2秒，从而可以使L形杆323带动第二挡板321复位。
如图11和图12所示，控制箱11内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源的输出端通过线路与电源模块连接，开关电源为整个设置备供电，电源模块通过线路与控制模块连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关；控制面板上通过线路连接有24C02电路，24C02电路用于存储相关电器元件的运行参数；上电开关111、启动开关112、第一接触开关18、第二接触开关19、启动喷水开关315和启动下料开关324均与控制模块电性连接，第一驱动电机15、第二驱动电机28、电控阀314和电动推杆322均通过外围电路与控制模块连接。
虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。
