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一种环保洗车液及其制备方法、以及洗车方法

2021-04-01 20:06:54

一种环保洗车液及其制备方法、以及洗车方法

  技术领域

  本发明涉及汽车用品技术领域,特别是涉及一种环保洗车液及其制备方法、以及洗车方法。

  背景技术

  目前,常规的洗车流程为:首先将车身淋湿或初步冲洗以去除大量的污物,然后把配好的洗车液均匀喷洒或擦在车身表面,再用水冲洗车身表面的泡沫和污水,最后用毛巾、麂皮等擦干车身。在该过程中,为了去除车身残留的洗车液,需用大量的水进行冲洗,极度浪费水资源,不环保。传统洗车不仅不环保,而且对车体表面会造成伤害,其一,在清洗污垢时,毛巾或海绵里的沙子对原厂车漆是一种不可弥补性的损伤,其二,传统洗车用大量的泡沫清洗剂清洗,清洗后残留的活性剂会和灰尘通过露水相互结合重新生成坚硬的顽固污垢,导致车漆表面粗糙。

  发明内容

  针对现有技术存在的问题,本发明提供一种快速去污,擦拭车漆后使车漆光亮滑爽的环保洗车液及其制备方法、以及洗车方法。

  为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:

  一种环保洗车液,按如下原材料重量份数配制:乳化蜡0.5-1.5份、活性剂1.5-5份、硅乳液2-6份、高分子硅酮2-5份、环保有机溶剂2-5份、去离子水77-92份。

  优选的,所述乳化蜡选自乳化石蜡、巴西棕榈蜡、蜂蜡、微晶蜡、蒙旦蜡、木康蜡中的一种或几种。

  优选的,所述活性剂选自烷基二苯醚二磺酸盐、十二烷基苯磺酸、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、二甲苯磺酸钠、月桂醇聚醚硫酸酯钠中的一种或几种。

  优选的,所述硅乳液选自201甲基硅油、二甲基硅油、含氢硅油、羟基硅油、苯基硅油、氨基硅油、氟硅油、乙基改性硅油中的一种或几种。

  优选的,所述高分子硅酮选自IE6683硅酮乳胶、IE6689硅酮乳胶、聚二甲基硅氧烷中的一种或几种。

  优选的,所述环保有机溶液选自改性乙二醇醚、Hexasol含氧环保溶剂、乙醇中的一种或几种。

  优选的,还包括辅助制剂,所述辅助制剂包括以下任意一种或几种的混合物:抗静电剂0.1-0.5份、络合剂0.01-0.03份、防腐剂0.01-0.03份。

  优选的,所述活性剂为1.5-3.5份,所述高分子硅酮为2-3.5份。

  一种制备上述环保洗车液的方法,包括:

  将77-92份去离子水输送到反应釜中加热到50-60℃,加入1.5-5份活性剂,以150-200转/分钟的速度搅拌至完全溶解,再加入氢氧化钠调节PH值到中性,搅拌后加入2-5份高分子硅酮,搅拌后获得第一混合液;

  将0.5-1.5份乳化蜡及2-6份硅乳液加入至乳化罐中加热到70-80℃,以3500-4500转/分钟的速度搅拌,形成强力的液力剪切和湍流,搅拌一定时间后获得第二混合液;

  将第二混合液输入至第一混合液中,均匀搅拌,再加入2-5份环保有机溶剂及辅助制剂,搅拌后获得洗车液。

  一种洗车方法,包括:将上述任一项所述的环保洗车液加入洗车机中,所述洗车机将所述环保洗车液喷洒至车漆表面,当所述洗车机经过车辆表面时,所述洗车机中的毛巾将车漆表面的污垢擦净。

  本发明的有益效果:

  本发明环保洗车液,不会产生大量的泡沫,洗车时无需用水冲洗,节省水资源,洗车液作用于车漆表面可以使车身达到光亮、滑爽的效果,清洗后会使车身形成一层保护膜,隔离各种污垢对车体的腐蚀,达到清洗养护的效果,洗车时洗车机经过车辆表面就能去除污垢,不会污染水资源,本发明使用的均是环保可降解的材料,符合环保要求,本发明洗车液可用于上门洗车,洗车时没有场地和时间的限制,省去车主自己开车去洗车场洗车所花费的时间成本和汽油成本。

  附图说明

  图1为本发明实施例1-8和对比例1-3的各原料组分及重量份数表;

  图2为本发明实施例1-8和对比例1-3的测试数据表。

  具体实施方式

  下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

  本发明提供一种环保洗车液,按重量份数包括乳化蜡0.5-1.5份、活性剂1.5-5份、硅乳液2-6份、高分子硅酮2-5份、环保有机溶剂2-5份、去离子水77-92份。

  作为一种优选的技术方案,乳化蜡选自乳化石蜡、巴西棕榈蜡、蜂蜡、微晶蜡、蒙旦蜡、木康蜡中的一种或几种。在本实施例中,乳化蜡包括0.5-1份乳化石蜡及0-0.5份巴西棕榈蜡。

  作为一种优选的技术方案,活性剂选自烷基二苯醚二磺酸盐、十二烷基苯磺酸、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、二甲苯磺酸钠、月桂醇聚醚硫酸酯钠中的一种或几种。在本实施例中,活性剂包括0.5-2份烷基二苯醚二磺酸盐、1-2份十二烷基苯磺酸及0-1.5份烷基酚聚氧乙烯醚。

  作为一种优选的技术方案,硅乳液选自201甲基硅油、二甲基硅油、含氢硅油、羟基硅油、苯基硅油、氨基硅油、氟硅油、乙基改性硅油中的一种或几种。在本实施例中,硅乳液包括0.5-2.5份二甲基硅油、0.5-2份含氢硅油及1-2份乙基改性硅油。

  作为一种优选的技术方案,高分子硅酮选自IE6683硅酮乳胶、IE6689硅酮乳胶、聚二甲基硅氧烷中的一种或几种。在本实施例中,高分子硅酮包括1-3份IE6689硅酮乳胶及1-3份聚二甲基硅氧烷。

  作为一种优选的技术方案,环保有机溶液选自改性乙二醇醚、Hexasol含氧环保溶剂、乙醇中的一种或几种。在本实施例中,环保有机溶液采用Hexasol含氧环保溶剂。

  作为一种优选的技术方案,环保洗车液还包括辅助制剂,其中辅助制剂包括以下任意一种或几种的混合物:抗静电剂0.1-0.5份、络合剂0.01-0.03份、防腐剂0.01-0.03份。抗静电剂的存在使得在毛巾和车漆摩擦不易产生静电,或车子在高速行驶与风的摩擦中不会主动吸附灰尘,保持车子的洁净性。络合剂防止洗车液分层,防腐剂可保证洗车液长久保存。

  在优选的实施例中,活性剂为1.5-3.5份,高分子硅酮为2-3.5份。由于高分子硅酮与活性剂之间既有协同作用,又有相互拮抗作用,因此在活性剂用量较高时,高分子硅酮的用量则较低,此时洗车液去污能力强;在活性剂用量较低时,高分子硅酮用量则对应较高,此时洗车液镀膜效果高。综合考虑,在优选的实施例中,活性剂重量份数为1.5-3.5份,对应的,高分子硅酮重量份数为2-3.5份,既能够保证洗车液有足够的去污能力,又能够保证洗车后的镀膜值较高,刮擦值较低,达到最佳的洗车效果。

  本发明洗车液所包含的活性剂作用到车身表面时能快速的和污垢发生反应,乳化、龟裂污垢,使污垢在车漆表面悬浮起来,再通过毛巾把污垢擦洗下来,活性剂把污垢软化后对车漆就没有伤害。在去除污垢的同时,乳化蜡对车漆表面起到良好的平滑性和手感性,大大提高了车漆原有的滑度和亮度。在去污、增滑增亮的同时高分子硅酮具有对车漆强力的吸附作用,减小车漆的表面张力,增加了耐磨性,抗刮性,把整体车漆表面包裹起来,与外界不予直接接触,拒绝了酸雨、污垢的侵蚀,延长了车漆的年限,方便与节约了下次清洗的强度和时间。采用本发明洗车液清洗车辆后车漆表面始终是滑爽平顺的,不会产生泡沫洗车液清洗后隔几天车漆表面出现毛糙感的问题。

  本发明还提供一种制备环保洗车液的方法,包括如下步骤:

  步骤一:将77-92份去离子水输送到反应釜中加热到50-60℃,加入1.5-5份活性剂,以150-200转/分钟的速度搅拌至完全溶解,再加入氢氧化钠调节PH至到中性,搅拌后加入2-5份高分子硅酮,搅拌后获得第一混合液。

  在本实施例中,具体是将77-92份去离子水通过管道按比例输送到不锈钢反应釜中加热到50-60℃,加入0.5-1份烷基二苯醚二磺酸盐、1.5-2份十二烷基苯磺酸、2-3份烷基酚聚氧乙烯醚,以150-200转/分钟的速度搅拌至完全溶解,再加入氢氧化钠调节PH至到中性,搅拌20分钟后投入1.5-3份IE6689硅酮乳胶、3-5份聚二甲基硅氧烷,再搅拌30分钟后获得第一混合液。

  步骤二:将0.5-1.5份乳化蜡及2-6份硅乳液加入至乳化罐中加热到70-80℃,以3500-4500转/分钟的速度搅拌,形成强力的液力剪切和湍流,搅拌一定时间后获得第二混合液。

  在本实施例中,具体是将0.2-0.5份乳化石蜡、0.5-0.8份巴西棕榈蜡、0.5-0.8份二甲基硅油、0.8-1.5份含氢硅油投入至乳化罐中加热到70-80℃左右,以3500-4500转/分钟的速度搅拌,形成强力的液力剪切和湍流,在离心、挤压和碰撞的综合作用力下物料具有超细化、高效能、稳定性的特点,搅拌30分钟制得第二混合液。

  步骤三:将第二混合液输入至第一混合液中,均匀搅拌,再加入2-5份环保有机溶剂及辅助制剂,搅拌后获得洗车液。

  在本实施例中,具体是将第二混合液输入到第一混合液中,继续均匀的搅拌,再加入Hexasol含氧环保溶剂、抗静电剂、络合剂、防腐剂,搅拌30分钟后制得洗车液。

  作为一种优选的技术方案,还包括步骤四:将洗车液从反应釜输送至过滤器中进行过滤,过滤后进入全自动灌装机,灌装后封口压盖,完成包装。该步骤是进行出料、包装、入库,将洗车液从不锈钢反应釜中输送到过滤器中进行过滤,再输送到全自动灌装机,根据不同的包装要求,贴标、计量、灌装、封口、压盖,装入箱子,打包封箱、堆装,入库。

  本发明还提供一种洗车方法,包括将上述环保洗车液加入洗车机中,洗车机将环保洗车液喷洒至车漆表面,当洗车机经过车辆表面时,洗车机中的毛巾将车漆表面的污垢擦净。将洗车液装在洗车机中,洗车人员在利用洗车机洗车的同时能够喷洒药液,并采用洗车机中的毛巾擦拭污垢,实现快速洗车,洗车方便,效率高。上述洗车机及洗车液可用于上门洗车服务,洗车时没有场地和时间的限制,省去车主自己开车去洗车场洗车所花费的时间成本和汽油成本。在其它实施例中,也可以直接将洗车液喷洒至车漆表面,再用毛巾擦拭即可。

  本发明的环保洗车液主要包括乳化蜡、活性剂、硅乳液、高分子硅酮等材料,上述材料是环保可降解材料,无污染,去污高效,采用洗车液洗车后,可以使车漆表面光亮、滑爽,使车身形成一层保护膜,隔离各种污垢对车体的腐蚀,达到清洗养护的效果。

  如图1的表格所示,下面通过具体实施例对本发明进行更为详细地描述,但应理解,这些实施例仅仅是示例而非限制性的。如果没有其它说明,所有原料都是市售的。

  实施例1

  环保洗车液组成部分按重量份数包括:去离子水77份、乳化石蜡0.5份、烷基二苯醚二磺酸盐0.5份、十二烷基苯磺酸1份、二甲基硅油0.5份、含氢硅油0.5份、乙基改性硅油2份、IE6689硅酮乳胶1份、聚二甲基硅氧烷1份、Hexasol含氧环保溶剂2份、抗静电剂0.1份、络合剂0.01份、防腐剂0.01份。

  环保洗车液的制备方法,包括以下步骤:

  先将77份去离子水通过管道输送到不锈钢反应釜中加热到50度左右,加入0.5份烷基二苯醚二磺酸盐,1份十二烷基苯磺酸,搅拌速度为150-200转/分钟,搅拌至完全溶解,再加入氢氧化钠调节PH值到中性,搅拌20分钟后投入1份IE6689硅酮乳胶,1份聚二甲基硅氧烷,再搅拌30分钟后制得第一混合液。

  将0.5份乳化石蜡,0.5份二甲基硅油,0.5份含氢硅油,1份乙基改性硅油投入至乳化罐中加热到80度左右,搅拌速度在3500-4500转/分钟,形成强力的液力剪切和湍流,在离心、挤压和碰撞的综合作用力下物料具有超细化、高效能和稳定性的特点,搅拌30分钟制得第二混合液。

  将第二混合液输入到第一混合液中,继续均匀的搅拌,再加入2份Hexasol含氧环保溶剂、0.1份抗静电剂、0.01份络合剂、0.01份防腐剂,搅拌30分钟后便制得洗车液。

  本实施例中,各组分选择本发明涵盖范围内最低的重量份数,本实施例中各组分及重量份数的选用,满足无水或微水洗车的基本要求,去污力、光泽度、滑爽度及刮擦值、镀膜值均高于行业要求。

  实施例2

  环保洗车液组成部分按重量份数包括:去离子水92份、乳化石蜡1份、巴西棕榈蜡0.5份、烷基二苯醚二磺酸盐1.5份、十二烷基苯磺酸2份、烷基酚聚氧乙烯醚1.5份、二甲基硅油2.5份、含氢硅油1.5份、乙基改性硅油2份、IE6689硅酮乳胶2份、聚二甲基硅氧烷3份、Hexasol含氧环保溶剂5份、抗静电剂0.5份、络合剂0.03份、防腐剂0.03份。

  在本实施例中,各组分选择本发明涵盖范围内最高的重量份数,由于高分子硅酮与活性剂之间既有协同作用,又有相互拮抗作用,在活性剂和高分子硅酮的用量均较高时,洗车液去污能力强,但洗车后车身的滑爽度和镀膜值反而会降低,刮擦值会增加。本实施例各组分及重量份数的选择可基本满足洗车要求。

  本实施例洗车液的制备方法与实施例1相同。

  实施例3

  环保洗车液组成部分按重量份数包括:去离子水86份、乳化石蜡0.5份、巴西棕榈蜡0.5份、烷基二苯醚二磺酸盐1.5份、十二烷基苯磺酸1.5份、烷基酚聚氧乙烯醚0.5份、二甲基硅油1份、含氢硅油0.5份、乙基改性硅油2份、IE6689硅酮乳胶1份、聚二甲基硅氧烷1份、Hexasol含氧环保溶剂3份、抗静电剂0.5份、络合剂0.02份、防腐剂0.02份。

  本实施例中各组分的选用,满足无水或微水洗车的基本要求,去污力、光泽度、滑爽度及刮擦值、镀膜值均高于行业要求。

  本实施例洗车液的制备方法与实施例1相同。

  实施例4

  环保洗车液组成部分按重量份数包括:去离子水86份、乳化石蜡0.5份、巴西棕榈蜡0.5份、烷基二苯醚二磺酸盐1.5份、十二烷基苯磺酸1.5份、烷基酚聚氧乙烯醚0.5份、二甲基硅油1份、含氢硅油0.5份、乙基改性硅油2份、IE6689硅酮乳胶1份、聚二甲基硅氧烷2份、Hexasol含氧环保溶剂3份、抗静电剂0.5份、络合剂0.02份、防腐剂0.02份。

  本实施例与实施例3的区别在于,其它原料组分和重量份数不变的情况下,提高了高分子硅酮的重量份数,此时洗车液的去污能力不变,但由于高分子硅酮与活性剂之间既有协同作用,又有相互拮抗作用,高分子硅酮含量提高的情况下,洗车后车身的滑爽度和镀膜值反而会降低,刮擦值会增加。

  本实施例洗车液的制备方法与实施例1相同。

  实施例5

  环保洗车液组成部分按重量份数包括:去离子水86份、乳化石蜡0.5份、巴西棕榈蜡0.5份、烷基二苯醚二磺酸盐2份、十二烷基苯磺酸1.5份、烷基酚聚氧乙烯醚1份、二甲基硅油1份、含氢硅油0.5份、乙基改性硅油2份、IE6689硅酮乳胶1份、聚二甲基硅氧烷1份、Hexasol含氧环保溶剂3份、抗静电剂0.5份、络合剂0.02份、防腐剂0.02份。

  本实施例与实施例3的区别在于,其它原料组分和重量份数不变的情况下,提高了活性剂的重量份数,此时洗车液的去污能力上升,但由于高分子硅酮与活性剂之间的相互拮抗作用,高分子硅酮量一定的情况下,增加活性剂的量,则影响高分子硅酮发挥的作用,导致洗车后车身的滑爽度和镀膜值会降低,刮擦值会增加。

  本实施例洗车液的制作方法与实施例1相同。

  上述实施例3至5各组分的选用,在满足基础功能的前提下,侧重于洗车液的去污能力。

  实施例6

  环保洗车液组成部分按重量份数包括:去离子水87.5份、乳化石蜡1份、巴西棕榈蜡0.5份、烷基二苯醚二磺酸盐0.5份、十二烷基苯磺酸1份、二甲基硅油1.5份、含氢硅油2份、乙基改性硅油2份、IE6689硅酮乳胶1份、聚二甲基硅氧烷1份、Hexasol含氧环保溶剂3份、抗静电剂0.5份、络合剂0.02份、防腐剂0.02份。

  本实施例与实施例3的区别在于,高分子硅酮含量不变的情况下,减少了活性剂的用量,具体是减少了烷基二苯醚二磺酸盐和十二烷基苯磺酸的量,同时减去了烷基酚聚氧乙烯醚,增加了乳化蜡和硅乳液的量,因此去污能力会稍微下降,但洗车后车身的光泽度、滑爽度及镀膜值均大幅上升,刮擦值降低。

  本实施例洗车液的制作方法与实施例1相同。

  实施例7

  环保洗车液组成部分按重量份数包括:去离子水87.5份、乳化石蜡1份、巴西棕榈蜡0.5份、烷基二苯醚二磺酸盐0.5份、十二烷基苯磺酸1份、二甲基硅油2份、含氢硅油1份、乙基改性硅油2份、IE6689硅酮乳胶1份、聚二甲基硅氧烷1份、Hexasol含氧环保溶剂3份、抗静电剂0.5份、络合剂0.02份、防腐剂0.02份。

  本实施例与实施例6的区别在于,在其它原来组分和重量份数不变的情况下,增加了硅乳液的重量份数,而硅乳液的增加会影响车身的光泽度,因此采用本实施例洗车液洗车后车身的光泽度会提高。

  本实施例洗车液的制作方法与实施例1相同。

  本实施例中各组分的选用,在满足基础功能的前提下,侧重于光泽度的提升。

  实施例8

  环保洗车液组成部分按重量份数包括:去离子水86份、乳化石蜡1份、巴西棕榈蜡0.5份、烷基二苯醚二磺酸盐0.5份、十二烷基苯磺酸1份、二甲基硅油1.5份、含氢硅油0.5份、乙基改性硅油2份、IE6689硅酮乳胶1.5份、聚二甲基硅氧烷2份、Hexasol含氧环保溶剂3份、抗静电剂0.5份、络合剂0.02份、防腐剂0.02份。

  本实施例与实施例6的区别在于,在其它原来组分和重量份数不变的情况下,增加了高分子硅酮的重量份数,而高分子硅酮的增加会影响车身的滑爽度、镀膜值及刮擦值,因此采用本实施例洗车液洗车后车身的滑爽度和镀膜值会大幅增加,刮擦值大幅降低。

  本实施例洗车液的制作方法与实施例1相同。

  本实施例中各组分的选用,在满足基础功能的前提下,侧重于车身滑爽度和镀膜效果。

  本发明中乳化蜡、活性剂、硅乳液、高分子硅酮中的各原料可以根据实际需要选用,其中原料组分、重量份数及调节规律与上述实施例一致,不再赘述。而环保有机溶剂、抗静电剂、络合剂、防腐剂等辅助制剂,可根据需要在本发明提供的范围内选择,对洗车液的整体洗车效果影响不大,因此不再一一列举实施例。

  对比例1

  洗车液组成部分按重量份数包括:去离子水86份、巴西棕榈蜡1份、烷基二苯醚二磺酸盐1份、二甲基硅油1份、含氢硅油0.5份、乙基改性硅油2份、IE6689硅酮乳胶1份、聚二甲基硅氧烷1份、Hexasol含氧环保溶剂3份、抗静电剂0.5份、络合剂0.02份、防腐剂0.02份。

  该洗车液的制备方法与实施例1相同,组分和重量份有差异,当活性剂重量低于1.5份时,去污力低于5,去污效果差。

  对比例2

  洗车液组成部分包括:去离子水87.5份、巴西棕榈蜡1.5份、烷基二苯醚二磺酸盐1.5份、二甲基硅油1.5份、含氢硅油0.5份、乙基改性硅油2份、IE6689硅酮乳胶1份、Hexasol含氧环保溶剂2份、抗静电剂0.5份、络合剂0.02份、防腐剂0.02份。

  该洗车液的制备方法与实施例1相同,组分和重量份有差异,当高分子硅酮重量低于2份时,镀膜值低于5,镀膜效果差,刮擦值高,耐磨抗刮性能差。

  对比例3

  洗车液组成部分包括:去离子水86份、乳化石蜡1份、巴西棕榈蜡1.5份、烷基二苯醚二磺酸盐1.5份、十二烷基苯磺酸0.5份、二甲基硅油1份、含氢硅油0.5份、聚二甲基硅氧烷2份、Hexasol含氧环保溶剂2份、抗静电剂0.5份、络合剂0.02份、防腐剂0.02份。

  该洗车液的制备方法与实施例1相同,组分和重量份有差异,当硅乳液重量低于2份时,光泽度低于5,采用洗车液擦洗后的车身光泽度不够。

  在汽车用品市场采购相同颜色,相同光泽,相同尺寸的喷有汽车油漆的金属测试板20块,在板上涂抹相同的污垢,置于室外半个月,待污垢和油漆完全吸附后,分别采用上述实施例1-8和对比例1-3的洗车液进行去污力、光泽度、滑爽度、抗摩擦、镀膜效果的测试。以10到1为基数,测试去污力、光泽度、滑爽度、刮擦值、镀膜值的平均统计数值,结果如图2中的表所示。

  从图1和图2的表格中可以看出,活性剂对去污能力的影响最大,而高分子硅酮对刮擦值和镀膜值的影响最大,乳化蜡对滑爽度影响最大,硅乳液对光泽度影响最大,上述多个组分之间相互发生协同作用,同时活性剂和高分子硅酮存在拮抗作用,在两者含量均高时会影响高分子硅酮的作用发挥,导致镀膜值和滑爽度降低。根据本发明提供的组分及重量份数范围,可以使洗车液去污力和镀膜值达到较为平衡的程度,符合洗车的要求。

  本发明洗车液主要包括乳化蜡、活性剂、硅乳液、高分子硅酮等材料,上述材料是环保可降解材料,无污染,去污高效,采用本发明洗车液洗车,不仅去污效果好,还能使车漆表面光亮、滑爽,使车身形成一层保护膜,隔离各种污垢对车体的腐蚀,达到清洗养护的效果。

  以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围内。

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