一种蜡烛芯挂蜡装置
技术领域
本实用新型涉及蜡烛生产设备技术领域，具体为一种蜡烛芯挂蜡装置。
背景技术
目前，工艺蜡烛的蜡烛芯制作生产方法是：将作为蜡烛芯的棉线浸润蜡油，待蜡油凝固后便形成原料蜡烛芯，并将其缠绕在线辊上，而在蜡烛棉线进入蜡油箱之前，需要缠绕蜡烛棉线，而现有的缠绕蜡烛棉线的绕线筒不能均匀的缠绕蜡烛棉线，这样就会容易发生棉线打结或断开的现象，一点这样的问题出现，就会浪费大量的时间，不能满足现代化生产的要求，对于一些现有的绕线装置，缺少自动化的绕线装置，在生产过程中，缠绕的效率低下，增加了企业成本，因此需要设计一种新型的蜡烛芯挂蜡装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蜡烛芯挂蜡装置，以解决上述背景技术中提出的现有缠绕蜡烛棉线的绕线筒不能均匀缠绕蜡烛棉线，易造成棉线打结或断开，且缺少自动化绕线装置的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种蜡烛芯挂蜡装置，包括底座，所述底座的上端面对称安装有支撑板，所述支撑板的上方设置有收线装置，所述支撑板的前端面连接有固定座，所述固定座的上方设置有移动装置，所述支撑板的一侧安装有蜡油箱，所述蜡油箱的上端面一侧连接有第一支撑座，所述第一支撑座的上端面固定安装有轴承，所述轴承的内滚轮固定连接有旋转轴，所述蜡油箱的内部底端连接有第二支撑座，所述第二支撑座的内部设置有转向筒，所述蜡油箱的上端面另一侧设置有出线筒。
优选的，所述收线装置包括第三支撑座，所述第三支撑座的上端面设置有第一电机，所述第一电机的输出轴套接有主动齿轮，两个所述支撑板的上端面安装有固定架，两个所述固定架之间设置有转动轴，所述转动轴的侧壁套接有绕线筒，所述转动轴的一端贯穿固定架延伸至主动齿轮的正上方，且顶端安装有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间相互配合安装。
优选的，所述移动装置包括固定板，所述固定板设置在固定座的上端面，所述固定板的一侧侧壁安装有第二电机，两个所述固定板之间设置有丝杆，所述丝杆的一端贯穿固定板与第二电机的输出轴连接，所述丝杆的侧壁设置有滑块，所述滑块的上端面连接有第四支撑座，所述第四支撑座的上端面安装有进线盒，所述进线盒的前端面设置有蜡烛棉线。
优选的，所述第三支撑座与第一电机之间通过弧形支撑座连接。
优选的，所述滑块的侧壁设置有内螺纹孔，所述丝杆的外螺纹与滑块的内螺纹相互配合安装。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型，通过在支撑板的侧壁固定安装固定座，在固定座的上端面从前往后依次安装固定板，且固定板的数量为三个，通过在最前端的固定板侧壁安装第二电机，在后两个固定板之间设置丝杆，将丝杆的一端贯穿固定板与第二电机的输出轴连接，在丝杆的外螺纹与滑块的内螺纹相互配合安装下，通过开启第二电机，能够带动丝杆运动，丝杆又带动滑块前后移动，进而带动滑块上端面的第四支撑座移动，通过控制第二电机的正转和反转，能够将进线盒前后移动，进而能够将蜡烛棉线均匀的缠绕在绕线筒的侧壁，解决了现有缠绕蜡烛棉线的绕线筒不能均匀缠绕蜡烛棉线的问题。
2.通过在支撑板的侧壁安装第三支撑座，在支撑板的上端面连接固定架，在固定架之间设置转动轴，通过在转动轴的侧壁安装绕线筒，且转动轴的一端贯穿固定架延伸至主动齿轮的正上方，通过在第一电机的输出轴套接主动齿轮，利用主动齿轮与从动齿轮相互配合安装，通过开启第一电机，第一电机带动主动齿轮运动，主动齿轮与从动齿轮相互啮合，在从动齿轮的作用下，带动转动轴旋转，而转动轴又带动绕线筒旋转，进而能够将蜡烛棉线缠绕在绕线筒侧壁，解决了现有挂蜡装置缺少自动化绕线装置的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例整体的结构示意图；
图2为本实用新型实施例固定座的立体结构示意图。
图中：1、底座；2、固定座；3、移动装置；31、固定板；32、第二电机；33、丝杆；34、第四支撑座；35、进线盒；36、滑块；4、出线筒；5、支撑板；6、收线装置；61、第三支撑座；62、第一电机；63、主动齿轮；64、从动齿轮；65、转动轴；66、固定架；67、绕线筒；7、轴承；8、旋转轴；9、第一支撑座；10、转向筒；11、第二支撑座；12、蜡油箱。
具体实施方式
为了解决现有缠绕蜡烛棉线的绕线筒不能均匀缠绕蜡烛棉线，易造成棉线打结或断开，且缺少自动化绕线装置的问题，本实用新型实施例提供了一种蜡烛芯挂蜡装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-2，本实施例提供了一种蜡烛芯挂蜡装置，包括底座1，底座1的上端面对称安装有支撑板5，支撑板5的上方设置有收线装置6，收线装置6包括第三支撑座61，第三支撑座61的上端面设置有第一电机62，第一电机62的输出轴套接有主动齿轮63，两个支撑板5的上端面安装有固定架66，两个固定架66之间设置有转动轴65，转动轴65的侧壁套接有绕线筒67，转动轴65的一端贯穿固定架66延伸至主动齿轮63的正上方，且顶端安装有从动齿轮64，主动齿轮63与从动齿轮64之间相互配合安装，支撑板5的前端面连接有固定座2，固定座2的上方设置有移动装置3，移动装置3包括固定板31，固定板31设置在固定座2的上端面，固定板31的一侧侧壁安装有第二电机32，两个固定板31之间设置有丝杆33，丝杆33的一端贯穿固定板31与第二电机32的输出轴连接，丝杆33的侧壁设置有滑块36，滑块36的上端面连接有第四支撑座34，第四支撑座34的上端面安装有进线盒35，滑块36的侧壁设置有内螺纹孔，丝杆33的外螺纹与滑块36的内螺纹相互配合安装，进线盒35的前端面设置有蜡烛棉线，支撑板5的一侧安装有蜡油箱12，蜡油箱12的上端面一侧连接有第一支撑座9，第一支撑座9的上端面固定安装有轴承7，轴承7的内滚轮固定连接有旋转轴8，蜡油箱12的内部底端连接有第二支撑座11，第二支撑座11的内部设置有转向筒10，蜡油箱12的上端面另一侧设置有出线筒4。
本实施例中，通过在支撑板5的侧壁固定安装固定座2，在固定座2的上端面从前往后依次安装固定板31，且固定板31的数量为三个，通过在最前端的固定板31侧壁安装第二电机32，在后两个固定板31之间设置丝杆33，将丝杆33的一端贯穿固定板31与第二电机32的输出轴连接，在丝杆33的外螺纹与滑块36的内螺纹相互配合安装下，通过开启第二电机32，能够带动丝杆33运动，丝杆33又带动滑块36前后移动，进而带动滑块36上端面的第四支撑座34移动，通过控制第二电机32的正转和反转，能够将进线盒35前后移动，进而能够将蜡烛棉线均匀的缠绕在绕线筒67的侧壁，解决了现有缠绕蜡烛棉线的绕线筒67不能均匀缠绕蜡烛棉线的问题，通过在支撑板5的侧壁安装第三支撑座61，在支撑板5的上端面连接固定架66，在固定架66之间设置转动轴65，通过在转动轴65的侧壁安装绕线筒67，且转动轴65的一端贯穿固定架66延伸至主动齿轮63的正上方，通过在第一电机62的输出轴套接主动齿轮63，利用主动齿轮63与从动齿轮64相互配合安装，通过开启第一电机62，第一电机62带动主动齿轮63运动，主动齿轮63与从动齿轮64相互啮合，在从动齿轮64的作用下，带动转动轴65旋转，而转动轴65又带动绕线筒67旋转，进而能够将蜡烛棉线缠绕在绕线筒67侧壁，解决了现有挂蜡装置缺少自动化绕线装置的问题，当缠绕完成后，将蜡烛棉线缠绕旋转轴8一圈，然后穿过转向筒10，从出线筒4出来，同时往蜡油箱12内注入蜡油，即可完成蜡烛芯的挂蜡过程。
实施例2
请参阅图1，第三支撑座61与第一电机62之间通过弧形支撑座连接，在第三支撑座61与第一电机62通过弧形支撑座连接下，能够防止第一电机62移动。
本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
