一种废食用油用油脂回收处理设备
技术领域
本发明涉及食用油技术领域，更具体地说，特别涉及一种废食用油用油脂回收处理设备。
背景技术
废食用油是可以回收的，在回收后只能用在工业化处理成生物柴油，比如：用来制成手油或身体油、DIY手工肥皂，家中有不好开的锁、轴承类，可以滴食用油起到润滑作用，还可以抹些到容易生锈的铁制品上面，防止生锈。
基于上述描述，以及结合现有技术中的设备发现，现有的油脂回收处理设备的食用油回收利用比较差，从而严重浪费了资源，并且当油脂饱和度较高时容易凝结成固体，而粘附在固体油脂内的多种固体颗粒杂质很难进行清理，使油脂清理不干净，因此本设计针对于上述问题，设计出一款结构合理的，及功能性好的回收处理设备，以提高实用性。
发明内容
(一)技术问题
综上所述，本发明提供一种废食用油用油脂回收处理设备，通过结构与功能性的改进，以解决上述专利中食用油回收利用比较差，粘附在固体油脂内的多种固体颗粒杂质很难进行清理的问题。
技术方案
本发明提供了一种废食用油用油脂回收处理设备，包括：设备本体；设备本体的内部设置有筛分部件，且筛分部件的内侧设置有加热部件。
进一步的，筛分部件包括腔体、滤网，且加热部件包括集油罐、连接管。
进一步的，腔体内侧设置有第一导流板，且第一导流板的一端设置有连接板与第二导流板。
进一步的，第一导流板与第二导流板皆呈方向相同的倾斜状，且第二导流板设置有至少4个。
进一步的，第二导流板的一端设置有固定罐，且分布在固定罐两端的第二导流板呈对称设置。
进一步的，滤网呈S状。
进一步的，集油罐的内部设置有固定板。
进一步的，连接管的下端设置有转杆，且连接管的上端与转杆的中部分别设置有卡轴。
进一步的，卡轴、连接管与转杆的中部设置有压缩条。
进一步的，压缩条的材质为弹性橡胶、硅胶材质。
(三)有益效果
1、本发明提供了一种废食用油用油脂回收处理设备，设置有斜板，通过斜板的两端倾斜面，便于将油脂快速流入至第一导流板上，通过筛孔的设置，且筛孔中设置的筛网呈弧形凸起状，便于将油脂分散至筛网的四周，使液态的油脂可以均匀的进行过滤，防止浪费资源。
2、设置有压缩条，且压缩条处于压紧状态，通过活动轴不断地向外侧移动，带动卡轴、连接管与转杆通过压紧状态的压缩条向外侧扩张，使其增大连接管的内部面积，且连接管的两端向外侧倾斜，使在转盘转动时油脂在连接管内的分布更加均匀，通过设置的S状滤网，油脂中顺着滤网S状的路径，逐渐向下移动形成缓流，达到油脂无聚集防止杂质堵塞。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明集油总管的结构示意图；
图3是本发明第一导流板的结构示意图；
图4是本发明集油罐的内部结构示意图；
图5是本发明A的放大结构示意图；
图6是本发明连接管的内部结构示意图；
图7是本发明筛孔的结构示意图；
在图1至图7，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：
设备本体-1，集油总管-2，集油支管-201，集油槽-202，腔体-3，集油斗-301，斜板-302，连接腔-303，第一导流板-304，隔板-305，连接板-306，筛孔-307，第二导流板-308，连接管-309，集油箱-310，集油罐-4，活动板-401，卡板-402，卡块-403，转盘-404，固定板-405，活动轴-406，固定罐-407，连接管-5，压缩条-501，卡轴-502，转杆-503，转轴-504，竖管-505，滤网-506，电机-6，出油管-7。
具体实施方式
请参考图1至图7
本发明提出了一种废食用油用油脂回收处理设备，包括：设备本体1；设备本体1的内部设置有筛分部件，且筛分部件的内侧设置有加热部件。
其中，筛分部件包括腔体3、滤网506，且加热部件包括集油罐4、连接管5，设备本体1的上端设置有电机6，通过电机6带动转轴504与转盘404转动。
其中，腔体3内侧设置有第一导流板304，且第一导流板304的一端设置有连接板306与第二导流板308，第一导流板304与第二导流板308皆呈方向相同的倾斜状，且第二导流板308设置有至少4个，第二导流板308的一端设置有固定罐 407，且分布在固定罐407两端的第二导流板308呈对称设置，腔体3的内部上端设置有集油斗301，且集油斗301的底部设置有斜板302，斜板302的底部固定连接有连接腔303，且第一导流板304与第二导流板308的上表面两侧均固定连接有隔板305，连接板306的下端卡接有连接管309，且连接管309的下端固定连接有集油箱310，连接管309的两端向外侧倾斜，且集油箱310的底部呈倾斜状，集油箱310的左端设置有出油管7，利用集油斗301将油脂通过斜板302向斜板302的两端向下流落至第一导流板304上，通过倾斜的第一导流板304将液态的油脂通过连接板306上的筛孔307进行过滤，并流入连接管306中，且筛孔307中的筛网呈弧形凸起状，便于将油脂分散至筛网的四周，使液态油脂中粘附的多种固定颗粒杂质进行过滤，油脂随着连接管306向下流动进入集油箱310中，而凝结成固体的油脂经过连接板306与第二导流板308进入固定罐407中，使油脂固体与液体有效的进行分离，防止浪费资源。
其中，集油槽202设置在吸油烟机的底部，且集油槽202的左端设置有集油支管201，集油支管201嵌入设置在墙体内，且集油支管201的一端焊接有集油总管2，利用倾斜的集油支201将集油槽202中的油脂通过集油总管2排入设备本体1 内。
其中，集油罐4的内部设置有固定板405，且集油罐4设置在固定罐407的底部，固定板405的上端设置有转盘404，且固定板405的底部两端分别活动连接有卡块403，卡块403的下端卡接有活动板401，且活动板401的内侧固定连接有卡板402，卡板402的下端与活动轴406的一端相接，且集油罐4的内壁设置有加热板，加热板通过外部电源电性连接，且集油罐4的下端与集油箱310内部连通，油脂固体通过集油罐4内的固定板405流入连接管5的内部，且集油罐4的内壁上设置的加热板开始加热，并通过转盘404带动连接管5进行转动，便于使连接管5 内部均匀受热使固体的油脂融化。
其中，连接管5的下端设置有转杆503，且连接管5的上端与转杆503的中部分别设置有卡轴502，卡轴502、连接管5与转杆503的中部设置有压缩条501，压缩条501的材质为弹性橡胶、硅胶材质，滤网506呈S状，且转杆503的下端设置有竖杆505，竖杆505贯穿连接有转轴504，油脂随着S状的滤网506流入至连接管 5的底部，并通过S状的滤网506进行多次过滤，便于将油脂内粘附的多种固体颗粒杂质清理干净。
本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，首先，通过转轴504转动带动活动轴406不断地向外侧移动，使活动板401也随着不断向外侧移动，当活动板401移动至集油罐4的内壁上时，活动轴406还在不断地向外侧移动，使活动轴406拉动卡轴502、连接管5与转杆503通过压紧状态的压缩条501向外扩张，使其增大连接管5的内部面积，当过滤完的油脂通过竖管505流入集油罐4的下端，内部倾斜的集油箱310将油脂流入至集油箱310的最左端，通过出油管7将油脂排出。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
