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一种智能恒温炒籽机

2021-04-02 18:49:18

一种智能恒温炒籽机

  技术领域

  本实用新型涉及炒籽机技术领域,尤其涉及一种智能恒温炒籽机。

  背景技术

  随着各城乡菜籽油、花生油等食用油小作坊日益增加,炒籽机使用量随之增加,火烟、油烟排放污染也日益严重,给人们带来巨大的伤害,但现有大多数的炒籽机,耗能高或者燃料火烟、油烟未经处理直接排放到大气中,对周边环境及人群的身体造成严重的危害,在过去数十年的炒籽机技术发展中,各制造商使用了许多不同的方式来降低排放污染及节约人力,例如最初的燃柴火(煤炭)类炒籽机更新至燃气炒籽机,现部分电能滚筒式炒籽机等,其中电能滚筒式炒籽机是降低排放污染及节约人力的最有效方法,但其功耗高(电费成本高),不容卫生易清洁等,使用成本居高,不能满足人们的使用。

  实用新型内容

  本实用新型为解决目前背景技术中存在的缺点,提供了一种智能恒温炒籽机,包括机架,所述机架的上方设有炒籽筒,所述炒籽筒底部设有底板,所述底板呈圆柱形,所述底板内设有加热管,所述炒籽筒的中间位置竖直方向设有搅拌轴,所述搅拌轴的上方设有电机,所述电机设于搅拌筒的上表面中间位置,所述搅拌轴的下方设有搅拌叶,所述搅拌叶与搅拌轴连接成倒立的“T”形,所述搅拌叶设于底板上方,所述炒籽筒的上方设有入料口,所述炒籽筒的侧壁下方设有出料口,所述炒籽筒的上方设有烟雾罩,所述烟雾罩的上表面设有温控装置,所述入料口的一端设有出风口,所述机架内部设有过滤管,所述过滤管包括箱A、箱B、入气口、出气口、过滤液、过滤网、风扇,所述入气口连接于箱A的一端,所述箱A的另一端连接于箱B的一端,所述箱B的另一端连接于出气口,所述出气口与箱B的连接处设有风扇,所述箱A内设有过滤液,所述箱B内设有过滤网,所述过滤网设有3-5片,所述底板内设有温度探头A与温度探头B。

  对本实用新型的进一步描述,所述温控装置包括交流接触器A、交流接触器B、交流接触器C、漏电开关、自动化温控表A、自动化温控表B、断电报警器、灯A、灯B、灯C、开关A、开关B、开关C、开关D、开关E、与接线器,所述市电接入漏电开关的正极分别电连接于交流接触器A、交流接触器B与交流接触器C的T3接点与开关E,所述开关E并联于开关A、开关B、电机与开关C,所述漏电开关的负极分别电连接于灯C、灯B、灯A、自动化温控表A、自动化温控表B的负极、所述交流接触器A的输出端L1、L2与L3连通后电连接于接线器,交流接触器B的输出端L1、L2与L3连通后电连接于接线器,温度探头A的正极与负极分别电连接于自动化温控表A的9号和10号接头,温度探头B的正极与负极分别电连接于自动化温控表B的9号和10号接头,自动化温控表A的输出端4号电连接于灯A、断电报警器正极与交流接触器B,断电报警器负极电连接于漏电开关的负极,所述加热管A组与加热管B组电连接于接线器。

  对本实用新型的进一步描述,所述过滤液的高度不超过入气口。

  对本实用新型的进一步描述,所述箱A与箱B的大小相同。

  对本实用新型的进一步描述,所述宽度与长度为80厘米,高度为50厘米,其中支撑柱设有4个,每个所述支撑柱的长度为11厘米,便于叉车进行运载。

  对本实用新型的进一步描述,所述机架下方的四角为弧形结构,防止人们意外碰撞。

  对本实用新型的进一步描述,所述风扇呈圆形,所述风扇的直径大于出气口的直径。

  对本实用新型的进一步描述,所述炒籽筒为圆柱形,所述炒籽筒下方的直径大于上方的直径。

  对本实用新型的进一步描述,所述加热管包括加热管A组与加热管B组,所述加热管A组的长度大于加热管B组的长度。

  采用上述技术方案,具有如下有益效果:

  (1)本实用新型用机架代替以往传统平底炒籽台,节约了制作成本、人力成本,也方便了机器摆设移动等。

  (2)用温控装置代换燃柴、燃气,根据加工产品调设好加热温试,保温温度,启动后自动加热,加热至指定温度后自动进入保温,报警器在温控装置断电后工作产生断电报警器的语音提示(可以选择性安装或者开关),再由人工复查一下产品加工是否达到加工标准即可,其中省去人工一直烧火、看火色、温度等,大大节约人工成本,并且更为干净卫生。

  (3)本实用新型的整机功耗13.5千瓦,加工产量每小时200至300斤,现有同产量电能滚筒式炒籽机功耗几本超过20千瓦,同比之下节能百分之三十以上,实现真正意义上的节能效果。

  4.本产品结合出风口、过滤器等处理油烟后排放烟气,有效降低排放污染,达到保护空气,节能环保,节约人力的目的,并进一步有利于人体的健康。

  (5)本实用新型外形和大小可依据产能要求及使用场地变动调整,但内部结构及工作原理不变。

  附图说明

  图1为本实用新型的结构示意图1;

  图2为本实用新型的结构示意图2;

  图3为本实用新型的加热管结构示意图;

  图4为本实用新型的机架结构示意图;

  图5为本实用新型的过滤器结构示意图;

  图6为本实用新型的温控装置内部电路结构示意图;

  1-机架;2-出料口;3-炒籽筒;4-搅拌轴;5-搅拌叶;6-底板;7-出风口;8-电机;9-温控装置;10-支撑柱;11-加热管;12-过滤器;13-箱A;14-箱B;15-入气口;16-出气口;17-过滤液;18-过滤网;19-风扇;20-入料口;21-温度探头A;22-温控探头B;23-加热管A组;24-加热管B组;25-烟雾罩。

  具体实施方式

  下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

  实施例1:如图1至图6所示的一种智能恒温炒籽机,包括机架1,所述机架1的上方设有炒籽筒3,所述炒籽筒3底部设有底板6,所述底板6呈圆柱形,所述底板6内设有加热管11,所述炒籽筒3的中间位置竖直方向设有搅拌轴4,所述搅拌轴4的上方设有电机8,所述电机8设于搅拌筒的上表面中间位置,所述搅拌轴4的下方设有搅拌叶5,所述搅拌叶5与搅拌轴4连接成倒立的“T”形,所述搅拌叶5设于底板6上方,所述炒籽筒3的上方设有入料口20,所述炒籽筒3的侧壁下方设有出料口2,所述炒籽筒3的上方设有烟雾罩25,所述烟雾罩25的上表面设有温控装置9,所述入料口20的一端设有出风口7,所述机架1内部设有过滤管,所述过滤管包括箱A13、箱B14、入气口15、出气口16、过滤液17、过滤网18、风扇19,所述入气口15连接于箱A13的一端,所述箱A13的另一端连接于箱B14的一端,所述箱B14的另一端连接于出气口16,所述出气口16与箱B14的连接处设有风扇19,所述箱A13内设有过滤液17,所述箱B14内设有过滤网18,所述过滤网18设有3-5片,所述底板6内设有温度探头A21与温度探头B。

  对本实用新型的进一步描述,所述温控装置9包括交流接触器A、交流接触器B、交流接触器C、漏电开关、自动化温控表A、自动化温控表B、断电报警器、灯A、灯B、灯C、开关A、开关B、开关C、开关D、开关E、与接线器,所述市电接入漏电开关的正极分别电连接于交流接触器A、交流接触器B与交流接触器C的T3接点与开关E,所述开关E并联于开关A、开关B、电机8与开关C,所述漏电开关的负极分别电连接于灯C、灯B、灯A、自动化温控表A、自动化温控表B各件负极、所述交流接触器A的输出端L1、L2与L3连通后电连接于接线器,交流接触器B的输出端L1、L2与L3连通后电连接于接线器,温度探头A21的正极与负极分别电连接于自动化温控表A的9号和10号接头,温度探头B的正极与负极分别电连接于自动化温控表B的9号和10号接头,自动化温控表A的输出端4号电连接于灯A、断电报警器正极与交流接触器B,断电报警器负极电连接于漏电开关的负极,所述加热管A组23与加热管B组24电连接于接线器。

  对本实用新型的进一步描述,所述过滤液17的高度不超过入气口15。

  对本实用新型的进一步描述,所述箱A13与箱B14的大小相同。

  对本实用新型的进一步描述,所述宽度与长度为80厘米,高度为50厘米,其中支撑柱10设有4个,每个所述支撑柱10的长度为11厘米,便于叉车进行运载。

  对本实用新型的进一步描述,所述机架1下方的四角为弧形结构,防止人们意外碰撞。

  对本实用新型的进一步描述,所述风扇19呈圆形,所述风扇19的直径大于出气口16的直径。

  对本实用新型的进一步描述,所述炒籽筒3为圆柱形,所述炒籽筒3下方的直径大于上方的直径。

  对本实用新型的进一步描述,所述加热管11包括加热管11A组与加热管11B组,所述加热管11A组的长度大于加热管11B组的长度。

  本实用新型在使用时,将炒籽的原料从入料口20导入至炒籽筒3,经过电机8带动搅拌轴4与搅拌叶5的转动开进行炒籽,在进行翻炒时,温度探头A21与温度探头B探知温度,加热管11来加热底板6加热炒籽原料,通过温控装置9可以启动加热管11工作与停止工作,其中的过滤器12在烟气的入气口15被吸入经过箱A13冷却后进入箱B14,过滤网18经过过滤后从出气口16排出从而大幅度降低排放污染。

  (1)本实用新型用机架1代替以往传统平底炒籽台,节约了制作成本、人力成本,也方便了机器摆设移动等。

  (2)用温控装置9结合加热管A组23与加热管B组24代换燃柴、燃气,根据加工产品调设好加热温试,保温温度,启动后自动加热,加热至指定温度后自动进入保温,在温控装置9中加热管A组23断电后工作产生断电报警器的语音提示(可以选择性安装或者开关),再由人工复查一下产品加工是否达到加工标准即可,其中省去人工一直烧火、看火色、温度等,大大节约人工成本,并且更为干净卫生。

  (3)本实用新型的整机功耗13.5千瓦,加工产量每小时200至300斤,现有同产量电能滚筒式炒籽机功耗几本超过20千瓦,同比之下节能百分之三十以上,实现真正意义上的节能效果。

  4.本产品结合出风口7、过滤器12等处理油烟后排放烟气,有效降低排放污染,达到保护空气,节能环保,节约人力的目的,并进一步有利于人体的健康。

  (5)本实用新型外形和大小可依据产能要求及使用场地变动调整,但内部结构及工作原理不变。

  以上描述了本实用新型的基本原理和主要特征,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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