一种茶油精炼加热釜
技术领域
本实用新型涉及茶油精炼技术领域，具体是指一种茶油精炼加热釜。
背景技术
现有的茶籽油，根据山茶籽的不同而采取不同的榨取工艺。对于湿度较大的山茶籽，可以直接利用榨油机进行压榨；而对于较干的山茶籽，一般需要进行特殊工艺处理，具体包括：粉碎、蒸麸、制饼成型、榨油等。茶油压榨出来的是毛油，还需要脱色、除臭等精炼处理。现有的精炼过程中，需要将加热釜加热，一般采用水浴方式进行加热。但是，其加热时间较长，因而精炼周期也较长，生产效率较低，无法满足实际生产需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决背景技术中提到茶油精炼用到的加热釜加热时间长，生产效率低的问题，提供一种茶油精炼加热釜。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种茶油精炼加热釜，包括加热釜体，所述的加热釜体外设有水浴套，所述的水浴套内设有加热液，所述的加热液内设有加热条，所述的水浴套外设有控制面板，所述的加热条通过导线与所述的控制面板相连接，所述的加热釜体顶部设有搅拌电机、通气口、观察窗和入料口，所述的通气口配合设有通气阀，所述的入料口铰接设有入料口盖，所述的搅拌电机的输出轴连接设有搅拌轴，所述的搅拌轴位于所述加热釜体内的端部设有搅拌叶片，所述的加热釜体内设有加热螺圈和温度传感器，所述的加热螺圈环绕设置在所述搅拌叶片外侧，所述的温度传感器、加热螺圈和搅拌电机均通过导线与所述的控制面板电性连接。
作为一种优选方案，所述加热釜体底部中央设有放料口，所述的放料口上设有放料阀，所述放料口的两侧设有支撑腿。
作为一种优选方案，所述的支撑腿上设有登高踏板。
作为一种优选方案，所述的水浴套外设有登高把手。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：采用水浴套搭配加热螺圈的方式对加热釜进行加热，加热效果好，受热均匀，可以明显提高茶油精炼效率，加热条、温度传感器、加热螺圈和搅拌电机均通过导线与控制面板电性连接，由控制面板控制加热温度和搅拌的档位，操作简便，登高踏板和登高把手的设计方便操作工对加热釜进行操作。
附图说明
图1是本实用新型一种茶油精炼加热釜的结构示意图。
如图所示：1、加热釜体，2、水浴套，3、加热液，4、加热条，5、控制面板，6、导线，7、搅拌电机，8、通气口，9、观察窗，10、入料口，11、通气阀，12、入料口盖，13、输出轴，14、搅拌轴，15、搅拌叶片，16、加热螺圈，17、温度传感器，18、放料口，19、放料阀，20、支撑腿，21、登高踏板，22、登高把手。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1，一种茶油精炼加热釜，包括加热釜体1，所述的加热釜体1外设有水浴套2，所述的水浴套2内设有加热液3，所述的加热液3内设有加热条4，所述的水浴套2外设有控制面板5，所述的加热条4通过导线6与所述的控制面板5相连接，所述的加热釜体1顶部设有搅拌电机7、通气口8、观察窗9和入料口10，所述的通气口8配合设有通气阀11，所述的入料口10铰接设有入料口盖12，所述的搅拌电机7的输出轴13连接设有搅拌轴14，所述的搅拌轴14位于所述加热釜体1内的端部设有搅拌叶片15，所述的加热釜体1内设有加热螺圈16和温度传感器17，所述的加热螺圈16环绕设置在所述搅拌叶片15外侧，所述的温度传感器17、加热螺圈16和搅拌电机7均通过导线6与所述的控制面板5电性连接。
作为一种优选方案，所述加热釜体1底部中央设有放料口18，所述的放料口18上设有放料阀19，所述放料口19的两侧设有支撑腿20。
作为一种优选方案，所述的支撑腿20上设有登高踏板21。
作为一种优选方案，所述的水浴套2外设有登高把手22。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：采用水浴套搭配加热螺圈的方式对加热釜进行加热，加热效果好，受热均匀，可以明显提高茶油精炼效率，加热条、温度传感器、加热螺圈和搅拌电机均通过导线与控制面板电性连接，由控制面板控制加热温度和搅拌的档位，操作简便，登高踏板和登高把手的设计方便操作工对加热釜进行操作。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
