一种香料分馏设备
技术领域
本实用新型涉及分馏设备技术领域，尤其涉及一种香料分馏设备。
背景技术
随着社会生活的不断发展，香精香料在社会生活中的广泛应用，人们对香精香料的生产效率及品质均提出了越来越高的要求，而在香精香料的生产过程中，不同组分间的精馏或分馏是整个生产过程中的一个重要步骤，产品分流的纯度直接影响产品的最终质量。
但现有的香料分馏设备由于技术问题无法达到高产量、低消耗，在生产加工上造成过多的经济损失和资源的消耗，也有一些产量较高的分馏设备，但是设备体积较大，所以消耗也较大，一些较小的工厂使用起来就会造成较大的浪费，不适合大部分的工厂来使用。
CN207401164U公开了一种香料生产辅助分馏设备，包括分馏器主体，分馏器主体由外壳及设置在分馏器主体内部的蒸馏罐构成，该种香料生产辅助分馏设备，改进了原有产品不方便移动、工作效率较低和操作不方便的缺点，设有蒸馏罐和冷凝塔，冷凝塔一侧设有较多的集液瓶，能够根据不同的凝结点收集不同的香料成份，但是这种分馏设备不方便对内部设备以及各零部件更换维修，如果出现问题，须整机拆装进行维修，提高了维护成本，而且不能控制加工时的温度以及蒸馏罐内原料的容量，从而影响分馏的工作效率。
实用新型内容
本实用新型为了克服上述中存在的问题，提供了一种香料分馏设备，这种香料分馏设备在保证整体密封性的同时解决了内部设备以及各零部件更换维修困难的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型提供了一种香料分馏设备，包括壳体以及用于固定壳体位置的底座，所述壳体呈前端设有开口的箱体结构，所述开口处铰接有仓门，所述壳体内部设有蒸馏罐，所述蒸馏罐下方设有供热罐，且供热罐与蒸馏罐管之间通过蒸汽管道连接，所述壳体右端外侧表面设有进料口，所述进料口与蒸馏罐之间设有进料管道，且进料管道通过固定套固定在壳体内壁上，所述蒸馏罐上方设有冷凝塔，所述冷凝塔与蒸馏罐之间设有分馏头，并通过分馏头管道连接，所述壳体底端设有出料口，所述出料口上固定连接有集液管，且集液管与冷凝塔连通，所述壳体顶部设有出气口。
优选的，所述仓门与壳体接触的面上设有凸起，所述凸起四周设凹槽，所述凹槽内胶接有密封垫圈。
优选的，所述壳体侧面设有卡槽，所述卡槽至少设有一个或者一个以上，所述仓门侧面设有与卡槽配合的锁紧卡扣。
优选的，所述供热罐包括水箱以及加热装置，所述加热装置固定在水箱的下方，所述壳体外侧设有阀门，所述水箱外侧设有进水口，且进水口与阀门之间通过管道连通。
优选的，所述分馏头靠近蒸馏罐的一端内部设有过滤网。
优选的，所述进料管道处安装有漏斗，所述进料管道侧面设有切口，所述切口内安装有用于控制进料流量的插销。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：本香料分馏设备的壳体呈前端设有开口的箱体结构，开口处铰接有仓门，同时仓门与壳体接触的面上设有凸起，凸起四周设凹槽，凹槽内胶接有密封垫圈，在保证整体密封性的同时，通过开启关闭仓门就能对内部设备以及各零部件进行更换维修，解决了内部设备维修困难的问题。
进一步的，壳体外侧设有阀门，供热罐上的水箱外侧设有进水口，且进水口与阀门之间通过管道连通，外界的水通过管道输送到水箱内部，通过阀门控制输送外界水的流量来控制水箱内部的温度，从而控制加工时的温度。
进一步的，进料管道处安装有漏斗，进料管道侧面设有切口，切口内安装有用于控制进料流量的插销，通过插销控制进料流量大小，确保蒸馏罐内部的原料达到最佳发生反应的容量，从而提高蒸馏的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型所述的一种香料分馏设备的结构示意图；
图2是本实用新型所述的一种香料分馏设备的结构示意图；
图3是本实用新型所述的一种香料分馏设备的供热罐结构示意图；
图4是本实用新型所述的一种香料分馏设备的侧面示意图；
图5是本实用新型所述的一种香料分馏设备的分馏头结构示意图。
附图说明：1、壳体；2、底座；3、仓门；4、蒸馏罐；5、供热罐；501、水箱；502、加热装置；6、阀门；7、进水口；8、进料管道；9、漏斗；10、切口；11、插销；12、冷凝塔；13、分馏头；14、过滤网；15、集液管；16、出气口；17、密封垫圈。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
本实用新型在具体实施如下：如图1-5所示的一种香料分馏设备，包括壳体1以及用于固定壳体1位置的底座2，壳体1呈前端设有开口的箱体结构，开口1处铰接有仓门3，仓门3与壳体1接触的面上设有凸起，凸起四周设凹槽，凹槽内胶接有密封垫圈17，通过密封垫圈4在保证整体密封性的同时，通过开启关闭仓门3就能对内部设备以及各零部件进行更换维修，解决了内部设备维修困难的问题，同时壳体1侧面设有卡槽，卡槽至少设有一个或者一个以上，仓门侧面设有与卡槽配合的锁紧卡扣，通过锁紧卡扣进一步加强设备的密封性，防止设备在工作时仓门3被随意打开，壳体1内部设有蒸馏罐4，蒸馏罐4下方设有供热罐5，且供热罐5与蒸馏罐管4之间通过蒸汽管道连接，供热罐5包括水箱501以及加热装置502，加热装置502固定在水箱501的下方，壳体1外侧设有阀门6，水箱501外侧设有进水口7，且进水口7与阀门6之间通过管道连通，外界的水通过管道输送到水箱501内部，通过阀门6控制输送外界水的流量来控制水箱内501部的温度，从而控制加工时的温度，壳体1右端外侧表面设有进料口，进料口与蒸馏罐4之间设有进料管道8，且进料管道8通过固定套固定在壳体1内壁上，进料管道8处安装有漏斗9，进料管道8侧面设有切口10，切口10内安装有用于控制进料流量的插销11，通过插销11控制进料流量大小，确保蒸馏罐4内部的原料达到最佳发生反应的容量，从而提高蒸馏的效率，蒸馏罐4上方设有冷凝塔12，冷凝塔12与蒸馏罐4之间设有分馏头13，并通过分馏头13管道连接，分馏头13靠近蒸馏罐4的一端内部设有过滤网14，通过过滤网14能过滤掉蒸馏后的较大的杂质，保证蒸馏的质量，壳体1底端设有出料口，出料口上固定连接有集液管15，且集液管15与冷凝塔12连通，壳体1顶部设有出气口16。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
