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冲印机用可拆卸冲印结构

2021-02-28 12:13:16

冲印机用可拆卸冲印结构

  技术领域

  本实用新型涉及冲印设备,具体涉及冲印机用可拆卸冲印结构。

  背景技术

  传统的肥皂制作过程中,工厂为了提高自身的商品的商业宣传力度,工厂通常在肥皂的表面通过冲压的方式冲印出肥皂制作的公司的名称及图案,这往往需要加工完成一个形状的模头,再将模头与冲印机固定。

  通过上述方式虽然能实现在肥皂的表面冲印,但由于其模头与冲印机固定,其只能冲印模头上具有的图案,该冲印机与模头的应用范围小。

  发明内容

  为了克服现有技术中的不足,本实用新型提出冲印机用可拆卸冲印结构,其能实现冲印形状的更换,提高冲印图案的多样性。

  为了实现上述目的,本实用新型的冲印机用可拆卸冲印结构,包括冲杆,冲杆下设有冲头,冲头的底侧设有冲花,冲杆上设置有若干组T形槽,每组T形槽包括一个竖槽和一个横槽,冲头上设置有卡块,卡块相对滑动的设置在T形槽中,竖槽中滑动连接有限制块,限制块与卡块抵触,竖槽中设有用于推动限制块滑动的限制结构。

  进一步的,限制结构包括限制弹簧,T形槽中设置有环扣,限制弹簧的一端卡嵌在环扣中,限制弹簧的另一端设置有簧钩,限制块上设置有卡环,卡环与簧钩连接,冲杆上设有挡盖,挡盖与环扣抵触,冲杆上设有用于固定挡盖的固定结构。

  进一步的,固定结构包括设置在挡盖上的连接耳,连接耳上穿插有固定螺栓,固定螺栓与冲杆螺纹连接。

  进一步的,横槽中设置有两个夹板,两个夹板共同卡嵌连接有弓形弹性片。

  进一步的,T形槽沿冲杆的轴线等距设置有两组。

  进一步的,限制块中设有减阻结构,减阻结构包括与竖槽连通的导向槽,导向槽中竖直设置有齿条,限制块上转动连接有齿轮,齿轮与齿条啮合。

  进一步的,冲头上设置有标识槽。

  有益效果:冲头经由竖槽滑动到横槽中,并且通过限制块对卡块的限位,实现冲头的位置固定,不同的冲头上的冲花的形状不同,达到冲印形状多样性的效果。

  附图说明

  下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。

  图1是本实施例整体的结构示意图;

  图2是为了凸显限制结构与减阻结构的连接关系的结构示意图。

  附图标记:1、冲杆;2、冲头;3、T形槽;31、竖槽;32、横槽;4、卡块;5、限制块;6、限制结构;61、限制弹簧;62、环扣;63、簧钩;64、卡环;65、挡盖;66、固定结构;661、连接耳;662、固定螺栓;7、夹板;8、弓形弹性片;9、减阻结构;91、导向槽;92、齿条;93、齿轮;10、标识槽。

  具体实施方式

  下面将结合附图、通过对本实用新型的优选实施方式的描述,更加清楚、完整地阐述本实用新型的技术方案。

  实施例:如图1和图2所示,冲印机用可拆卸冲印结构,用于改变冲印的图案,提高冲印的图案的多样性。该冲印结构包括冲杆1,冲杆1的形状为圆柱形,冲杆1与冲印机连接,冲杆1的底侧设有冲头2,冲头2包裹在冲杆1的外侧,冲头2与冲杆1可拆卸连接,冲头2的底面设置有冲花。冲印机通过冲头2在肥皂的表面冲印出图案,通过在冲杆1上连接不同形状的冲花的冲头2,实现冲印机冲印出不同图案的效果。

  如图1和图2所示,为了能实现冲头2与冲杆1的可拆卸连接,因此在冲杆1上设置有两组T形槽3,两组T形槽3沿冲杆1的轴线中心对称设置。每组T形槽3包括一个竖直设置的竖槽31和一个水平设置的横槽32,冲头2上设置有卡块4,卡块4相对滑动的设置在T形槽3中。冲头2在与冲杆1连接时,使用者首先将冲头2竖直滑动在竖槽31中,然后使用者通过水平旋转冲头2并将冲头2旋入横槽32中,最终横槽32的上下表面与卡块4抵触。横槽32的上侧和下侧共同对卡块4的纵向方向限位,冲压机纵向带动冲头2冲压时,横槽32避免了冲头2上下移动的情况。

  如图1和图2所示,此外,卡块4还需在横槽32中的水平位置固定才能避免在冲压时产生水平晃动。在竖槽31中竖直滑动连接有限制块5,限制块5的右侧与卡块4的左侧抵触,限制块5通过抵触卡块4的方式避免卡块4与横槽32脱离,竖槽31中设有用于推动限制块5滑动的限制结构6。在限制块5中设有减阻结构9,减阻结构9用于减少限制块5滑动的阻力,减阻结构9包括与竖槽31连通的导向槽91,导线槽用于限制限制块5的滑动行程,导向槽91中竖直设置有齿条92,限制块5上转动连接有齿轮93,齿轮93与齿条92啮合,既能便于使用者上滑限制块5并取下冲头2,同样也能便于限制块5下移抵紧冲头2。冲头2上设置有标识槽10,标识槽10可以告知使用者卡块4的位置,便于使用者将卡块4相对滑动的设置在竖槽31中。

  如图1和图2所示,前述限制结构6包括限制弹簧61,限制弹簧61沿竖直方向设置,并且限制弹簧61设置在竖槽31中,竖槽31中设置有环扣62,环扣62用于固定限制弹簧61的其中一端,环扣62对限制弹簧61的具体固定方式为,限制弹簧61的上端水平滑动至环扣62中,并且限制弹簧61卡嵌在环扣62中,限制弹簧61只能水平地从环扣62从滑出。卡块4在竖槽31中滑动时,卡块4通过限制块5压缩限制弹簧61,待卡块4滑至横槽32的位置时,卡块4再水平旋转至横槽32中。

  限制弹簧61的下端设置有簧钩63,限制块5上设置有卡环64,卡环64为环形结构,卡环64与簧钩63连接,簧钩63向上设置,簧钩63这样设置的原因在于,减少由于限制块5的挤压造成的簧钩63变形。另外,在冲杆1上设有挡盖65,挡盖65与环扣62抵触,挡盖65可以避免限制弹簧61从环扣62中滑出。冲杆1上设有固定结构66,固定结构66用于将挡盖65固定在冲杆1上。前述固定挡盖65的固定结构66包括设置在挡盖65上的两个连接耳661,两个连接耳661上均穿插有固定螺栓662,固定螺栓662与冲杆1螺纹连接。

  如图1和图2所示,仅仅依靠限制块5抵触卡块4的一侧任然无法完全地将卡块4固定在横槽32中,为了将卡块4完全地固定在横槽32中,因此在横槽32中还设置有两个夹板7,两个夹板7共同卡嵌连接有弓形弹性片8,弓形弹性片8与卡块4的右侧底侧,并且弓形弹性片8通过其自身弹力使卡块4始终抵触限制块5的左侧。

  上述具体实施方式仅仅对本实用新型的优选实施方式进行描述,而并非对本实用新型的保护范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思和精神范畴的前提下,本领域的普通技术人员根据本实用新型所提供的文字描述、附图对本实用新型的技术方案所作出的各种变形、替代和改进,均应属于本实用新型的保护范畴。本实用新型的保护范围由权利要求确定。

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