一种海绵皂
技术领域
本实用新型涉及洗护用品技术领域，尤其涉及一种海绵皂。
背景技术
在日常生活中，香皂是我们经常使用的洗护用品，使用频率，消耗得快。随着使用时间的延长，皂体的体积越来越小，使用后期往往因皂体体积过小、易打滑、不好握持而被遗弃，从而导致皂体难以被用尽，造成资源浪费。当我们出门旅行、出差时，会发现宾馆提供的皂体体积小、易打滑，不好握持，使用不便。而目前市场上尚未出现容易握持、能被充分利用的皂体。其次，现有的皂体的单独使用时，其起泡效果差，往往导致皂体过多使用，从而造成浪费，降低了皂体的利用率。
因此，现有皂体还有待进一步发展。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种抓握方便、利用率高的海绵皂，这种海绵皂在使用的过程中，其体积基本保持不便，使用不易打滑，以解决现在皂体由于体积越来越小导致的使用不便和资源浪费的问题。
本实用新型提供了以下技术方案：
一种海绵皂，其包括海绵体、固定于海绵体表面的起泡网层、吸附于海绵体孔隙的第一皂体和渗透起泡网并吸附于海绵体外表面的第二皂体层，海绵体、第一皂体和第二皂体层组成海绵皂的主体。所述起泡网层分布于海绵体的顶面和底面，起泡网的面积等于或者略小于海绵体的顶面或者底面面积，起泡网层通过缝合或者粘结固定于海绵体的表面。
可选地，主体侧面对应弹性线的位置设置多个向内凹陷的纵向凹槽，弹性线陷入纵向凹槽中。
可选地，所述海绵体的密度为20-45kg/m3，第二皂体层的厚度为0.1-1cm。
可选地，第二皂体层的局部表面向外延伸形成均匀分布的多个突起，突起为球面形、锥形或柱状。
可选地，所述海绵皂还包括四周分别与海绵体侧面固定连接的主罩体，主罩体为防水材质，主罩体的形状与主体形状匹配，主罩体由可拆卸连接的左主罩体和右主罩体构成。
可选地，左主罩体和右主罩体的边缘部分重叠，重叠部分通过魔术贴粘接；或者，左主罩体和右主罩体的边缘通过双面拉链进行连接，所述拉链为塑料材质，并且沿拉链外侧设置挡水片。
可选地，左主罩体和右主罩体外侧面上对称设置至少一对抓握带。
可选地，主罩体边缘穿过第二皂体层层与海绵体进行缝合；或者，海绵体侧面均匀设置多个贯穿第二皂体层的连接带，连接带与海绵体进行缝合连接，主罩体边缘通过与连接带扣合实现与海绵体的连接。
可选地，主罩体的内表面设置与其平行叠加设置的附加罩体，附加罩体的边缘缝合于主罩体内表面近边缘处；主罩体的边缘连接于海绵体侧面中部，附加罩体和主罩体的形状和规格基本相同，附加罩体为防水材质，主罩体向外翻转远离附加罩体后，主罩体与附加罩体将主体完全包裹。
本实用新型实施例提供的海绵皂具有以下有益效果：
1、通过以海绵体为骨架，设置吸附于海绵体孔隙的第一皂体和吸附于海绵体外表面的第二皂体层，保持皂体的体积基本不变，依然便于使用者抓取直至第一皂体完全被使用完，这样设置大幅度地提高皂体的利用率。而海绵体外表面的第二皂体层的设置提高了单块海绵的皂体携带量，延长单块海绵皂的使用寿命。而随着海绵体外表面的第二皂体层的消耗，起泡网层露出，提高了海绵皂的起泡效果，提高了海绵皂的利用率，减少浪费。
2、增设的防水主罩体，罩住海绵皂的顶面(或者底面)，暴露出另一部分，不仅便于使用者抓握，并且便于使用完毕后放置海绵皂，可将主罩体一面向下放置直接放置于洁净台面，不会弄脏台面，避免传统皂体需要配合皂盒使用的问题。而左主罩体和右主罩体的可拆卸连接设置便于对主罩体的位置进行移动，通过分开左主罩体和右主罩体后，使其分别向下翻转后连接，从而暴露出原来被隐藏的上部分主体，便于海绵皂的充分利用。
3、增设与主罩体配合的附加罩体后，主罩体向外翻转远离附加罩体后，主罩体与附加罩体配合实现将海绵皂主体完全包裹，避免润湿的海绵皂上的皂液泄露出来，提高海绵皂的便携性能。
附图说明
图1为本实用新型实施例1中海绵皂的剖面结构示意图；
图2为本实用新型实施例2中海绵皂的立体结构示意图；
图3为本实用新型实施例3中海绵皂的立体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
如图1所示的一种海绵皂，一种海绵皂，其包括海绵体1、固定于海绵体表面的起泡网层3、吸附于海绵体1孔隙的第一皂体21和渗透起泡网并吸附于海绵体1外表面的第二皂体层22，海绵体1、第一皂体21和第二皂体层22组成海绵皂的主体。上述设置的海绵皂以海绵为骨架，在使用过程中，随着皂体的消耗，海绵体1的体积基本不变，依然便于使用者抓取，直至第一皂体完全被使用完，这种设置能显著提高皂体的利用率。而海绵体1外表面的第二皂体层22的设置提高了单块海绵体的皂体携带量，延长单块海绵皂的使用寿命。
日常使用过程中，普通皂体不易起泡，通常需要过大量地涂抹皂体后，加水后反复揉搓方能起泡，容易造成浪费。而本发明的起泡网层3位于在海绵体表面，在第二皂体层22消耗后露出，用于提高海绵皂的起泡效果，便于在涂抹过程中提高皂体的起泡效果，节约皂体，提高海绵皂的清洁效果和利用率。
优选地，所述起泡网层3分布于海绵体的顶面和底面，起泡网层3的面积等于或者略小于海绵体的顶面或者底面面积，起泡网层通过缝合或者粘结固定于海绵体的表面。上述设置对弹性起泡层3进行限位，避免起泡网层3在使用过程中发生位置偏移，影响其正常使用。
本实施例中，所述海绵体的密度为20-45kg/m3，第二皂体层22的厚度为0.1-1cm。上述设置的海绵体对皂液的吸收率最高，并且制备出的海绵皂质地均匀，品质高，制备快速。海绵体密度过低会降低皂液的携带量，不便于制备均匀吸附皂体的海绵皂。海绵体密度过高会降低海绵皂的体验感，且延长海绵皂的制备周期。
为了提高海绵皂的按摩效果和防滑效果，第二皂体层22的表面均匀设置多个突起，突起为球面形、锥形或柱状。这种结构可通过海绵皂最后塑形过程中对海绵皂表面进行处理形成；或者通过采用表面带突起的海绵体，均匀吸附与海绵体表面的第二皂体层22也形成突起，均匀吸附于海绵体表面的第二皂体层22也形成突起，所述突起分布于海绵皂的顶面和底面。
本实施例还提供一种如上所述的海绵皂的制备方法，其包括以下步骤：
S1、加热融化并混匀海绵皂的各种原料，制成皂液。
S2、将起泡网层固定于海绵体的表面后，将处理好的海绵体置入皂液中，并不断搅拌和按压海绵体，使其充分吸收皂液；
S3、取出吸满皂液的海绵体，进行冷却硬化，随后对硬化后的海绵体进行表面整形后得到海绵皂基体，即完成海绵皂的制备。
上述制备方法操作简单，制备周期短，生产周期短，可采用现有的皂液或者改进的皂液。
实施例2
如图2所示，本实施例提供一种海绵皂，所述海绵皂在实施例1的基础上，还设置了防水材质的主罩体4。所述主罩体4的四周分别与海绵体侧面固定连接，主罩体4的形状与主体形状匹配，主罩体4由可拆卸连接的左主罩体41和右主罩体42构成。主罩体4至少覆盖海绵皂的顶面(或者底面)，暴露出主体其他部分，不仅便于使用者抓握，并且便于使用完毕后放置海绵皂，可将主罩体4一面向下放置直接放置于洁净台面，不会弄脏台面，避免传统皂体需要配合皂盒使用的问题。而左主罩体41和右主罩体42的可拆卸连接设置便于对主罩体4的位置进行移动，通过分开左主罩体41和右主罩体42后，使其分别向下翻转后连接，从而暴露出原来被隐藏的上部分主体，便于海绵皂的充分利用。
本实施例中，左主罩体41和右主罩体42的边缘通过双面拉链43进行连接，所述拉链为塑料材质，并且沿拉链外侧设置挡水片，这种设置的主罩体的结构简单，使用便利，防漏性能好。其他实施例中，左主罩体41和右主罩体42的边缘部分重叠，重叠部分通过魔术贴粘接。
本实施例中，主罩体4边缘穿过第二皂体层22层与海绵体1进行缝合。其他实施例中，海绵体1侧面均匀设置多个贯穿第二皂体层22的连接带，连接带与海绵体1进行缝合连接，主罩体4边缘通过与连接带扣合实现与海绵体1的可拆卸地连接。这种设置便于在海绵皂使用完毕后，通过拆卸主罩体4，对主罩体4的回收利用。
进一步地，左主罩体41和右主罩体42外侧面上对称设置至少一对抓握带5。抓握带可设置成多个，分别供使用者的指头穿过，这样设置便于使用者的对海绵皂的抓握，进一步地避免海绵皂的滑脱，使对海绵皂的握持更轻松。
本实施例的海绵皂的制备方法包括以下步骤：
S1、加热融化并混匀海绵皂的各种原料，制成皂液。
S2、将起泡网层固定于海绵体的表面后，再用针线将主罩体的四周(或者连接带)分别缝至海绵体侧面，缝制好后，分开左主罩体41和右主罩体42；
S3、将上述处理好后的海绵体置入皂液中，并不断搅拌和按压海绵体，使其充分吸收皂液；
S4、取出吸满皂液的海绵体，进行冷却硬化，去除主罩体(或者连接带)上的皂液，随后对硬化后的海绵体进行表面整形，即完成海绵皂的制备。
如采用连接带的实施例中，经过上述步骤处理后，再将主罩体扣合到连接带的卡扣上，完成海绵皂的完整装配。
实施例3
如图3所示，在实施例2的基础上，本实施例还进行以下改进：
主罩体4的内表面设置与其平行叠加设置的附加罩体6(图中密集虚线所示的结构)，附加罩体6的边缘缝合于主罩体4内表面近边缘处；主罩体4的边缘连接于海绵体1侧面中部，附加罩体6和主罩体4的形状和规格基本相同，附加罩体6为防水材质，主罩体4向外翻转远离附加罩体6后，主罩体4与附加罩体6配合将海绵皂主体完全包裹。所述附加罩体6为一张完整的防水布形成，或者有左右设置的可拆卸连接的第三罩体和第四罩体。
上述设置便于海绵皂的密封处理，省去皂盒的包装，提高其便携性能。使用时，保持附加罩体6和主罩体4的叠加设置，暴露出主体部分，便于进行清洁行为。使用完毕后，可拉开拉链，将主罩体4翻转到海绵皂体主体的下方，使其将暴露出的主体部分进行包裹，与附加罩体6配合完成对整个海绵皂主体的包裹，避免润湿的海绵皂上的皂液泄露出来，便于携带，体积小巧，使用便利。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及本实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
