一种用作榨油的花生筛选装置
技术领域
本实用新型涉及花生筛选领域，具体为一种用作榨油的花生筛选装置。
背景技术
花生米是指去掉花生壳的花生仁，事实上是花生的种子，整个的花生叫做果实，荚果。但一般还是叫做花生米。花生本身是高能、高蛋白和高脂类的植物性食物。
花生米不含胆固醇和反式脂肪酸，富含微量营养素，植物固醇、白藜芦醇、异黄酮、抗氧化剂等物质，是乳、肉食物的优秀替代品，对平衡膳食、改善中国居民的营养与健康状况具有重要作用。
在粮食经济作物诸如花生米的销售过程中，其产品的品质往往与其大小密切相关，因而在实际的生产销售过程中，我们通常需要对混在一起的不同颗粒大小的花生进行大小分级，但该过程一般由人工进行分拣，分拣过程十分繁琐，费时费力，劳动强度高，生产效率低。现在也出现一些花生分级筛选设备，但工艺流程简短，往往不能得到充分的筛选，经常会出现大小分拣和分类不完全的现象，分拣质量难以满足实际生产销售的需要。现在还没有一种结构简单，可层级自动连续筛选并能充分筛选的复合运动型花生筛选机。为此，我们设计了一种用作榨油的花生筛选装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用作榨油的花生筛选装置，解决了花生分级筛选设备，但工艺流程简短，往往不能得到充分的筛选，经常会出现大小分拣和分类不完全的现象，分拣质量难以满足实际生产销售的需要的效率。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种用作榨油的花生筛选装置，包括减震底座，所述减震底座的顶部活动连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固接有支撑板，所述支撑板的顶部右侧固接有电机台，所述电机台的顶部固接有震动电机，所述支撑板的顶部固接有收纳槽，所述收纳槽的左右两侧顶部固接有连接杆，且连接杆分为上部、中部和下部，且左右两连接杆之间连接有筛选板，且上下连接杆之间固接有连接架，且震动电机的左侧动力输出端与右侧连接架相固接，所述筛选板的前后两侧固接有挡板，所述筛选板的左右两侧对称固接有侧板，所述收纳槽的右侧壁下端开有出料口。
前述的一种用作榨油的花生筛选装置，所述减震底座包括外壳，所述外壳的内腔上端左右两侧对称固接有活动块，两组所述活动块之间活动连接有减震板，所述减震板的底部中心处固接有固定块，所述固定块的左右两侧对称铰接有活动杆，所述外壳的内腔底部对称固接伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端外部套接有减震弹簧，且伸缩杆的顶部与固定块相固接，所述活动杆的底部铰接有移动齿条，所述外壳的内腔底部左右两侧对称转动连接有转动轴，所述转动轴的上端外部套接有转动齿轮，且转动齿轮与移动齿条相啮合，两组所述移动齿条相互远离的一侧固接有拉力弹簧，所述外壳的内腔底部左右两侧对称固接有滑动槽，所述移动齿条的底部左右两侧固接有滑动块，且滑动块与滑动槽滑动连接。
前述的一种用作榨油的花生筛选装置，所述活动块的底部左右两侧固接有限位板。
前述的一种用作榨油的花生筛选装置，所述外壳的顶部开有与支撑柱相配合的让位槽。
前述的一种用作榨油的花生筛选装置，所述筛选板包括板体，所述板体的左右两侧对称固接有安装装置，所述安装装置的内腔开有安装孔，所述安装孔与连接杆相互配合安装。
前述的一种用作榨油的花生筛选装置，所述筛选板设有上中下三组，所述筛选板的内腔开有筛选孔，且筛选孔设有多组，且呈阵列状排布，上侧所述筛选板的内腔筛选孔的直径大小为12-15MM，中侧所述筛选板的内腔筛选孔的直径大小为9-11MM，下侧所述筛选板的内腔筛选孔的直径大小为5-8MM。
本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计合理，将花生倒入上侧筛选板上后，打开震动电机，震动力将花生在筛选盘上晃动，花生落入筛选孔，小直径的花生被筛选到中侧筛选板上，同样小直径的花生被筛选下侧筛选板，最后最小的花生米被筛选到收纳槽中，这样利用不同的花生米直径能做出不同质量的压榨油，同时在刷选过程中，产生的震动，减震底座中的减震板向下沿着活动块移动，同时伸缩杆和减震弹簧进行减震作用，活动杆向左右两侧推动，推动移动齿条和转动齿轮啮合转动，同时挤压拉力弹簧，使得震动力减小，减震底座较小了整个装置的晃动，解决了花生分级筛选设备，但工艺流程简短，往往不能得到充分的筛选，经常会出现大小分拣和分类不完全的现象，分拣质量难以满足实际生产销售的需要的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为减震底座的结构示意图；
图3为筛选板的结构示意图。
图中：1、减震底座，101、外壳，102、活动块，103、减震板，104、固定块，105、活动杆，106、伸缩杆，107、减震弹簧，108、移动齿条，109、转动轴，110、转动齿轮，111、拉力弹簧，112、滑动槽，113、滑动块，2、支撑柱，3、支撑板，4、电机台，5、震动电机，6、收纳槽，7、连接架，8、连接杆，9、筛选板，10、挡板，11、侧板，12、出料口。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参看图1-3：一种用作榨油的花生筛选装置，包括减震底座1，减震底座1包括外壳101，外壳101的内腔上端左右两侧对称固接有活动块102，活动块102的底部左右两侧固接有限位板，两组活动块102之间活动连接有减震板103，减震板103的底部中心处固接有固定块104，固定块104的左右两侧对称铰接有活动杆105，外壳101的内腔底部对称固接伸缩杆106，伸缩杆106的伸缩端外部套接有减震弹簧107，且伸缩杆106的顶部与固定块104相固接，活动杆105的底部铰接有移动齿条108，外壳101的内腔底部左右两侧对称转动连接有转动轴109，转动轴109的上端外部套接有转动齿轮110，且转动齿轮110与移动齿条108相啮合，两组移动齿条108相互远离的一侧固接有拉力弹簧111，外壳101的内腔底部左右两侧对称固接有滑动槽112，移动齿条108的底部左右两侧固接有滑动块113，且滑动块113与滑动槽112滑动连接，减震底座1的顶部活动连接有支撑柱2，外壳101的顶部开有与支撑柱2相配合的让位槽，支撑柱2的顶部固接有支撑板3，支撑板3的顶部右侧固接有电机台4，电机台4的顶部固接有震动电机5，支撑板3的顶部固接有收纳槽6，收纳槽6的左右两侧顶部固接有连接杆8，且连接杆8分为上部、中部和下部，且左右两连接杆8之间连接有筛选板9，筛选板9包括板体901，板体901的左右两侧对称固接有安装装置902，安装装置902的内腔开有安装孔903，安装孔903与连接杆8相互配合安装，筛选板9设有上中下三组，筛选板9的内腔开有筛选孔，且筛选孔设有多组，且呈阵列状排布，上侧筛选板9的内腔筛选孔的直径大小为12-15MM，中侧筛选板9的内腔筛选孔的直径大小为9-11MM，下侧筛选板9的内腔筛选孔的直径大小为5-8MM，且上下连接杆8之间固接有连接架7，且震动电机5的左侧动力输出端与右侧连接架7相固接，筛选板9的前后两侧固接有挡板10，筛选板9的左右两侧对称固接有侧板11，收纳槽6的右侧壁下端开有出料口12。
综上所述，本实用新型在使用时，将花生倒入上侧筛选板9上后，打开震动电机5，震动力将花生在筛选板9上晃动，花生落入筛选孔，小直径的花生被筛选到中侧筛选板9上，同样小直径的花生被筛选下侧筛选板9，最后最小的花生米被筛选到收纳槽6中，这样利用不同的花生米直径能做出不同质量的压榨油，同时在刷选过程中，产生的震动，减震底座1中的减震板103向下沿着活动块102移动，同时伸缩杆106和减震弹簧107进行减震作用，活动杆105向左右两侧推动，推动移动齿条108和转动齿轮110啮合转动，同时挤压拉力弹簧111，使得震动力减小，减震底座1较小了整个装置的晃动，解决了花生分级筛选设备，但工艺流程简短，往往不能得到充分的筛选，经常会出现大小分拣和分类不完全的现象，分拣质量难以满足实际生产销售的需要的效率。
上述实施例中所提到的震动电机为市场上易得到的电器元件，且震动电机为本领域技术人员所掌握的成熟技术，在本实施例中仅对其进行使用，未对其结构和功能进行改变，且震动电机设有与其相配套的控制开关，开关位置可以根据实际使用情况来做具体的限定。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
