一种植物油加工用的纯化设备
技术领域
本发明涉及植物油生产设备领域，具体为一种植物油加工用的纯化设备。
背景技术
植物油中含有大量的不饱和脂肪酸，在储藏期间，受光、热、空气中的氧以及油脂中水分和酶的作用，植物油是以富含油脂的植物种仁为原料，经清理除杂、脱壳、破碎、软化、轧坯、挤压膨化等预处理后，再采用机械压榨或溶剂浸出法提取获得粗油，再经精炼后获得，将植物油进行纯化时，首先需要将植物油内加入没食子酸溶液、NaOH水溶液和NaC水溶液，之后对其进行搅拌，然后再使用离心运动将其进行分层。
但是现有的植物油加工用的纯化设备在将植物油进行纯化之前没有对植物有进行过滤，使得植物油中杂质对纯化的效果造成影响，并且现有的植物油加工用的纯化设备在对植物油进行纯化时，首先运用搅拌桶进行搅拌，在将搅拌好的植物油运入离心桶内离心，操作复杂，且结构复杂，不便于工作人员操作。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决现有技术中没有对纯化前的植物油进行过滤和结构复杂，不便于工作人员操作的问题，提供一种植物油加工用的纯化设备。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种植物油加工用的纯化设备，包括支撑板，所述支撑板的顶部设置有外桶，且支撑板的顶部远离外桶的一侧设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有第一电机，且第一电机的输出端通过旋转轴连接有丝杆，所述丝杆的外侧设置有滑块，且滑块的一侧连接有升降板，所述升降板的底部连接有桶盖，且升降板的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过旋转轴连接有搅拌棒，所述外桶的底部安装有第三电机，且第三电机的输出端通过旋转轴连接有内桶，所述支撑板的外侧设置有过滤箱，且过滤箱的内部设置有过滤盒，所述过滤箱的底部开设有出油口，且过滤箱的顶部设置有进油口，所述过滤箱的一侧安装有运输泵。
优选地，所述支撑柱的内部开设有滑槽，且滑块与滑槽的内部相匹配，所述滑块与滑槽滑动连接。
优选地，所述滑块的内部开设有与丝杆相匹配的螺纹孔，且滑块与升降板焊接连接。
优选地，所述内桶位于外桶的内部，且内桶通过转轴与外桶连接，所述第三电机的底部连接有安装架。
优选地，所述过滤盒的两侧连接有卡块，且过滤盒的内部设置有过滤层，所述过滤盒的底部设置有底板。
优选地，所述过滤盒的内部的两侧开设有卡槽，且卡槽与卡块相匹配，所述卡槽与卡块滑动连接。
优选地，所述运输泵的输入端和输出端皆连接有第一运输管，且第一运输管的外侧设置有轴承，所述第一运输管通过轴承连接有第二运输管。
优选地，所述进油口的底部连接有第三运输管，且第三运输管的底部连接有喷头，所述喷头的数量为三组，所述过滤层由无纺布材质构成。
优选地，所述出油口和第二运输管的外侧皆设置有控制阀，且第一运输管通过轴承与第二运输管转动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设置的过滤箱、过滤盒、过滤层，运用过滤箱内的第一运输管连接的三个喷头可将未过滤的植物油均匀的喷在过滤箱内的过滤层上，经过由无纺布材质构成的过滤层可将植物油中的小颗粒杂质过滤，再由过滤盒内的具有多个通孔的底板进入出油口，实现植物油纯化前的过滤，减少了因植物油纯化前没有过滤对纯化造成的损害，且运用卡块和卡槽的设置便于工作人员对过滤层进行清洗更换；
2、通过设置的内桶、外桶、升降板、丝杆、滑块、第一电机、第二电机、第三电机，运用第一电机带动升降板升降，便于设备的进料和出料，运用第二电机实现对内桶内的植物油进行搅拌，运用第三电机实现搅拌后原料的离心纯化，结构简单，实现了搅拌离心纯化为一体，使得设备的生产成本降低，且便于工作人员操作。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明过滤箱的剖视图；
图3为本发明过滤盒的结构示意图；
图4为本发明纯化装置的剖视图；
图5为本发明的A处结构放大图。
图中：1、支撑板；2、外桶；3、内桶；4、支撑柱；5、第一电机；6、滑槽；7、丝杆；8、滑块；9、升降板；10、第二电机；11、搅拌棒；12、桶盖；13、第三电机；14、过滤箱；15、进油口；16、运输泵；17、第一运输管；18、第二运输管；19、第三运输管；20、喷头；21、卡槽；22、过滤盒；23、卡块；24、过滤层；25、底板；26、出油口；27、轴承。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种植物油加工用的纯化设备，包括支撑板1，支撑板1的顶部设置有外桶2，且支撑板1的顶部远离外桶2的一侧设置有支撑柱4，支撑柱4的顶部安装有第一电机5，且第一电机5的输出端通过旋转轴连接有丝杆7，丝杆7的外侧设置有滑块8，且滑块8的一侧连接有升降板9，升降板9的底部连接有桶盖12，且升降板9的顶部安装有第二电机10，第二电机10的输出端通过旋转轴连接有搅拌棒11，外桶2的底部安装有第三电机13，且第三电机13的输出端通过旋转轴连接有内桶3，支撑板1的外侧设置有过滤箱14，且过滤箱14的内部设置有过滤盒22，过滤箱14的底部开设有出油口26，且过滤箱14的顶部设置有进油口15，过滤箱14的一侧安装有运输泵16。
本装置通过设置的过滤箱14、过滤盒22、过滤层24，实现植物油纯化前的过滤，减少了因植物油纯化前没有过滤对纯化操作的损害，通过设置的内桶3、外桶2、升降板9、丝杆7、滑块8、第一电机5、第二电机10、第三电机13，结构简单，实现了搅拌离心纯化为一体，使得设备的生产成本降低，且便于工作人员操作。
请着重参阅图4，支撑柱4的内部开设有滑槽6，且滑块8与滑槽6的内部相匹配，滑块8与滑槽6滑动连接，滑块8与滑槽6滑动对滑块8在丝杆7上移动移到限位的作用。
请着重参阅图4，滑块8的内部开设有与丝杆7相匹配的螺纹孔，且滑块8与升降板9焊接连接，丝杆7远离第一电机5的一端通过转轴与滑槽6连接。
请着重参阅图4，内桶3位于外桶2的内部，且内桶3通过转轴与外桶2连接，第三电机13的底部连接有安装架，安装架与支撑板1焊接连接。
请着重参阅图3，过滤盒22的两侧连接有卡块23，且过滤盒22的内部设置有过滤层24，过滤盒22的底部设置有底板25，底板25的内部开设有多个通孔，便于过滤后的油从过滤盒22内流出。
请着重参阅图2，过滤盒22的内部的两侧开设有卡槽21，且卡槽21与卡块23相匹配，卡槽21与卡块23滑动连接，卡块23与卡槽21的设置便于工作人员对过滤盒22进行拆卸。
请着重参阅图2，运输泵16的输入端和输出端皆连接有第一运输管17，且第一运输管17的外侧设置有轴承27，第一运输管17通过轴承27连接有第二运输管18，第二运输管18套接在第一运输管17的内部。
请着重参阅图2，进油口15的底部连接有第三运输管19，且第三运输管19的底部连接有喷头20，喷头20的数量为三组，过滤层24由无纺布材质构成，喷头20的设置使得纯化前的植物油可均匀的进入过滤盒22内。
请着重参阅图5，出油口26和第二运输管18的外侧皆设置有控制阀，且第一运输管17通过轴承27与第二运输管18转动连接，控制阀皆为手动阀，便于工作人员控制开合。
工作原理：使用时，将装置连接外界电源，使装置获得电能，让装置能够正常运行，首先将纯化前的植物有从进油口15进入第三运输管19内，通过第三运输管19底部连接的三组喷头将植物油均匀的喷到过滤盒22内的过滤层24上，经过无纺布材质构成的过滤层24可将植物油中的细小杂质过滤，过滤后的植物油通过底板25上的多个通孔进入过滤箱14底部的出油口26上，启动运输泵16，将出油口26外侧的控制阀打开，使得过滤后的植物油进入第一运输管17内，再将第二运输管18转到内桶3的上方，打开第二运输管18外侧的控制阀，使得植物油从第二运输管18进入内桶3内，将纯化剂倒入内桶3内，再将第一电机5启动，第一电机5带动丝杆7转动，使得滑块8在丝杆7上移动，从而使得升降板9下降，桶盖12将内桶3合上，启动第二电机10，第二电机10带动搅拌棒11转动，将植物油与纯化剂充分混合，混合结束后，再启动第三电机13，第三电机13带动内桶3转动，对桶内的植物油进行离心纯化。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
