一种匚型浸出器及其使用方法
技术领域
本发明涉及粮油深加工技术领域，尤其是用于醇法制备大豆浓缩蛋白的浸出装置，具体的涉及一种匚型浸出器及其使用方法。
背景技术
浸出器是浸出法制油工艺的核心设备，它的好坏直接关系到浸出生产的各项经济技术指标。因此，合理的选用浸出器对于提高浸出生产的效率，降低生产成本，提高浸出油厂的经济效益具有十分重要的意义。众所周知的浸出器有：罐组式浸出器、平转式浸出器、履带式浸出器、环型浸出器、拖链刮板式浸出器等；这些浸出器在油脂制取及粮油深加工行业应用都比较广泛。
醇法制备大豆浓缩蛋白，主要采用一定浓度的乙醇水溶液作为溶剂，把豆粕(低温粕)中的低聚糖和蔗糖等水溶性糖类浸出出来，达到提高豆粕中的蛋白质含量的目的。由于溶剂中含有水分，豆粕吸水膨胀，膨胀后的豆粕粘性增强，粘附性提高，孔隙率减少，渗透性差，采用前述类型的浸出器中用于醇法制备大豆浓缩蛋白上都有一定的局限性，首先处理量受限制，其次浸出效率低下，再则喷淋管、栅板容易堵塞，集油箱容易积料等问题出现，导致成品中蛋白质含量低，需要经常停车检修；如何提高浸出率，减少停机时间，成为研究人员共同追求的目标。
发明内容
本发明的目的是专门用于醇法制备大豆浓缩蛋白的浸出装置，尤其是一种匚型浸出器及其使用方法，本发明不仅解决了普通浸出器处理能力偏小的问题，同时解决了喷淋管、栅板堵塞问题和集油箱积料问题，处理量翻倍增长，浸出效率提高，成品中蛋白质含量高，不需要专门的停机清理检修，提高了装备利用率。
本发明解决其技术问题一方面所采用的技术方案是：一种匚型浸出器，包括上箱体和下箱体；所述上箱体与所述下箱体通过中间箱体连通；所述上箱体与所述下箱体均设置有浸出系统；所述浸出系统包括方箱、传动链条和喷淋装置；所述方箱由传动链条牵引并在传动装置的带动下往复运转，所述喷淋装置喷射乙醇混合液并对原料进行浸泡和喷淋，解决了普通浸出器处理能力偏小的问题。
作为上述方案的进一步改进，所述方箱包括若干个推料板和与外壳体；两块相邻的推料板与所述外壳体形成方箱；所述方箱的下部设置有固定栅板，所述固定栅板与所述方箱形成独立料箱；提高了装备利用率，降低设备和基建总投资。
作为上述方案的进一步改进，所述固定栅板的下部还设置有反冲洗装置，所述反冲洗装置的下部设置有收集斗；所述收集斗通过连通管与所述下箱体的下部设置的集油箱连通；可以实现收集斗和集油箱都不积料的目的。
作为上述方案的进一步改进，所述喷淋装置包括进液管、分液管和挡液板；所述进液管与所述分液管连接，所述挡液板设置于所述分液管的外侧；所述分液管的一侧或两侧设置有清理口；所述中间箱体内设置有挡料板，用于解决喷淋装置容易堵塞的问题。
本发明解决其技术问题另一方面所采用的技术方案是：一种匚型浸出器使用方法，原料豆粕通过进料口送入上箱体内，并落入方箱内，方箱与固定栅板组成独立料箱，喷淋装置喷入乙醇混合液，乙醇混合液对原料进行浸泡和喷淋；方箱携带豆粕在传动链条的带动下沿着上箱体上部运动到尾端，豆粕翻入上箱体下部的方箱内，上箱体下部的方箱携带豆粕运动到上箱体的头部，豆粕通过中间箱体的挡料板翻入下箱体内，在料箱运动过程中不断通过喷淋装置用不同糖浆浓度的乙醇混合液对豆粕进行浸泡和喷淋，进入下箱体的豆粕落入下箱体内的方箱内，料箱上部喷淋装置喷入乙醇混合液，乙醇混合液对原料豆粕进行浸泡和喷淋；方箱携带豆粕在传动链条的带动下沿着下箱体的上部运动到尾端，豆粕翻入下箱体下部的方箱内，下箱体下部的方箱携带豆粕运动到下箱体头部，在料箱运动过程中通过喷淋装置不断用不同糖浆浓度的乙醇混合液对豆粕进行浸泡和喷淋，豆粕排出匚型浸出器前采用不含糖浆的新鲜乙醇溶液进行最后浸泡和喷淋，把可溶性糖浆溶解到乙醇混合液中，喷淋新鲜乙醇溶液后的豆粕经过沥干后，翻落入下箱体的出料口送出浸出器，实现普通浸出器处理能力偏小的问题。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明处理量较普通浸出器处理量大幅度提升，同时解决了喷淋管、栅板堵塞问题和集油箱积料问题，浸出效率提高，产品质量好，不需要专门的停机清理检修，提高了装备利用率，降低设备和基建总投资，为企业带来更大的经济效益。
附图说明
图1是本发明的匚型浸出器结构示意图一；
图2是本发明的匚型浸出器结构示意图二；
图3是本发明的喷淋装置示意图一；
图4是本发明的喷淋装置示意图二。
附图中，1.传动装置；2.进料口；3.推料板；4.传动链条；5.喷淋装置；6.固定栅板；7.反冲洗装置；8.收集斗；9.上箱体；10.中间箱体；11.挡料板；12.连通管；13.下箱体；14.集油箱；15.出料口；16.清理口；17.外壳体；18.分液管；19.进液管；20.挡液板。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
参照图1、图2，本发明一方面提供一种匚型浸出器，包括上箱体9和下箱体13；所述上箱体9与所述下箱体13通过中间箱体10连通；所述上箱体9与所述下箱体13均设置有浸出系统；所述浸出系统包括方箱、传动链条4和喷淋装置5；所述方箱由传动链条4牵引并在传动装置1的带动下往复运转，所述喷淋装置5喷射乙醇混合液并对原料进行浸泡和喷淋；所述方箱的下部设置有固定栅板6，所述固定栅板6与所述方箱形成独立料箱；其中，所述方箱包括若干个推料板3和与外壳体17；两块相邻的推料板3与所述外壳体17形成方箱；所述中间箱体10内设置有挡料板11；在上述实施例中，所述上箱体9设置有进料口2，所述下箱体13设置有出料口15；本匚型浸出器在使用时，作为原料的豆粕通过进料口2送入上箱体9内，落入相邻两块推料板3和两侧的浸出器外壳体17组成可移动的方箱，方箱再加上底部设置的固定栅板6组成独立料箱，其中，原料的料层高度低于料箱的高度，料箱的上部由喷淋装置5喷入乙醇混合液，乙醇混合液对原料进行浸泡和喷淋；方箱携带豆粕在传动链条4的带动下沿着上箱体9上部，运动到尾端，豆粕翻入上箱体9下部的方箱内，上箱体9下部的方箱携带豆粕运动到上箱体9的头部，豆粕通过中间箱体10的挡料板11翻入下箱体13内，在料箱运动过程中不断通过喷淋装置5用不同糖浆浓度的乙醇混合液对豆粕进行浸泡和喷淋，进入下箱体13的豆粕落入下箱体13内的方箱内，其中，原料的料层高度低于料箱的高度，料箱上部喷淋装置5喷入乙醇混合液，乙醇混合液对原料进行浸泡和喷淋；方箱携带豆粕在传动链条4的带动下沿着下箱体13的上部运动到尾端，豆粕翻入下箱体13下部的方箱内，下箱体13下部的方箱携带豆粕运动到下箱体13头部，在料箱运动过程中通过喷淋装置5不断用不同糖浆浓度的乙醇混合液对豆粕进行浸泡和喷淋，豆粕排出匚型浸出器前采用不含糖浆的新鲜乙醇溶液进行最后浸泡和喷淋，把可溶性糖浆溶解到乙醇混合液中，喷淋新鲜乙醇溶液后的豆粕进过一段时间的沥干后，翻落入下箱体的出料口15送出浸出器；由于作为浸出溶剂的乙醇混合液中糖浆的浓度由豆粕出料方向向进料方向不断增加，糖浆最浓的乙醇混合液从进料口2端流出匚浸出器。
所述固定栅板6的下部还设置有反冲洗装置7，所述反冲洗装置7的下部设置有收集斗8；所述收集斗8通过连通管12与所述下箱体13的下部设置的集油箱14连通，所述集油箱14设置有若干个；在使用时，料箱底部的固定栅板6中的缝隙由固定栅板6下部的反冲洗装置7定期冲洗，达到定期清理固定栅板6缝隙中堵塞的豆粕，料层内的乙醇混合液能够通畅地穿过固定栅板6，流入收集斗8内，再通过连通管12流入集油箱14，由于收集斗8不存乙醇混合液，所以乙醇混合液中的豆粕粉会随着乙醇混合液流入集油箱14内，其中，集油箱14锥度控制在一定角度内，此角度为小于或等于60度，优选的所述集油箱14锥度为45-60度；同时，所述集油箱14设置有若干个且每个集油箱14的尺寸较小，优选的集油箱14的尺寸为2-3米；因此，乙醇混合液在集油箱14内流速很急，乙醇混合液中的豆粕粉末不易沉淀，可以达到收集斗8和集油箱14都不积料的目的。
参照图3、图4，所述喷淋装置5包括进液管19、分液管18和挡液板20；所述进液管19与所述分液管18连接，所述挡液板20设置于所述分液管18的外侧；所述分液管18的一侧或两侧设置有清理口16；在使用时，乙醇混合液由进液管19喷入分液管18，分液管18的侧向45°开有若干不易堵塞的分液孔，显然所述分液管18上的分液孔也可以是其它开设方向或角度，乙醇混合液从分液孔中喷出喷淋在挡液板20上，经过挡液板20分配的混合液再落入方箱内，对豆粕进行浸泡和喷淋；在长时间生产或使用中，操作人员如发现有堵塞的分液管18，则可以暂停该分液管18，拆开一侧或两侧的清理口16，简单清理完成即可马上恢复喷淋，从而解决了喷淋装置5容易堵塞的问题。
喷淋装置5，在使用时，乙醇混合液由进液管19喷入分液管18，分液管18的侧向45°开有若干不易堵塞的分液孔，乙醇混合液从分液孔中喷出喷淋在挡液板20上，经过挡液板20分配的混合液再落入方箱内，对豆粕进行浸泡和喷淋；在长时间生产或使用中，操作人员如发现有堵塞的分液管18，则可以暂停该分液管18，拆开一侧或两侧的清理口16，简单清理完成即可马上恢复喷淋，从而解决了喷淋装置5容易堵塞的问题。
本发明另一方面提供一种匚型浸出器使用方法，原料豆粕通过进料口送入上箱体内，并落入方箱内，方箱与固定栅板组成独立料箱，喷淋装置喷入乙醇混合液，乙醇混合液对原料进行浸泡和喷淋；方箱携带豆粕在传动链条的带动下沿着上箱体上部运动到尾端，豆粕翻入上箱体下部的方箱内，上箱体下部的方箱携带豆粕运动到上箱体的头部，豆粕通过中间箱体的挡料板翻入下箱体内，在料箱运动过程中不断通过喷淋装置用不同糖浆浓度的乙醇混合液对豆粕进行浸泡和喷淋，进入下箱体的豆粕落入下箱体内的方箱内，料箱上部喷淋装置喷入乙醇混合液，乙醇混合液对原料豆粕进行浸泡和喷淋；方箱携带豆粕在传动链条的带动下沿着下箱体的上部运动到尾端，豆粕翻入下箱体下部的方箱内，下箱体下部的方箱携带豆粕运动到下箱体头部，在料箱运动过程中通过喷淋装置不断用不同糖浆浓度的乙醇混合液对豆粕进行浸泡和喷淋，豆粕排出匚型浸出器前采用不含糖浆的新鲜乙醇溶液进行最后浸泡和喷淋，把可溶性糖浆溶解到乙醇混合液中，喷淋新鲜乙醇溶液后的豆粕经过沥干后，翻落入下箱体的出料口送出浸出器，实现普通浸出器处理能力偏小的问题。
本发明不仅解决了普通浸出器处理能力偏小的问题，同时解决了喷淋管、栅板堵塞问题和集油箱积料问题，处理量翻倍增长，浸出效率提高，成品中蛋白质含量高，不需要专门的停机清理检修，提高了装备利用率，降低设备和基建总投资，为企业带来更大的经济效益。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
