一种植物油的真空混合均质机
技术领域
本发明涉及植物油生产领域，具体为一种植物油的真空混合均质机。
背景技术
均质机主要用于生物技术领域的组织分散、医药领域的样品准备、食品工业的酶处理，食品中农药残留以及兽药残留检测以及在制药工业、化妆品工业、油漆工业和石油化工等方面。均质机采用不锈钢系统，可有效的分离护体样品表面和被包含在内的微生物样品，样品装在一次性无菌均质袋中，不与仪器接触，满足快速、结果准确、重复性好的要求。
在植物油的生产过程中需要运用真空均质机将生产植物所需的原料充分混合，但是现有的装置在将原料放入均质机内进行混合和将混合好的原料操作过程中，完全需要工作人员操作，不能形成自动化的生产线，使得装置的生产效率降低，且现有的装置在将混合桶旋转时，需要将混合桶和电机一起旋转，不便于工作人员操作。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决现有技术中装置进料和出料操作不便和将混合桶旋转时，需要将混合桶和电机一起旋转的问题，提供一种植物油的真空混合均质机。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种植物油的真空混合均质机，包括装置主体，所述装置主体的一侧设置有出料机构，且出料机构的一侧设置有进料机构，所述装置主体的内部设置有下支撑柱，且下支撑柱的内部安装有电动推杆，所述下支撑柱的顶部设置有上支撑柱，且上支撑柱的顶部连接有升降板，所述升降板的顶部安装有第一电机，且第一电机的输出端连接有搅拌棒，所述升降板的底部的一侧连接有桶盖，所述装置主体底部的一侧连接有底板，且底板的一侧连接有侧板，所述侧板的一侧安装有第二电机，且第二电机的输出端通过旋转轴连接有混合桶。
优选地，所述进料机构的内部安装有运输泵，且运输泵的输入端设置有进料口，所述运输泵的输出端连接有运输管，且运输管的一端连接有进料管，所述侧板的顶部连接有安装板。
优选地，所述进料管的外侧设置有抱箍，所述运输管通过抱箍与进料管连接，所述进料管由波纹管构成。
优选地，所述安装板的一侧安装有气缸，且气缸的一侧连接有连接块，所述进料管通过连接块与气缸连接。
优选地，所述出料机构的内部设置有出料盒，且出料机构的底部连接有万向轮，所述出料机构顶部的一侧焊接有推手。
优选地，所述上支撑柱套接在下支撑柱的内壁，且上支撑柱与下支撑柱滑动连接。
优选地，所述混合桶的两侧通过转轴与装置主体和侧板转动连接，且转轴的外侧设置有轴承。
优选地，所述第二电机的底部设置有固定架，且固定架与侧板焊接连接。
优选地，所述万向轮的数量为四组，且四组所述万向轮皆与出料机构底部的四角位置处固定连接，所述出料盒的顶部设置有盖板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过设置的进料机构、出料机构，运用进料机构内的运输泵将原料从进料口运输到运输管内，在通过运输管将原料运入进料管内，通过气缸伸缩带动波纹管构成的进料管伸出和回缩，使得进料管伸出到混合桶的上方进行自动上料，通过出料机构内设置的出料盒，使得混合桶旋转后倒出的产品进入出料盒，万向轮和把手的设置，便于对出料盒内的产品进行搬运，出料机构和进料机构的设置使得装置的生产效率提高；
2、通过设置的上支撑柱、下支撑柱、电动推杆、升降板，运用电动推杆升降带动上支撑柱升降，从而使得升降板连接的桶盖升降，使得装置在将混合桶旋转出料时，不要带动桶盖上的第一电机一起旋转，减少了因旋转对第一电机带来的损害，且便于工作人员操作。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的剖视图；
图3为本发明进料管连接的剖视图；
图4为本发明A处的结构放大图；
图5为本发明抱箍连接的结构示意图。
图中：1、装置主体；2、底板；3、出料机构；4、进料机构；5、升降板；6、桶盖；7、第一电机；8、第二电机；9、上支撑柱；10、混合桶；11、搅拌棒；12、下支撑柱；13、电动推杆；14、侧板；301、出料盒；302、万向轮；303、推手；401、进料口；402、运输泵；403、安装板；404、运输管；405、进料管；406、连接块；407、气缸；408、抱箍。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种植物油的真空混合均质机，包括装置主体1，装置主体1的一侧设置有出料机构3，且出料机构3的一侧设置有进料机构4，装置主体1的内部设置有下支撑柱12，且下支撑柱12的内部安装有电动推杆13，下支撑柱12的顶部设置有上支撑柱9，且上支撑柱9的顶部连接有升降板5，升降板5的顶部安装有第一电机7，且第一电机7的输出端连接有搅拌棒11，升降板5的底部的一侧连接有桶盖6，装置主体1底部的一侧连接有底板2，且底板2的一侧连接有侧板14，侧板14的一侧安装有第二电机8，且第二电机8的输出端通过旋转轴连接有混合桶10。
本装置通过设置的进料机构4、出料机构3，使得装置的生产效率提高，减少了人工劳动力，通过设置的上支撑柱9、下支撑柱12、电动推杆13、升降板5，减少了因旋转对第一电机7带来的损害，且便于工作人员操作。
请着重参阅图1，进料机构4的内部安装有运输泵402，且运输泵402的输入端设置有进料口401，运输泵402的输出端连接有运输管404，且运输管404的一端连接有进料管405，侧板14的顶部连接有安装板403，进料机构4的运输泵402可为多组，便于对不用原料的进料。
请着重参阅图5，进料管405的外侧设置有抱箍408，运输管404通过抱箍408与进料管405连接，进料管405由波纹管构成，进料管405为可伸缩的波纹管。
请着重参阅图2，安装板403的一侧安装有气缸407，且气缸407的一侧连接有连接块406，进料管405通过连接块406与气缸407连接，气缸407的数量为两组，且气缸407与安装板403为焊接连接。
请着重参阅图1，出料机构3的内部设置有出料盒301，且出料机构3的底部连接有万向轮302，出料机构3顶部的一侧焊接有推手303，万向轮302和推手303的设置便于工作人员对混合好原料的搬运。
请着重参阅图4，上支撑柱9套接在下支撑柱12的内壁，且上支撑柱9与下支撑柱12滑动连接，上支撑柱9的外侧连接有两组限位块，且上支撑柱9、下支撑柱12和电动推杆13的数量皆为两组。
请着重参阅图2，混合桶10的两侧通过转轴与装置主体1和侧板14转动连接，且转轴的外侧设置有轴承，轴承和转轴的设置便于混合桶10的固定和旋转。
请着重参阅图1，第二电机8的底部设置有固定架，且固定架与侧板14焊接连接，第二电机8通过螺栓与固定架可拆卸连接，桶盖6通过螺栓与升降板5可拆卸连接。
请着重参阅图1，万向轮302的数量为四组，且四组万向轮302皆与出料机构3底部的四角位置处固定连接，出料盒301的顶部设置有盖板，盖板通过转轴与出料盒301转动连接。
工作原理：使用时，将装置连接外界电源，使装置获得电能，让装置能够正常运行，首先启动运输泵402，运输泵402将原料从进料口401运输到运输管404内，运输管404将原料运输到进料管405内，启动气缸407，气缸407通过连接块406带动进料管405伸出，使得进料管405伸出到混合桶10的上方，进行进料，进料结束后，启动电动推杆13，电动推杆13收缩带动上支撑柱9下降，上支撑柱9带动升降板5下降，使得桶盖6下降与混合桶10合上，再启动第一电机7，第一电机7旋转带动搅拌棒11旋转，对混合桶10内原料进行混合，再混合结束后，将电动推杆13伸出，使得桶盖6上升，再启动第二电机8，第二电机8带动混合桶10旋转，将出料盒301顶部盖板打开，使得混合桶10旋转后将桶内混合好的原料倒入出料盒301内，出料结束后，间盖板合上，拉动推手303，使得出料机构3底部的万向轮302转动，对混合好的原料进行搬运。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
