一种香料生产用电加热反应釜
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种香料生产用电加热反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
现有的反应釜加工中涉及到香料生产，但是现有的香料生产搅拌过程中搅拌不均匀，影响香料的生产质量，在生产过程中甚至会出现凝结的现象，造成反应釜内部的堵塞情况，降低了工作效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种香料生产用电加热反应釜，具备提高了香料生产的质量，防止反应釜本体的内部出现堵塞的现象等优点，解决了在生产过程中甚至会出现凝结的现象，造成反应釜内部的堵塞情况，降低了工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种香料生产用电加热反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的上端外表面固定连接有电机箱，所述电机箱的上端内表面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的上端外表面固定连接有连接杆，所述搅拌杆的外表面固定连接有框体，所述框体的内表面设置有搅拌件，所述反应釜本体的上端外表面设置有进料管，所述反应釜本体的下端外表面固定连接有支撑架，所述支撑架的下端外表面固定连接有隔热框，所述隔热框的一侧内表面固定连接有第一加热件，所述第一加热件的下端外表面固定连接有第二加热件，所述反应釜本体的下端外表面设置有出料管，所述出料管的外表面设置有蝶阀，所述隔热框的一侧外表面设置有介质管，所述反应釜本体的下端外表面固定连接有底座，所述反应釜本体的前端外表面一侧设置有箱门，所述箱门的前端外表面固定连接有卡扣。
优选的，所述转杆的外表面与反应釜本体的上端外表面贯穿，所述转杆的下端外表面与反应釜本体的下端内表面转动连接。
优选的，所述第一加热件的一侧外表面与反应釜本体的一侧外表面固定连接，所述第二加热件的一侧外表面与反应釜本体的一侧外表面固定连接。
优选的，所述反应釜本体的前端外表面一侧与箱门的前端外表面一侧通过合页铰接。
优选的，所述进料管的外表面与反应釜本体的上端外表面贯穿。
优选的，所述出料管的下端外表面与隔热框的下端外表面贯穿。
优选的，所述介质管的外表面与隔热框的一侧外表面贯穿。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种香料生产用电加热反应釜，具备以下有益效果：
1、该香料生产用电加热反应釜，通过启动电机，带动转杆转动，转杆转动带动搅拌杆和框体转动，搅拌杆和框体转动带动连接杆和搅拌件转动，使香料生产过程中的搅拌更加均匀，提高了香料生产的质量，不会影响物料排出后进入下一道工序的加工的纯度处，从而提高了香料加工的工作效率。
2、该香料生产用电加热反应釜，通过第一加热件和第二加热件对反应釜本体内部的香料进行加热，防止香料在生产过程中凝结的现象，防止阀门处残留的物料发生凝结，防止反应釜本体的内部出现堵塞的现象。
3、该香料生产用电加热反应釜，通过反应釜本体的前端外表面一侧设置有箱门，箱门的前端外表面固定连接有卡扣，便于对生产的香料进行拿取与放置，提高了香料生产的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型箱体1的正视图。
图中：1、反应釜本体；2、电机箱；3、电机；4、转杆；5、搅拌杆；6、连接杆；7、框体；8、搅拌件；9、进料管；10、支撑架；11、隔热框；12、第一加热件；13、第二加热件；14、出料管；15、蝶阀；16、介质管；17、底座；18、箱门；19、卡扣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种香料生产用电加热反应釜，包括反应釜本体1，所述反应釜本体1的上端外表面固定连接有电机箱2，所述电机箱2的上端内表面固定连接有电机3，电机3的电源与外接电源相连接，所述电机3的输出轴固定连接有转杆4，所述转杆4的外表面固定连接有搅拌杆5，所述搅拌杆5的上端外表面固定连接有连接杆6，所述搅拌杆5的外表面固定连接有框体7，所述框体7的内表面设置有搅拌件8，所述反应釜本体1的上端外表面设置有进料管9，所述反应釜本体1的下端外表面固定连接有支撑架10，所述支撑架10的下端外表面固定连接有隔热框11，所述隔热框11的一侧内表面固定连接有第一加热件12，所述第一加热件12的下端外表面固定连接有第二加热件13，所述反应釜本体1的下端外表面设置有出料管14，所述出料管14的外表面设置有蝶阀15，所述隔热框11的一侧外表面设置有介质管16，所述反应釜本体1的下端外表面固定连接有底座17，所述反应釜本体1的前端外表面一侧设置有箱门18，所述箱门18的前端外表面固定连接有卡扣19。
进一步的，所述转杆4的外表面与反应釜本体1的上端外表面贯穿，所述转杆4的下端外表面与反应釜本体1的下端内表面转动连接，提高了转杆4的稳定性。
进一步的，所述第一加热件12的一侧外表面与反应釜本体1的一侧外表面固定连接，所述第二加热件13的一侧外表面与反应釜本体1的一侧外表面固定连接，提高了第一加热件12和第二加热件13的稳定性。
进一步的，所述反应釜本体1的前端外表面一侧与箱门18的前端外表面一侧通过合页铰接，便于对香料进行拿取。
进一步的，所述进料管9的外表面与反应釜本体1的上端外表面贯穿，便于将香料放入反应釜本体1的内部。
进一步的，所述出料管14的下端外表面与隔热框11的下端外表面贯穿，便于将香料取出。
进一步的，所述介质管16的外表面与隔热框11的一侧外表面贯穿，便于对反应釜本体1进行加热。
工作原理：通过启动电机3，带动转杆4转动，转杆4转动带动搅拌杆5和框体7转动，搅拌杆5和框体7转动带动连接杆6和搅拌件8转动，使香料生产过程中的搅拌更加均匀，提高了香料生产的质量，不会影响物料排出后进入下一道工序的加工的纯度处，从而提高了香料加工的工作效率，通过第一加热件12和第二加热件13对反应釜本体1内部的香料进行加热，防止香料在生产过程中凝结的现象，防止阀门处残留的物料发生凝结，防止反应釜本体1的内部出现堵塞的现象，通过反应釜本体1的前端外表面一侧设置有箱门18，箱门18的前端外表面固定连接有卡扣19，便于对生产的香料进行拿取与放置，提高了香料生产的工作效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
