一种乙酸芳樟酯制备工艺
技术领域
本发明涉及一种醇提取工艺，具体为一种乙酸芳樟酯制备工艺。
背景技术
樟树精油一般在常温下为为无色或淡黄色油状透明液体，部分成分在常温下可析出固体成分，有强烈的特殊气味，具有较强的挥发性，大多具有较高的折光率和旋光度；比重在O.86-1.065之间；几乎不能溶于水，能完全溶于无水乙醇，可溶于醚、氯仿、石油醚等极性较小的有机溶剂中，对空气、光及温度较敏感，易挥发分解。樟树精油中含量最多的为芳樟醇，又名里那醇、沉香醇等，学名3,7-二甲基-1,6-辛二烯-3-醇，化学式为C10 H18O。芳樟醇为无色或淡黄色透明液体，不溶于水，能溶于乙醇和乙醚，具有愉快的香甜气味，香气柔和，轻扬透发，被广泛应用于香料、香精、香水、香皂中，在单体香料中地位重要，素有“香料美王”之称；同时芳樟醇又是合成维生素E的原料，并因具有抗菌抗病毒和镇痛等作用被应用到医药中。
目前我国的天然芳樟醇生产仍采用水蒸气蒸馏的方法，由于工艺落后和技术条件较差，产品的纯度较低，且过滤网一般采用常规过滤，影响后续的工作效率。因此我们对此做出改进，提出一种乙酸芳樟酯制备工艺。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种乙酸芳樟酯制备工艺，包括以下步骤：
(1)原料预处理：将新鲜的芳樟树叶进行干燥和粉碎处理，粉碎至90 目，得粉状物料；
(2)溶剂萃取：用传统工艺对粉状物料进行萃取，并通过过滤装置进行过滤；
(3)分离：将步骤(2)的粗产物放入蒸馏罐，在56℃-63℃下蒸馏，回收混合溶剂，得粗芳樟精油；
(4)除杂：将粗芳樟精油经过无水硫酸钠干燥，然后经过常规的过滤，得提取物；
(5)减压浓缩：将步骤(4)的提取物在旋转蒸发器中减压浓缩，控制真空度在0.08-0.09Mpa，温度在70℃-80℃下蒸发，得高纯度芳樟醇。
作为本发明的一种优选技术方案，步骤(2)所述浸提装置包括蒸馏瓶，收集瓶和酒精灯，通过酒精灯的加热，使得蒸馏瓶内的水份和芳樟精油被蒸发，并被收集瓶收集。
作为本发明的一种优选技术方案，所述浸提装置设置有多组，可重复对提取物进行萃取，进一步提高纯度。
作为本发明的一种优选技术方案，所述提取罐还设有温度测量仪。
作为本发明的一种优选技术方案，步骤(2)所述过滤装置包括过滤框架和三层过滤网，三层过滤网依次活动设置在过滤框架上，且三层过滤网的网孔直径依次降低。
作为本发明的一种优选技术方案，所述乙醇和乙酸乙酯的重量比为4:3。
本发明的有益效果是：该种乙酸芳樟酯制备工艺，本发明方法采用溶剂法和萃取两种组合的方式，不仅提高了芳樟醇的提取率，还提高了提取物的纯度。本发明方法采用乙醇和乙酸乙酯混合溶剂作为萃取剂，与单一乙醇溶剂相比，芳樟醇的提取率提高20％左右，且通过设置的三层过滤网，可以对粗产品进行更加细致的过滤，增加人们的工作效率。
本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
具体实施方式
此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：本发明一种乙酸芳樟酯制备工艺，包括以下步骤：
(1)原料预处理：将新鲜的芳樟树叶进行干燥和粉碎处理，粉碎至90 目，得粉状物料；
(2)溶剂萃取：用传统工艺对粉状物料进行萃取，并通过过滤装置进行过滤；
(3)分离：将步骤(2)的粗产物放入蒸馏罐，在56℃-63℃下蒸馏，回收混合溶剂，得粗芳樟精油；
(4)除杂：将粗芳樟精油经过无水硫酸钠干燥，然后经过常规的过滤，得提取物；
(5)减压浓缩：将步骤(4)的提取物在旋转蒸发器中减压浓缩，控制真空度在0.08-0.09Mpa，温度在70℃-80℃下蒸发，得高纯度芳樟醇。
其中，步骤(2)所述浸提装置包括蒸馏瓶，收集瓶和酒精灯，通过酒精灯的加热，使得蒸馏瓶内的水份和芳樟精油被蒸发，并被收集瓶收集。
本发明方法采用溶剂法和萃取两种组合的方式，不仅提高了芳樟醇的提取率，还提高了提取物的纯度。本发明方法采用乙醇和乙酸乙酯混合溶剂作为萃取剂，与单一乙醇溶剂相比，芳樟醇的提取率提高20％左右，且通过设置的三层过滤网，可以对粗产品进行更加细致的过滤，增加人们的工作效率。
其中，浸提装置设置有多组，可重复对提取物进行萃取，进一步提高纯度。
其中，提取罐还设有温度测量仪。
其中，步骤(2)所述过滤装置包括过滤框架和三层过滤网，三层过滤网依次活动设置在过滤框架上，且三层过滤网的网孔直径依次降低。
其中，乙醇和乙酸乙酯的重量比为4:3。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
