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一种亚麻籽油CO2超临界萃取分离方法
技术领域
本发明涉及食用油加工领域，具体是指一种亚麻籽油CO2超临界萃取分离方法。
背景技术
亚麻籽全籽含油率较高，通常在35％左右，并且亚麻籽中含有大量不饱和脂肪酸、亚麻籽胶、亚麻木酚素等营养成分，对心血管疾病的防治和降低血液胆固醇都具有很大作用，是一种十分优秀的食物资源，因而使用亚麻籽制备而成的亚麻籽油也深受人们喜爱；现有的亚麻籽油在制油萃取的时候，存在两个问题：①萃取釜内的CO2浓度控制不均，导致萃取时的油品质量控制不均，成油率较低；②在萃取之后的分离过程大多为一级分离，导致成品油的质量不均。
发明内容
(一)要解决的技术问题
鉴于以上所述，本发明的目的在于提供一种亚麻籽油CO2超临界萃取分离方法，来解决现有技术的不足。
(二)技术方案
为解决所述技术问题，本发明提供一种亚麻籽油CO2超临界萃取分离方法，其特征在于，包括：
(1)拣选；粗选亚麻籽，将其过筛，筛去杂质，再进行水洗，于常温下干燥备用；
(2)粉碎；将步骤(1)中得到的干燥亚麻籽放入粉碎机进行粉碎，得到目数为30-50目的亚麻籽；
(3)CO2超临界萃取；
①：向萃取釜中预先通入CO2进行洗釜，再将步骤(2)中的亚麻籽放入萃取釜中进行萃取，萃取压力25-43MPa；萃取温度为： 40-50℃；萃取时间为：60-80min；得到亚麻籽油浆；
②：将得到的亚麻籽油浆进行分离：分离方式为二级分离，一级分离釜压力为8.9-9.3MPa，二级分离釜压力为6.7-7.5MPa，一级分离釜温度调控为45℃，二级分离釜温度调控为50℃，萃取时间为 1h-2h；
(4)收集成品；收集一级分离釜和二级分离釜中的分离物，一级分离釜中的分离物直接作为亚麻籽油，二级分离釜中的分离物用离心机进行离心分离，取上层油层，收集后并入一级分离釜中的亚麻籽油中，混合均匀后为制备得到的亚麻籽油。
(5)静置罐装；将步骤(4)中得到的亚麻籽油在常温下静置 24-36h，取中上层油液，即可罐装。
本发明提供的一种亚麻籽油CO2超临界萃取分离方法可进一步设置为所述步骤(2)中的粉碎时间控制在30-40min。
本发明提供的一种亚麻籽油CO2超临界萃取分离方法可进一步设置为所述步骤(3)中洗釜的具体操作为：每次向萃取釜中通入 10minCO2后排出，重复2-3次。
本发明提供的一种亚麻籽油CO2超临界萃取分离方法可进一步设置为所述步骤(1)中的亚麻籽的含水率不超过8％。
本发明提供的一种亚麻籽油CO2超临界萃取分离方法可进一步设置为所述步骤(4)中；离心分离的参数为：离心转速为 5000rpm-6000rpm，离心时间为15min。
(三)有益效果
本发明与现有技术相比的优点在于：本发明在亚麻籽油进入萃取釜之前先用CO2充气洗釜，保证了萃取釜内除CO2外无其他杂气，提升了CO2的浓度，保证了后续超临界萃取时亚麻籽油的质量，另外萃取后的亚麻籽油经二级分离进行分离提纯，保证了亚麻籽油的纯度以及油品质量，本发明成品率高，油品质量好，步骤严谨，工艺精细，非常适合推广使用。
具体实施方式
下面结合各实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。以下实施例中涉及的零部件、结构、机构等，如无特殊说明，则均为常规市售产品。
实施例1：
一种亚麻籽油CO2超临界萃取分离方法，其特征在于，包括：
(1)拣选；粗选亚麻籽，将其过筛，筛去杂质，再进行水洗，于常温下干燥备用；
(2)粉碎；将步骤(1)中得到的干燥亚麻籽放入粉碎机进行粉碎，得到目数为30目的亚麻籽；
(3)CO2超临界萃取；
①：向萃取釜中预先通入CO2进行洗釜，再将步骤(2)中的亚麻籽放入萃取釜中进行萃取，萃取压力43MPa；萃取温度为：40℃；萃取时间为：80min；得到亚麻籽油浆；
②：将得到的亚麻籽油浆进行分离：分离方式为二级分离，一级分离釜压力为9.3MPa，二级分离釜压力为7.5MPa，一级分离釜温度调控为45℃，二级分离釜温度调控为50℃，萃取时间为2h；
(4)收集成品；收集一级分离釜和二级分离釜中的分离物，一级分离釜中的分离物直接作为亚麻籽油，二级分离釜中的分离物用离心机进行离心分离，取上层油层，收集后并入一级分离釜中的亚麻籽油中，混合均匀后为制备得到的亚麻籽油。
(5)静置罐装；将步骤(4)中得到的亚麻籽油在常温下静置36h，取中上层油液，即可罐装。
所述步骤(2)中的粉碎时间控制在40min。
所述步骤(3)中洗釜的具体操作为：每次向萃取釜中通入 10minCO2后排出，重复2-3次。
所述步骤(1)中的亚麻籽的含水率不超过8％。
所述步骤(4)中；离心分离的参数为：离心转速为6000rpm，离心时间为15min。
实施例2：
一种亚麻籽油CO2超临界萃取分离方法，其特征在于，包括：
(1)拣选；粗选亚麻籽，将其过筛，筛去杂质，再进行水洗，于常温下干燥备用；
(2)粉碎；将步骤(1)中得到的干燥亚麻籽放入粉碎机进行粉碎，得到目数为40目的亚麻籽；
(3)CO2超临界萃取；
①：向萃取釜中预先通入CO2进行洗釜，再将步骤(2)中的亚麻籽放入萃取釜中进行萃取，萃取压力35MPa；萃取温度为：45℃；萃取时间为：70min；得到亚麻籽油浆；
②：将得到的亚麻籽油浆进行分离：分离方式为二级分离，一级分离釜压力为9MPa，二级分离釜压力为7.1MPa，一级分离釜温度调控为45℃，二级分离釜温度调控为50℃，萃取时间为1.5；
(4)收集成品；收集一级分离釜和二级分离釜中的分离物，一级分离釜中的分离物直接作为亚麻籽油，二级分离釜中的分离物用离心机进行离心分离，取上层油层，收集后并入一级分离釜中的亚麻籽油中，混合均匀后为制备得到的亚麻籽油。
(5)静置罐装；将步骤(4)中得到的亚麻籽油在常温下静置30h，取中上层油液，即可罐装。
所述步骤(2)中的粉碎时间控制在35min。
3.根据权利要1所述的一种亚麻籽油CO2超临界萃取分离方法，其特征在于，所述步骤(3)中洗釜的具体操作为：每次向萃取釜中通入10minCO2后排出，重复2-3次。
4.根据权利要1所述的一种亚麻籽油CO2超临界萃取分离方法，其特征在于，所述步骤(1)中的亚麻籽的含水率不超过8％。
5.根据权利要1所述的一种亚麻籽油CO2超临界萃取分离方法，其特征在于，所述步骤(4)中；离心分离的参数为：离心转速为 5000rpmrpm，离心时间为15min。
实施例3：
一种亚麻籽油CO2超临界萃取分离方法，其特征在于，包括：
(1)拣选；粗选亚麻籽，将其过筛，筛去杂质，再进行水洗，于常温下干燥备用；
(2)粉碎；将步骤(1)中得到的干燥亚麻籽放入粉碎机进行粉碎，得到目数为50目的亚麻籽；
(3)CO2超临界萃取；
①：向萃取釜中预先通入CO2进行洗釜，再将步骤(2)中的亚麻籽放入萃取釜中进行萃取，萃取压力25MPa；萃取温度为：40℃；萃取时间为：60min；得到亚麻籽油浆；
②：将得到的亚麻籽油浆进行分离：分离方式为二级分离，一级分离釜压力为8.9MPa，二级分离釜压力为6.7MPa，一级分离釜温度调控为45℃，二级分离釜温度调控为50℃，萃取时间为1h；
(4)收集成品；收集一级分离釜和二级分离釜中的分离物，一级分离釜中的分离物直接作为亚麻籽油，二级分离釜中的分离物用离心机进行离心分离，取上层油层，收集后并入一级分离釜中的亚麻籽油中，混合均匀后为制备得到的亚麻籽油。
(5)静置罐装；将步骤(4)中得到的亚麻籽油在常温下静置 24h，取中上层油液，即可罐装。
所述步骤(2)中的粉碎时间控制在30min。
所述步骤(3)中洗釜的具体操作为：每次向萃取釜中通入 10minCO2后排出，重复2-3次。
所述步骤(1)中的亚麻籽的含水率不超过8％。
所述步骤(4)中；离心分离的参数为：离心转速为5000rpm，离心时间为15min。
后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
