一种均匀加热的胡麻油用炒籽装置
技术领域
本实用新型涉及胡麻油技术领域，具体为一种均匀加热的胡麻油用炒籽装置。
背景技术
胡麻油又称亚麻籽油，是一种古老的食用油，它是从胡科植物脂麻种子榨取的脂肪油，胡麻生性喜爱耐寒，适合生长在西部、北部高寒干旱地区，现在的胡麻油用的胡麻籽在使用炒籽装置进行炒籽时，炒籽装置通过底部加热对胡麻籽进行翻炒，这样使得装置加热不均匀，还有现在的炒籽装置没有采取密封措施，这样使得热气快速散发，致使胡麻籽翻炒效率降低，还有现在的炒籽装置在对胡麻籽翻炒时，没有定量进料，这样使得胡麻籽翻炒质量受到影响，因此，便提出一种均匀加热的胡麻油用炒籽装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种均匀加热的胡麻油用炒籽装置，以解决上述背景技术中提出的现在的炒籽装置通过底部加热对胡麻籽进行翻炒，这样使得装置内部加热不均匀，且现在的炒籽装置没有采取密封措施，这样使得热气快速散发，并且现在的炒籽装置在对胡麻籽翻炒时，没有定量进料的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种均匀加热的胡麻油用炒籽装置，包括底板、电机、进料口和固定架，所述底板上侧面设置有固定板，且固定板内侧面上设置有连接架，同时连接架内侧面上固定连接有搅拌筒，所述搅拌筒右侧面贯穿设置有轴承，所述电机设置在左侧固定板左侧面，且电机与电机轴相连接，同时电机轴右端设置有转轴，所述转轴右端依次贯穿左侧固定板和轴承进入到搅拌筒内部，且转轴外表面设置有搅拌叶片，所述搅拌筒左上侧面设置有热风进入管，且搅拌筒右上侧面设置有排尘管，同时排尘管内部设置有第一控制阀，所述进料口设置在搅拌筒上侧面，且进料口设置在热风进入管和排尘管之间，同时进料口内部设置有第二控制阀，所述搅拌筒下侧面设置有第一出料口，且第一出料口内部设置有第三控制阀，所述固定架设置在固定板上侧面，且固定架内侧面上设置有定量筒，所述定量筒下侧面设置有第二出料口，且第二出料口内部设置有第四控制阀。
优选的，所述连接架设置有两组，且每组连接架设置有两个，并且两组连接架对称设置。
优选的，所述电机通过电机轴和转轴与搅拌叶片之间构成转动结构。
优选的，所述搅拌叶片设置有四个，且搅拌叶片的长度小于搅拌筒的长度，并且搅拌叶片形状为矩形。
优选的，所述进料口与第一出料口关于搅拌筒的中轴线对称设置，且进料口的直径等于第一出料口的直径。
优选的，所述第二出料口的形状与进料口的形状相同，且第二出料口的直径小于进料口的直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该均匀加热的胡麻油用炒籽装置，
（1）设置有热风进入管，在使用炒籽装置对胡麻籽进行翻炒时，通过让加热送风装置与热风进入管相连接，致使热风通过热风进入管进入到炒籽装置内部，这样装置内部加热均匀；
（2）设置有搅拌筒，通过让胡麻籽进入到密封的搅拌筒内部，致使胡麻籽在进行翻炒时，搅拌筒内部的热气不容易散热，致使胡麻籽翻炒加工效率不容易受到影响；
（3）设置有定量筒，当需要对胡麻籽进行翻炒时，通过把胡麻籽倒入到定量筒内部，根据定量筒的测量数据进行定量投料，致使搅拌筒在对胡麻籽进行翻炒时，使得胡麻籽不容易因为翻炒时间过长而影响质量。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图中：1、底板，2、固定板，3、连接架，4、搅拌筒，5、轴承，6、电机，7、电机轴，8、转轴，9、搅拌叶片，10、热风进入管，11、排尘管，12、第一控制阀，13、进料口，14、第二控制阀，15、第一出料口，16、第三控制阀，17、固定架，18、定量筒，19、第二出料口，20、第四控制阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种均匀加热的胡麻油用炒籽装置，如图1和如图2所示，底板1上侧面设置有固定板2，且固定板2内侧面上设置有连接架3，连接架3设置有两组，且每组连接架3设置有两个，并且两组连接架3对称设置，通过两组连接架3，使得搅拌筒4被固定，同时连接架3内侧面上固定连接有搅拌筒4，搅拌筒4右侧面贯穿设置有轴承5，电机6设置在左侧固定板2左侧面，且电机6与电机轴7相连接，电机6通过电机轴7和转轴8与搅拌叶片9之间构成转动结构，电机6通过电机轴7和转轴8带动搅拌叶片9转动，使得搅拌筒4内部胡麻籽进行翻炒，同时电机轴7右端设置有转轴8，转轴8右端依次贯穿左侧固定板2和轴承5进入到搅拌筒4内部，且转轴8外表面设置有搅拌叶片9，搅拌叶片9设置有四个，且搅拌叶片9的长度小于搅拌筒4的长度，并且搅拌叶片9形状为矩形，通过四个搅拌叶片9对胡麻籽进行翻炒，致使胡麻籽翻炒效率提高。
如图3所示，搅拌筒4左上侧面设置有热风进入管10，且搅拌筒4右上侧面设置有排尘管11，同时排尘管11内部设置有第一控制阀12，进料口13设置在搅拌筒4上侧面，且进料口13设置在热风进入管10和排尘管11之间，进料口13与第一出料口15关于搅拌筒4的中轴线对称设置，且进料口13的直径等于第一出料口15的直径，这样使得搅拌筒4内部的胡麻籽能够快速通过第一出料口15离开，这样使得工作效率不受到影响，同时进料口13内部设置有第二控制阀14。
如图1所示，搅拌筒4下侧面设置有第一出料口15，且第一出料口15内部设置有第三控制阀16，固定架17设置在固定板2上侧面，且固定架17内侧面上设置有定量筒18，定量筒18下侧面设置有第二出料口19，且第二出料口19内部设置有第四控制阀20，第二出料口19的形状与进料口13的形状相同，且第二出料口19的直径小于进料口13的直径，致使定量筒18内部胡麻籽能通过第二出料口19进入到进料口13，最后进入到搅拌筒4内部进行翻炒。
工作原理：在使用该均匀加热的胡麻油用炒籽装置时，通过把胡麻籽倒入到定量筒18内部，根据定量筒18上的测量数据进行定量胡麻籽，此时让热风机与热风进入管10相连接，使得热风进入到搅拌筒4内部，打开进料口13内部第二控制阀14，再打开定量筒18下侧第二出料口19内部第四控制阀20，使得定量筒18内部胡麻籽进入到搅拌筒4内部，关闭进料口13内部第二控制阀14和第二出料口19内部第四控制阀20，连接外部电源，启动电机6，电机6通过电机轴7带动转轴8转动，转轴8带动搅拌叶片9转动，由于转轴8与搅拌筒4右侧面连接处设置有轴承5，使得转轴8的转动不受到影响，随着搅拌叶片9转动，搅拌筒4内部的胡麻籽进行搅拌翻炒，再打开排尘管11内部第一控制阀12，使得搅拌筒4内部翻炒的废气被排出，胡麻籽翻炒完成后，关闭电源，打开搅拌筒4下侧第一出料口15内部第三控制阀16，使得搅拌筒4内部胡麻籽滑落出来，搅拌筒4内部胡麻籽清理完成后，关闭第一出料口15内部第三控制阀16，便可继续进行加工胡麻籽，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
