一种食用油生产用榨油机
技术领域
本实用新型属于榨油机技术领域，具体为一种食用油生产用榨油机。
背景技术
榨油机是油料加工机械的一种，是把经过预处理的油料坯以挤压的方法榨取植物油的机械。
目前的榨油机结构较复杂，在进行榨油是需要多名操作员进行操作控制，同时现有的榨油机在榨油效率较低，不能有效的将油料坯内的植物油榨出，从而造成一定的浪费；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种食用油生产用榨油机，有效的解决了目前榨油机结构复杂不便于进行操作和使用，以及目前的榨油机榨油效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食用油生产用榨油机，包括第一压榨机构、第二压榨机构和收集箱，所述第一压榨机构与第二压榨机构通过导料管固定相连接，第一压榨机构与收集箱通过第一导油管固定相连接，第二压榨机构底部的一侧固定连接有第二导油管，第二导油管的一端与第一导油管的下部固定相连接，第一压榨机构顶部的一侧固定安装有进料斗，第二压榨机构的一侧设有密封压板，第二压榨机构与密封压板的表面之间等距离安装有移动控制机构，移动控制机构包括第一电机、固定连接块和第一电机轴，第一电机固定安装在第二压榨机构表面的一侧，固定连接块固定连接在密封压板的表面，第一电机轴固定连接在第一电机的输出端，第一电机轴的一侧与固定连接块螺纹相连接，收集箱的上部活动插接有过滤抽屉，收集箱一侧的下部固定连接有排油管，排油管的中部活动安装有阀门。
优选的，所述第一压榨机构包括锥形挤压缸、锥形挤压滤罩、第二电机、第二电机轴和锥形螺旋扇叶，锥形挤压滤罩固定安装在锥形挤压缸的内部，第二电机固定安装在锥形挤压缸一侧的中部，第二电机轴固定连接在第二电机的输出端，第二电机轴的一端延伸至锥形挤压缸的内部，锥形螺旋扇叶固定连接在第二电机轴的表面且位于锥形挤压缸的内部。
优选的，所述第二压榨机构包括圆柱形挤压缸、圆柱形挤压滤罩、第三电机、第三电机轴和挤压圆盘，圆柱形挤压滤罩固定安装在圆柱形挤压缸的内部，第三电机固定安装在圆柱形挤压缸一侧的中部，第三电机轴固定连接在第三电机的输出端，第三电机轴的一端延伸至圆柱形挤压缸的内部，挤压圆盘螺纹连接在第三电机轴的表面。
优选的，所述挤压圆盘的圆周面等距离活动卡接有滚珠，第三电机轴远离第三电机的一端活动连接有转动件。
优选的，所述圆柱形挤压缸的另一侧固定安装有圆形密封圈。
优选的，所述过滤抽屉的底部固定连接有过滤网。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、在工作中，通过设置有第一压榨机构、第二压榨机构和收集箱，使本榨油机与目前的榨油机相比，其结构简单，操作便利，无需多名操作员进行控制，在使用时只需通过开关分别对第二电机、第三电机和第一电机进行控制就能有效的进行榨油；
(2)、通过设置有锥形挤压缸、锥形挤压滤罩、第二电机、第二电机轴、锥形螺旋扇叶、圆柱形挤压缸、圆柱形挤压滤罩、第三电机、第三电机轴和挤压圆盘，使本榨油机能够双重的对油料坯进行挤压，从而有效的提高油料坯的出油率；首先通过开启第二电机，使第二电机轴带动锥形螺旋扇叶对油料坯进行挤压，之后挤压过的油料坯通过导料管导入到圆柱形挤压缸的内部，再通过开启第三电机，使第三电机轴带动挤压圆盘对挤压过的油料坯再次进行挤压。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型第一压榨机构的剖视图；
图3为本实用新型第二压榨机构的剖视图；
图4为本实用新型过滤抽屉的俯视图；
图中：1、第一压榨机构；101、锥形挤压缸；102、锥形挤压滤罩；103、第二电机；104、第二电机轴；105、锥形螺旋扇叶；2、第二压榨机构；201、圆柱形挤压缸；202、圆柱形挤压滤罩；203、第三电机；204、第三电机轴；205、挤压圆盘；3、收集箱；4、导料管；5、第一导油管；6、第二导油管；7、进料斗；8、密封压板；9、移动控制机构；10、第一电机；11、固定连接块；12、第一电机轴；13、过滤抽屉；1301、过滤网；14、排油管；15、阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一，由图1、图2、图3和图4给出，本实用新型包括第一压榨机构1、第二压榨机构2和收集箱3；通过第一压榨机构1和第二压榨机构2的设置，使本装置能够对油料坯进行双重的挤压，有效的提高了榨油的效率和质量；第一压榨机构1与第二压榨机构2通过导料管4固定相连接，第一压榨机构1与收集箱3通过第一导油管5固定相连接，第二压榨机构2底部的一侧固定连接有第二导油管6，第二导油管6的一端与第一导油管5的下部固定相连接，第一压榨机构1顶部的一侧固定安装有进料斗7，第二压榨机构2的一侧设有密封压板8，第二压榨机构2与密封压板8的表面之间等距离安装有移动控制机构9；通过移动控制机构9的设置，使第二压榨机构2与密封压板8能够进行牢固的连接，以及能够保持很好的密封性，同时使油料坯渣能够有效的进行导出；移动控制机构9包括第一电机10、固定连接块11和第一电机轴12，第一电机10固定安装在第二压榨机构2表面的一侧，固定连接块11固定连接在密封压板8的表面，第一电机轴12固定连接在第一电机10的输出端，第一电机轴12的一侧与固定连接块11螺纹相连接，收集箱3的上部活动插接有过滤抽屉13；通过过滤抽屉13的设置，使其对收集的植物油进行过滤；收集箱3一侧的下部固定连接有排油管14，排油管14的中部活动安装有阀门15。
实施例二，在实施例一的基础上，由图2给出，第一压榨机构1包括锥形挤压缸101、锥形挤压滤罩102、第二电机103、第二电机轴104和锥形螺旋扇叶105，锥形挤压滤罩102固定安装在锥形挤压缸101的内部，第二电机103固定安装在锥形挤压缸101一侧的中部，第二电机轴104固定连接在第二电机103的输出端，第二电机轴104的一端延伸至锥形挤压缸101的内部，锥形螺旋扇叶105固定连接在第二电机轴104的表面且位于锥形挤压缸101的内部；通过锥形挤压缸101、锥形挤压滤罩102、第二电机103、第二电机轴104和锥形螺旋扇叶105的设置，使第一压榨机构1初次有效的对油料坯进行挤压，使植物油与料坯分离。
实施例三，在实施例一的基础上，由图3给出，第二压榨机构2包括圆柱形挤压缸201、圆柱形挤压滤罩202、第三电机203、第三电机轴204和挤压圆盘205，圆柱形挤压滤罩202固定安装在圆柱形挤压缸201的内部，第三电机203固定安装在圆柱形挤压缸201一侧的中部，第三电机轴204固定连接在第三电机203的输出端，第三电机轴204的一端延伸至圆柱形挤压缸201的内部，挤压圆盘205螺纹连接在第三电机轴204的表面；通过圆柱形挤压缸201、圆柱形挤压滤罩202、第三电机203、第三电机轴204和挤压圆盘205的设置，使第二压榨机构2再次对挤压过的油料坯进行挤压，使残留的植物油与料坯分离。
实施例四，在实施例三的基础上，由图3给出，挤压圆盘205的圆周面等距离活动卡接有滚珠；通过滚珠的使用，使挤压圆盘205能够有效的进行移动；第三电机轴204远离第三电机203的一端活动连接有转动件；通过转动件的使用，使第三电机轴204与密封压板8接触时能够有效的进行转动。
实施例五，在实施例三的基础上，由图3给出，圆柱形挤压缸201的另一侧固定安装有圆形密封圈；通过圆形密封圈的使用，使圆柱形挤压缸201与密封压板8接触时密封性更加的好。
实施例六，在实施例一的基础上，由图4给出，过滤抽屉13的底部固定连接有过滤网1301；通过过滤网1301的使用，使其能够有效的对收集的植物油进行过滤。
本实施例中：第二电机103、第三电机203和第一电机10均采用YZR型号电机。
工作原理：工作时，首先通过进料斗7将油料坯导入到锥形挤压缸101的内部，然后通过开启第二电机103，使第二电机轴104带动锥形螺旋扇叶105对油料坯进行挤压，使植物油与油料坯进行分离，分离的植物油通过锥形挤压滤罩102和第一导油管5导入到收集箱3的内部，之后挤压过的油料坯通过导料管4导入到圆柱形挤压缸201的内部，接着通过开启第三电机203，使第三电机轴204带动挤压圆盘205对挤压过的油料坯再次进行挤压，使残留的植物油与油料坯进行分离，分离的植物油通过圆柱形挤压滤罩202和第二导油管6导入到收集箱3的内部，最后收集的植物油通过过滤网1301进行过滤，以及通过排油管14和阀门15进行装瓶。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
