一种食用油生产提炼装置
技术领域
本实用新型涉及食用油加工领域，特别涉及一种食用油生产提炼装置。
背景技术
压榨取油为借助机械力的作用，将油脂从油料中挤压出来的取油方法，按压榨取油的深度以及压榨时榨料所受压力的大小，压榨油可分为一次压榨和浸出取油配合的预榨，压榨取油与其他取油方法相比具有工艺简单，配套设备少，对油料品种适应强，生产灵活，油品质量好、色泽浅、风味纯正等优点。但压榨后饼残油量高，动力消耗大，零件易损耗，这种方法可以用于从可可豆、椰子、花生、棕榈仁、大豆、菜籽等种籽或果仁中榨取油脂，食用油生产提炼装置是一种通过压榨提取食用油的装置；现有的食用油生产提炼装置在使用时不能够对物料进行初步滚压粉碎，不方便对提炼后的食用油进行收纳。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种食用油生产提炼装置，可以有效解决背景技术中不能够对物料进行初步滚压粉碎和不方便对提炼后的食用油进行收纳的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种食用油生产提炼装置，包括进料箱、挤压箱和回收箱组成，所述进料箱位于挤压箱的顶部位置，所述回收箱位于挤压箱的底部位置，所述挤压箱与回收箱之间设有送料箱，所述进料箱的上表面固定安装有进料斗，且进料箱的内部连接有滚压粉碎装置，所述滚压粉碎装置由滚压筒、滚压凸齿和连接轴组成，所述进料箱的一侧外表面固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端连接有一号主动轮，所述挤压箱的顶部位置设有一号从动轮，所述一号主动轮与一号从动轮之间连接有一号传动带，所述挤压箱的内部靠近中间位置活动安装有传动轴，所述传动轴的外表面套设有挤压凸轮，所述挤压箱的内部开设有压料槽，所述送料箱的内部活动安装有螺旋输送杆，所述回收箱的外表面固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端连接有二号主动轮，所述螺旋输送杆的一端连接有二号从动轮，所述二号主动轮和二号从动轮之间连接有二号传动带，所述送料箱与回收箱之间嵌设有过滤网，所述回收箱的内部靠近一侧位置设有废渣收集槽，且回收箱的内部靠近另一侧位置连接有辅助收纳装置，所述辅助收纳装置由收纳箱、固定座、把手、滑轨和滑槽组成。
优选的，所述滚压筒设置于进料箱的内部，所述滚压凸齿均匀的分布在滚压筒的外表面，所述连接轴贯穿于滚压筒的内部。
优选的，所述滚压筒通过连接轴与进料箱活动连接。
优选的，所述收纳箱设置于回收箱的内部，所述固定座固定安装在回收箱的内壁，所述把手固定安装在收纳箱的前表面，所述滑轨固定安装在收纳箱的两侧外表面，所述滑槽开设于固定座的外表面。
优选的，所述收纳箱通过滑轨在滑槽内滑动与固定座活动连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该食用油生产提炼装置，通过设置的滚压粉碎装置，能够对物料进行初步滚压粉碎，从而能够提高后期提炼的工作效率，通过设置的辅助收纳装置，能够方便对提炼后的食用油进行收纳，更为方便。
附图说明
图1为本实用新型一种食用油生产提炼装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种食用油生产提炼装置的滚压粉碎装置的结构示意图；
图3为本实用新型一种食用油生产提炼装置的辅助收纳装置的结构示意图。
图中：1、进料箱；2、挤压箱；3、回收箱；4、送料箱；5、进料斗；6、滚压粉碎装置；601、滚压筒；602、滚压凸齿；603、连接轴；7、一号电机；8、一号主动轮；9、一号从动轮；10、一号传动带；11、传动轴；12、挤压凸轮；13、压料槽；14、螺旋输送杆；15、二号电机；16、二号主动轮；17、二号从动轮；18、二号传动带；19、过滤网；20、废渣收集槽；21、辅助收纳装置；2101、收纳箱；2102、固定座；2103、把手；2104、滑轨；2105、滑槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示，一种食用油生产提炼装置，包括进料箱1、挤压箱2和回收箱3组成，进料箱1位于挤压箱2的顶部位置，回收箱3位于挤压箱2的底部位置，挤压箱2与回收箱3之间设有送料箱4，进料箱1的上表面固定安装有进料斗5，且进料箱1的内部连接有滚压粉碎装置6，滚压粉碎装置6由滚压筒601、滚压凸齿602和连接轴603组成，进料箱1的一侧外表面固定安装有一号电机7，一号电机7的输出端连接有一号主动轮8，挤压箱2的顶部位置设有一号从动轮9，一号主动轮8与一号从动轮9之间连接有一号传动带10，挤压箱2的内部靠近中间位置活动安装有传动轴11，传动轴11的外表面套设有挤压凸轮12，挤压箱2的内部开设有压料槽13，送料箱4的内部活动安装有螺旋输送杆14，回收箱3的外表面固定安装有二号电机15，二号电机15的输出端连接有二号主动轮16，螺旋输送杆14的一端连接有二号从动轮17，二号主动轮16和二号从动轮17之间连接有二号传动带18，送料箱4与回收箱3之间嵌设有过滤网19，回收箱3的内部靠近一侧位置设有废渣收集槽20，且回收箱3的内部靠近另一侧位置连接有辅助收纳装置21，辅助收纳装置21由收纳箱2101、固定座2102、把手2103、滑轨2104和滑槽2105组成；
滚压筒601设置于进料箱1的内部，滚压凸齿602均匀的分布在滚压筒601的外表面，连接轴603贯穿于滚压筒601的内部；滚压筒601通过连接轴603与进料箱1活动连接；收纳箱2101设置于回收箱3的内部，固定座2102固定安装在回收箱3的内壁，把手2103固定安装在收纳箱2101的前表面，滑轨2104固定安装在收纳箱2101的两侧外表面，滑槽2105开设于固定座2102的外表面；收纳箱2101通过滑轨2104在滑槽2105内滑动与固定座2102活动连接。
需要说明的是，本实用新型为一种食用油生产提炼装置，在使用时，进料箱1、挤压箱2、回收箱3和送料箱4构成了整个食用油生产提炼装置的主体部分，将物料通过进料斗5投入到进料箱1内，滚压筒601通过连接轴603与进料箱1相对活动，滚压筒601表面的滚压凸齿602对物料进行滚压粉碎，经过初步滚压粉碎后的物料落入到挤压箱2内，一号电机7、一号主动轮8、一号从动轮9和一号传动带10组成的传动机构带动传动轴11转动，传动轴11带动挤压凸轮12对物料进行挤压，挤压产生的食用油通过过滤网19落到收纳箱2101内，二号电机15、二号主动轮16、二号从动轮17和二号传动带18构成的传动机构带动螺旋输送杆14转动，螺旋输送杆14转动将挤压产生的废渣输送到废渣收集槽20内，拉动把手2103，收纳箱2101通过滑轨2104在滑槽2105内滑动与固定座2102相对活动，能够将收纳箱2101拉出，从而能够方便取出提炼后的食用油。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
