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一种花边式搅拌杆组件

2021-03-17 13:45:46

一种花边式搅拌杆组件

  技术领域

  本实用新型涉及搅拌器械技术领域,特别涉及一种花边式搅拌杆组件。

  背景技术

  油茶籽油俗称茶油,又名山茶油、山茶籽油,是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油,色泽金黄或浅黄,品质纯净,澄清透明,气味清香,味道纯正。中国疾病预防控制中心营养与食品安全所对茶油和橄榄油进行的对比研究表明,茶油与橄榄油的成分尽管有相似之处,但茶油的食疗双重功能实际上优于橄榄油,也优于其它任何油脂。茶油的有益之处较多故生产茶油的厂家也开始增多,在目前人们生产加工茶油过程中,其较为重要的一步是烘干,而烘干时经常会用到搅拌装置。

  在目前市场上常见的搅拌装置在实际应用过程中,当有的原料外壳较厚时,由于该搅拌装置存在结构上的缺陷,无法直接对此种外壳进行压碎,因而使用者对其进行烘干后还需要进行下一步操作,一旦进行压榨操作就需要花费较多的精力与时间才能将该原料压碎,其人工耗时大,因而搅拌效率低,人们使用效果较差,实用性低,并且其外形也不美观。

  实用新型内容

  针对上述现有技术中存在的缺陷,本实用新型要解决的技术问题是提供一种花边式搅拌杆组件,解决上述搅拌装置搅拌效率低、外形不美观、实用性低的问题,搅拌效率较高、外形较为美观、实用性高。

  为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:

  一种花边式搅拌杆组件,包括直通管件、搅拌罩、刀罩及挡片,所述直通管件的下端侧面与所述刀罩的上端焊接,所述挡片的一端贴合于所述直通管件的下端,所述挡片的另一端与所述刀罩的上端侧面焊接,所述搅拌罩的上端与所述刀罩的下端焊接,所述直通管件的上端设置有至少一个安装凹槽。

  优选地,所述搅拌罩的下端相对于所述刀罩的下端向外突出,所述搅拌罩的数量为4个,每一所述搅拌罩的下端面均平齐。

  优选地,所述挡片的一端与所述直通管件的下端焊接,所述挡片的另一端与所述刀罩的上端内周壁焊接。

  优选地,所述安装凹槽的横截面为矩形,所述直通管件、挡片及刀罩的横截面均为圆形,所述安装凹槽的数量为4个,每一所述安装凹槽的下端面均平齐。

  优选地,所述搅拌罩及安装凹槽均呈正方形的四个顶点分布。

  优选地,所述直通管件、搅拌罩、刀罩及挡片均为不锈钢材质。

  采用上述技术方案,本实用新型提供的一种花边式搅拌杆组件,该花边式搅拌杆组件中的直通管件的下端侧面与刀罩的上端焊接,挡片的一端贴合于直通管件的下端,挡片的另一端与刀罩的上端侧面焊接,搅拌罩的上端与刀罩的下端焊接,直通管件的上端设置有至少一个安装凹槽,通过在直通管件的下端设置挡片,从而防止搅拌的原料进入到直通管件内造成堵塞,并且通过在刀罩的下端设置搅拌罩,即使面对外壳较厚的原料都能够轻易对其进行压碎,无需再进行压榨操作,节省人工成本,因而能够对各种原料进行搅拌,加速原料搅拌,大大提高该花边式搅拌杆组件的搅拌效率,实用性高;该花边式搅拌杆组件整体结构较为简洁,外形更加美观。

  附图说明

  图1为本实用新型一种花边式搅拌杆组件的纵剖图;

  图2为本实用新型一种花边式搅拌杆组件的立体图;

  图3为本实用新型一种花边式搅拌杆组件的俯视图;

  图中,1-直通管件、2-搅拌罩、3-挡片、4-刀罩、5-安装凹槽。

  具体实施方式

  下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

  如图1所示,在本实用新型一种花边式搅拌杆组件的纵剖图中,该花边式搅拌杆组件包括直通管件1、搅拌罩2、挡片3及刀罩4,该直通管件1的下端侧面与该刀罩4的上端焊接,该挡片3的一端贴合于该直通管件1的下端,该挡片3的另一端与该刀罩4的上端侧面焊接,该搅拌罩2的上端与该刀罩4的下端焊接,该直通管件1的上端设置有至少一个安装凹槽5。可以理解的,该直通管件1、搅拌罩2、刀罩4及挡片3均为不锈钢材质,其均由304不锈钢材料制成,适用于搅拌高温原料食材,并且更加环保卫生。

  图2为本实用新型一种花边式搅拌杆组件的立体图,结合图1、图2及图3可知,该搅拌罩2的下端相对于该刀罩4的下端向外突出,即向外侧凸出,该搅拌罩2的数量为4个,每一该搅拌罩2的下端面均平齐;该挡片3的一端与该直通管件1的下端焊接,该挡片3的另一端与该刀罩4的上端内周壁焊接;该安装凹槽5的横截面为矩形,该直通管件1、挡片3及刀罩4的横截面均为圆形,该安装凹槽5的数量为4个,每一该安装凹槽5的下端面均平齐;该搅拌罩2及安装凹槽5均呈正方形的四个顶点分布。可以理解的,该挡片3贴合该直通管件1的端面,间隙小于0.1mm,可以根据实际需要进行焊接处理,上述直通管件1、搅拌罩2、刀罩4及挡片3等制件表面均为砂光面,符合欧盟RoHS要求及LFGB/FDA食品卫生要求。该直通管件1与刀罩4经车削加工后再装配、焊接、抛光,挡片3和刀罩4焊接后不能有凸起不顺等缺陷,抛光后看不到加工、焊接痕迹;该直通管件1的上端用于安装于搅拌机器的输出轴上,方便安装,该直通管件1为中空结构,其直径为15mm,在本实施例中,该挡片3的中心处开设有一圆形通孔,该圆形通孔的直径为8mm,直通管件1的高度为156mm,挡片3及刀罩4的厚度均为0.8mm,该直通管件1的厚度为1mm。

  可以理解的,本实用新型设计合理,构造独特,通过在直通管件1的下端设置挡片3,从而防止搅拌的原料进入到直通管件1内造成堵塞,并且通过在刀罩4的下端设置搅拌罩2,该搅拌罩2为花边式结构,即使面对外壳较厚的原料食材等都能够轻易对其进行压碎,无需再进行压榨等多余的操作,节省人工成本,因而能够对各种原料进行搅拌,加速原料搅拌,大大提高该花边式搅拌杆组件的搅拌效率,实用性高;该花边式搅拌杆组件整体结构较为简洁,外形更加美观,制件外观按Q/XB 0014标准检测,观赏性强。

  以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

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