一种玫瑰花油生产用搅拌装置
技术领域
本发明涉及玫瑰花油生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种玫瑰花油生产用搅拌装置。
背景技术
众所周知，玫瑰花油生产用搅拌装置是一种用于将玫瑰花研磨后产生的玫瑰花泥与有机 溶剂如酒精、乙醚、石油醚等充分搅拌得到浸泡液的辅助装置，其在玫瑰花油生产的领域中得到了广泛的使用；现有的玫瑰花油生产用搅拌装置包括箱体，箱体内部设置有工作腔，箱体顶端左半区域设置有加料口，加料口与工作腔连通，箱体左侧壁下半区域连通设置有出料管，出料管上设置有控制阀，箱体顶端中央区域纵向设置有转动孔，箱体上方设置有电机，电机底部输出端设置有传动轴，传动轴底端穿过转动孔伸入工作腔内，传动轴外侧壁设置有多组搅拌叶；现有的玫瑰花油生产用搅拌装置使用时，在加料口倒入玫瑰花泥与有机溶剂，然后打开电机，通过传动轴带动多组搅拌叶进行搅拌，搅拌好后打开控制阀，搅拌好的浸泡液从出料管排出进行收集；现有的玫瑰花油生产用搅拌装置使用中发现，只可在一个位置进行搅拌，使用局限性较高；空气中的灰尘容易从加料口中进入，对玫瑰花油品质产生影响，使用可靠性较差。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种可对多个位置进行搅拌，降低使用局限性；具有良好的防尘效果，提高使用可靠性的玫瑰花油生产用搅拌装置。
本发明的一种玫瑰花油生产用搅拌装置，包括箱体，箱体内部设置有工作腔，箱体顶端左半区域设置有加料口，加料口与工作腔连通，箱体左侧壁下半区域连通设置有出料管，出料管上设置有控制阀；还包括伸缩杆、弹簧、压板、支撑板、转动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、左连接杆、右连接杆、左固定杆、右固定杆、左圆板和右圆板，所述箱体顶端纵向设置有伸缩孔，所述弹簧一端与箱体顶端中央区域连接，弹簧另一端与压板底端中央区域连接，所述伸缩杆顶端与压板底端中央区域连接，伸缩杆底端依次穿过弹簧和伸缩孔并伸入工作腔内，支撑板底端与箱体顶端右半区域连接，支撑板左侧壁上半区域横向设置有旋转孔，所述转动杆左端设置有凸轮，所述凸轮底端与压板顶端接触，转动杆右端穿过旋转孔并与第二锥齿轮左侧壁中央区域连接，箱体顶端右半区域设置有电动机，所述电动机顶部输出端设置有传动轴，所述传动轴顶端与第一锥齿轮底端中央区域连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述左连接杆右端和右连接杆左端分别与伸缩杆左侧壁和右侧壁下半区域连接，所述左固定杆和右固定杆底端分别与左连接杆顶端左半区域和右连接杆顶端右半区域连接，所述左圆板和右圆板顶端中央区域分别设置有左贯通孔和右贯通孔，所述左固定杆和右固定杆顶端分别穿过左贯通孔和右贯通孔并分别与左贯通孔和右贯通孔转动连接，左圆板和右圆板外侧壁分别设置有一组左搅动板和一组右搅动板；还包括防尘板、固定销、挡板、卡位杆和拉环，所述防尘板顶端左半区域纵向设置有连接孔，所述固定销顶端与挡板底端中央区域连接，固定销底端穿过连接孔并与箱体顶端左半区域连接，防尘板顶端右半区域纵向设置有卡位孔，箱体顶端左半区域设置有与卡位孔对齐的卡位槽，所述卡位杆顶端与拉环底端连接，卡位杆底端穿过卡位孔伸入卡位槽内。
本发明的一种玫瑰花油生产用搅拌装置，还包括一组左圆珠和一组右圆珠，所述左固定杆和右固定杆外侧壁上半区域分别设置有左外环形槽和右外环形槽，所述左贯通孔和右贯通孔内侧壁分别设置有左内环形槽和右内环形槽，所述一组左圆珠分别位于左外环形槽和左内环形槽内，所述一组右圆珠分别位于右外环形槽和右内环形槽内。
本发明的一种玫瑰花油生产用搅拌装置，所述旋转孔内设置有滚珠轴承，所述转动杆右端穿过滚珠轴承并与滚珠轴承键连接。
本发明的一种玫瑰花油生产用搅拌装置，还包括减速机，所述减速机位于电动机顶部输出端。
本发明的一种玫瑰花油生产用搅拌装置，还包括限位块，所述卡位孔内右侧壁设置有限位槽，所述限位块左端与卡位杆右侧壁下半区域连接，限位块右端位于限位槽内。
本发明的一种玫瑰花油生产用搅拌装置，所述箱体右侧壁上半区域设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明板。
本发明的一种玫瑰花油生产用搅拌装置，还包括四组支腿，所述四组支腿顶端分别与箱体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。
本发明的一种玫瑰花油生产用搅拌装置，还包括四组滚轮，所述四组滚轮分别安装在四组支腿底端。
与现有技术相比本发明的有益效果为：伸缩杆外侧壁与伸缩孔内侧壁光滑接触，伸缩杆可在伸缩孔内上下滑动，凸轮外侧壁靠近圆心一端与压板顶端中央区域接触，此时弹簧处于初始状态，电动机驱动传动轴转动，传动轴带动第一锥齿轮转动，由于第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，第一锥齿轮横向转动带动第二锥齿轮竖向转动，进而带动转动杆转动，转动杆带动凸轮转动，凸轮转动的过程中，凸轮外侧壁靠近圆心一端和远离圆心一端分别与压板顶端中央区域挤压接触，凸轮不停的转动，进而使得压板上下左往复运动，压板带动伸缩杆向下运动的同时压缩弹簧，由于工作腔内溶液的作用使得一组左搅动板和一组右搅动板分别以左固定杆和右固定杆为轴转动，伸缩杆上下不停的运动，进而实现左圆板和右圆板上下不停的转动，进而可以实现对工作腔内的溶液进行不同位置的搅拌，使搅拌效果更好，降低使用局限性；防尘板底侧壁与箱体顶侧壁光滑接触，防尘板能够以固定销为轴心转动，卡位杆底端伸入卡位槽内时，防尘板覆盖且固定在加料口处，向上拽动拉环，拉环把卡位杆拉出至卡位槽外部，可以打开防尘盖，通过加料口进行加料，可以防止灰尘进入工作腔对玫瑰花油的品质造成影响，提高使用可靠性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中A的局部放大图；
图3是图1中B的局部放大图；
图4是图1中C的局部放大图；
图5是凸轮和压板的接触示意左视图；
附图中标记：1、箱体；2、出料管；3、控制阀；4、伸缩杆；5、弹簧；6、压板；7、支撑板；8、转动杆；9、第一锥齿轮；10、第二锥齿轮；11、左连接杆；12、左固定杆；13、左圆板；14、凸轮；15、电动机；16、传动轴；17、左搅动板；18、防尘板；19、固定销；20、挡板；21、卡位杆；22、拉环；23、左圆珠；24、滚珠轴承；25、减速机；26、限位块；27、透明板；28、支腿；29、滚轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1至图5所示，本发明的一种玫瑰花油生产用搅拌装置，包括箱体1，箱体1内部设置有工作腔，箱体1顶端左半区域设置有加料口，加料口与工作腔连通，箱体1左侧壁下半区域连通设置有出料管2，出料管2上设置有控制阀3；还包括伸缩杆4、弹簧5、压板6、支撑板7、转动杆8、第一锥齿轮9、第二锥齿轮10、左连接杆11、右连接杆、左固定杆12、右固定杆、左圆板13和右圆板，箱体1顶端纵向设置有伸缩孔，弹簧5一端与箱体1顶端中央区域连接，弹簧5另一端与压板6底端中央区域连接，伸缩杆4顶端与压板6底端中央区域连接，伸缩杆4底端依次穿过弹簧5和伸缩孔并伸入工作腔内，支撑板7底端与箱体1顶端右半区域连接，支撑板7左侧壁上半区域横向设置有旋转孔，转动杆8左端设置有凸轮14，凸轮14底端与压板6顶端接触，转动杆8右端穿过旋转孔并与第二锥齿轮10左侧壁中央区域连接，箱体1顶端右半区域设置有电动机15，电动机15顶部输出端设置有传动轴16，传动轴16顶端与第一锥齿轮9底端中央区域连接，第一锥齿轮9与第二锥齿轮10相啮合，左连接杆11右端和右连接杆左端分别与伸缩杆4左侧壁和右侧壁下半区域连接，左固定杆12和右固定杆底端分别与左连接杆11顶端左半区域和右连接杆顶端右半区域连接，左圆板13和右圆板顶端中央区域分别设置有左贯通孔和右贯通孔，左固定杆12和右固定杆顶端分别穿过左贯通孔和右贯通孔并分别与左贯通孔和右贯通孔转动连接，左圆板13和右圆板外侧壁分别设置有一组左搅动板17和一组右搅动板；还包括防尘板18、固定销19、挡板20、卡位杆21和拉环22，防尘板18顶端左半区域纵向设置有连接孔，固定销19顶端与挡板20底端中央区域连接，固定销19底端穿过连接孔并与箱体1顶端左半区域连接，防尘板18顶端右半区域纵向设置有卡位孔，箱体1顶端左半区域设置有与卡位孔对齐的卡位槽，卡位杆21顶端与拉环22底端连接，卡位杆21底端穿过卡位孔伸入卡位槽内；伸缩杆外侧壁与伸缩孔内侧壁光滑接触，伸缩杆可在伸缩孔内上下滑动，凸轮外侧壁靠近圆心一端与压板顶端中央区域接触，此时弹簧处于初始状态，电动机驱动传动轴转动，传动轴带动第一锥齿轮转动，由于第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，第一锥齿轮横向转动带动第二锥齿轮竖向转动，进而带动转动杆转动，转动杆带动凸轮转动，凸轮转动的过程中，凸轮外侧壁靠近圆心一端和远离圆心一端分别与压板顶端中央区域挤压接触，凸轮不停的转动，进而使得压板上下左往复运动，压板带动伸缩杆向下运动的同时压缩弹簧，由于工作腔内溶液的作用使得一组左搅动板和一组右搅动板分别以左固定杆和右固定杆为轴转动，伸缩杆上下不停的运动，进而实现左圆板和右圆板上下不停的转动，进而可以实现对工作腔内的溶液进行不同位置的搅拌，使搅拌效果更好，降低使用局限性；防尘板底侧壁与箱体顶侧壁光滑接触，防尘板能够以固定销为轴心转动，卡位杆底端伸入卡位槽内时，防尘板覆盖且固定在加料口处，向上拽动拉环，拉环把卡位杆拉出至卡位槽外部，可以打开防尘盖，通过加料口进行加料，可以防止灰尘进入工作腔对玫瑰花油的品质造成影响，提高使用可靠性。
本发明的一种玫瑰花油生产用搅拌装置，还包括一组左圆珠23和一组右圆珠，左固定杆12和右固定杆外侧壁上半区域分别设置有左外环形槽和右外环形槽，左贯通孔和右贯通孔内侧壁分别设置有左内环形槽和右内环形槽，一组左圆珠23分别位于左外环形槽和左内环形槽内，一组右圆珠分别位于右外环形槽和右内环形槽内；一组左圆珠和一组右圆珠可以使得左圆板和右圆板的转动更加顺利，提高使用流畅性。
本发明的一种玫瑰花油生产用搅拌装置，旋转孔内设置有滚珠轴承24，转动杆8右端穿过滚珠轴承24并与滚珠轴承24键连接；通过滚珠轴承可以减小转动杆转动时所产生的摩擦阻力，提高使用平顺性。
本发明的一种玫瑰花油生产用搅拌装置，还包括减速机25，减速机25位于电动机15顶部输出端；减速机降低电动机的转速，提高使用平稳性。
本发明的一种玫瑰花油生产用搅拌装置，还包括限位块26，卡位孔内右侧壁设置有限位槽，限位块26左端与卡位杆21右侧壁下半区域连接，限位块26右端位于限位槽内；限位块可以对卡位杆起到限位的作用，防止卡位杆与卡位孔发生脱离，提高使用安全性。
本发明的一种玫瑰花油生产用搅拌装置，箱体1右侧壁上半区域设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明板27；通过透明板可对工作腔内的情况进行观察，提高使用可控性。
本发明的一种玫瑰花油生产用搅拌装置，还包括四组支腿28，四组支腿28顶端分别与箱体1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；四组支腿可以对箱体起到支撑的作用，提高使用稳定性。
本发明的一种玫瑰花油生产用搅拌装置，还包括四组滚轮29，四组滚轮29分别安装在四组支腿28底端；四组滚轮可便于对装置进行移动，提高使用灵活性。
本发明的一种玫瑰花油生产用搅拌装置，其在工作时，伸缩杆外侧壁与伸缩孔内侧壁光滑接触，伸缩杆可在伸缩孔内上下滑动，凸轮外侧壁靠近圆心一端与压板顶端中央区域接触，此时弹簧处于初始状态，电动机驱动传动轴转动，传动轴带动第一锥齿轮转动，由于第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，第一锥齿轮横向转动带动第二锥齿轮竖向转动，进而带动转动杆转动，转动杆带动凸轮转动，凸轮转动的过程中，凸轮外侧壁靠近圆心一端和远离圆心一端分别与压板顶端中央区域挤压接触，凸轮不停的转动，进而使得压板上下左往复运动，压板带动伸缩杆向下运动的同时压缩弹簧，由于工作腔内溶液的作用使得一组左搅动板和一组右搅动板分别以左固定杆和右固定杆为轴转动，伸缩杆上下不停的运动，进而实现左圆板和右圆板上下不停的转动，进而可以实现对工作腔内的溶液进行不同位置的搅拌，使搅拌效果更好，降低使用局限性；防尘板底侧壁与箱体顶侧壁光滑接触，防尘板能够以固定销为轴心转动，卡位杆底端伸入卡位槽内时，防尘板覆盖且固定在加料口处，向上拽动拉环，拉环把卡位杆拉出至卡位槽外部，可以打开防尘盖，通过加料口进行加料，可以防止灰尘进入工作腔对玫瑰花油的品质造成影响，提高使用可靠性；一组左圆珠和一组右圆珠可以使得左圆板和右圆板的转动更加顺利，提高使用流畅性；通过滚珠轴承可以减小转动杆转动时所产生的摩擦阻力，提高使用平顺性；限位块可以对卡位杆起到限位的作用，防止卡位杆与卡位孔发生脱离，提高使用安全性；通过透明板可对工作腔内的情况进行观察，提高使用可控性；四组支腿可以对箱体起到支撑的作用，提高使用稳定性；四组滚轮可便于对装置进行移动，提高使用灵活性。
本发明的一种玫瑰花油生产用搅拌装置所使用的电动机是从市面上采购的，只需按照说明书进行安装使用即可。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
