洗涤剂包
技术领域
本发明属于洗涤剂包领域。本发明涉及包括容纳水溶性洗涤剂产品的金属化包装容器的洗涤剂包。
背景技术
清洁洗涤剂组合物通常是发香的。粉末状清洁产品通常包含喷洒到粉末上的香料。液体清洁产品通常包含溶解/乳化于其中的香料。在传统产品中，部分香料从组合物中释放到包装容器的顶部空间内，从而在每次打开洗涤剂包时或至少在前几次打开洗涤剂包时提供令人愉悦的气味。消费者将令人愉悦的气味与清洁能力联系在一起，并且期望在每次打开包装容器时感知到令人愉快的气味。
包含洗涤剂组合物的单位剂型的水溶性洗涤剂产品已被广泛使用。鉴于使用者不需要直接测量或以其他方式处理洗涤剂组合物，所以单位剂量是将产品投配给自动洗涤机(例如，盘碟或衣物洗涤)的方便且理想的方式。所述产品由包封所述洗涤剂组合物的水溶性包封材料组成。所述水溶性包封材料(通常为膜或模具)通常可透过相对较小的分子，诸如水和基于胺的恶臭诸如氨。所述产品被容纳在通常也可透过小分子的包装容器中；但在一些情况下，恶臭生成速率快于该恶臭渗透到周围环境的速率。在这些情况下，恶臭可集中在顶部空间中，并且每次使用者打开包装容器时恶臭释放出来。这种恶臭不是很令人愉快，并且可能意味着缺乏清洁。一些含胺活性物质可由源自其合成的副产物、降解、或与洗涤剂组合物中其它组分的相互作用而生成恶臭。需要提供水溶性洗涤剂产品，其含有具有改善的气味的含胺清洁活性物质(例如，使顶部空间中的氨最大程度地减少)，但仍提供制造商的制剂灵活性和/或使昂贵原料的使用最大程度地减少。
发明内容
本发明试图至少部分地基于以下令人惊讶的发现来解决这些需要中的一个或多个：在容纳某些水溶性产品的包装容器中使用金属层有助于减轻氨的形成。在不受理论约束的情况下，金属层有助于防止大气水分子穿过包装容器并穿过包封材料进入洗涤剂组合物中以与洗涤剂组合物的某些组分诸如氨基羧酸络合剂发生反应。一般来讲，该试剂能够多价螯合硬度离子，尤其是钙和/或镁。当使用大量氨基羧酸络合剂时，即使用超过2.5克活性物质的生成恶臭的氨基羧酸络合剂，所述有益效果是尤其显著的。因此，本发明的第一个方面提供了包括容纳3至60个水溶性单位剂量洗涤剂产品的包装容器的洗涤剂包。所述包装容器包括金属层，所述金属层至少部分地包封所述3至60个水溶性单位剂量洗涤剂产品。水溶性单位剂量洗涤剂产品中的每一个包含洗涤剂组合物和包封所述洗涤剂组合物的包封材料。所述洗涤剂组合物包含超过2.5克活性物质的生成恶臭的氨基羧酸络合剂。
本发明的另一方面涉及使用真空金属化包装容器以用于减少所述容器的顶部空间内的氨，所述氨由容纳在所述容器内的5至60个水溶性单位剂量自动盘碟洗涤剂产品生成，其中所述水溶性单位剂量洗涤剂产品中的每一个包含洗涤剂组合物，所述洗涤剂组合物包含漂白剂和至少2.6克活性物质的氨基羧酸络合剂。结合本发明的第一方面描述的本发明组合物的元素作必要修改之后适用于本发明的第二个方面。
具体实施方式
包装容器
洗涤剂包包括容纳3至60个水溶性单位剂量洗涤剂产品的包装容器。所述包装容器包括金属层，所述金属层至少部分地包封3至60个水溶性单位剂量洗涤剂产品。所述包装容器可以是桶、托盘、罐、瓶、袋、盒等。优选地，所述包装容器是可重新闭合的。优选地，所述包装容器为袋，优选柔性袋，更优选可重新闭合柔性袋，甚至更优选地为自立式可重新闭合柔性袋。“柔性”袋是指可容易地用手挤压变形的袋，优选地仅仅通过握持袋子的动作就能变形。
优选地，所述金属层为真空金属化聚合物膜的真空金属化层。所述金属相对较薄，厚度小于5微米(但大于0微米)，优选地其中所述金属包括铝。此类膜用于制造包装容器，尤其是诸如袋的柔性包装容器。优选地，所述真空金属化聚合物膜为：真空金属化聚酯膜；优选地为真空金属化聚对苯二甲酸乙二醇酯膜层；更优选地为真空镀铝的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜层。优选地，所述真空金属化聚合物膜为分多层膜的膜层合体的一个膜层(即，具有2、3、4或更多个膜层的层合体)。更优选地，所述真空金属化聚合物膜为分三层膜的层合体的中间膜层。例如，在分三层膜的层合体中，最外膜层可以是逆向印刷PET。最外膜层的厚度可为6微米至25微米，优选厚度为8微米至16微米，或者8、9、10、11、12、13、14或15微米。例如，最内膜层可为聚酯(PE)，或优选地为线性低密度聚乙烯(“LLDPE”)膜层。最内膜层的厚度可为30微米至110微米，优选40至100微米，更优选50至80微米；另选地，60微米至80微米，或65至75微米。真空金属化中间聚合物膜层可以是真空金属化聚酯膜，更优选地为真空金属化聚对苯二甲酸乙二醇酯(“PET”)膜层，更优选地为真空镀铝的PET膜层。该中间膜层的厚度可为6微米至25微米，优选8微米至16微米，或者厚度为8、9、10、11、12、13、14或15微米，其中所提供的厚度包括所述金属层。层合技术可为基于溶剂或无溶剂(优选无溶剂)的粘合层合。所述分三层膜的层合体的厚度(尤其是如果包装容器为袋)为70微米至130微米，优选80微米至120微米，更优选90微米至110微米。
优选地，包装容器的金属层包封容纳单位剂量洗涤剂产品的容器的内表面的至少25％，优选至少50％，更优选至少75％，还更优选至少90％。包封的百分比越大，形成的防潮层就越多，以有助于减轻氨生成。
所述包装容器容纳3至60个水溶性单位剂量洗涤剂产品，优选10至40个，更优选15至35个所述产品。优选地所述水溶性单位剂量洗涤剂产品为水溶性单位剂量自动盘碟洗涤剂产品。还更优选地，所容纳的产品本质上都是相同的。
单位剂量
本发明描述了水溶性单位剂量洗涤剂产品。“单位剂量”是指以足以为一次洗涤提供足够洗涤剂组合物的形式提供洗涤剂组合物。适宜的单位剂量产品包括小香袋、胶囊、小袋、模具等。洗涤剂产品的重量为8克至25克，优选12克至20克，更优选13克至19克。该重量范围适合于自动洗碗机洗涤剂组合物分配器。
包封材料包封所述洗涤剂组合物。所述包封材料为能够包封所述洗涤剂组合物的任何水溶性材料。优选地，所述包封材料由聚乙烯醇制成。优选地，所述包封材料为水溶性聚乙烯醇膜。包封材料的另一个示例是水溶性注塑模具。所述洗涤剂组合物和包封材料两者均为水溶性的。它们在暴露于水中时易于溶解，尤其是在自动盘碟洗涤过程中，优选在主洗涤期间。所述洗涤剂产品可具有单个隔室或多个隔室。所述隔室可以包括呈液体或固体形式的组合物。优选地，所述洗涤剂组合物或其部分为颗粒形式，并且被水溶性膜包封，所述水溶性膜优选地具有小于100μm(但大于0μm)的厚度。
所述包封材料是水溶性的。本文所谓的“水溶性”是指如通过本文所提出的方法在使用最大孔径为20微米的玻璃滤器之后测定，材料的水溶解度至少为50％，优选至少为75％，或甚至至少95％。将50克+-0.1克的包封材料加入预称重的400mL烧杯中，并且加入245ml+-1ml的蒸馏水。在设定为600rpm的磁力搅拌器上，在20℃下将其剧烈搅拌30分钟。然后，将所述混合物通过具有如上定义的孔径(最大20微米)的折叠式定性烧结玻璃过滤器过滤。通过任何常规方法将收集的滤液中的水分干燥，并测定剩余材料的重量(溶解或分散的那部分)。然后可计算出溶解度百分比。所述包封材料通常为湿气可透过的和氨可透过的。
用于制备包封材料的优选物质包括选自以下物质的聚合物、共聚物或其衍生物：聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚环氧烷、丙烯酰胺、丙烯酸、纤维素、纤维素醚、纤维素酯、纤维素酰胺、聚乙酸乙烯酯、聚羧酸和盐、聚氨基酸或肽、聚酰胺、聚丙烯酰胺、马来酸/丙烯酸共聚物、包括淀粉和明胶在内的多糖、天然树胶如黄原胶和角叉菜胶。更优选的聚合物选自聚丙烯酸酯和水溶性丙烯酸酯共聚物、甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、糊精、乙基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、麦芽糖糊精、聚甲基丙烯酸酯，并且最优选地选自聚乙烯醇、聚乙烯醇共聚物和羟丙基甲基纤维素(HPMC)，以及它们的组合。尤其优选用于本文的是聚乙烯醇，并且甚至更优选聚乙烯醇膜。最优选的包封材料是已知以贸易参考号MonosolM8630由Kuraray出售的PVA膜，以及具有相应溶解度和可变形特性的PVA膜。
洗涤剂组合物
本发明的洗涤剂组合物以单位剂型呈现，并且其可为任何物理形式，包括固体、液体和凝胶形式。所述洗涤剂组合物包含大于2.5克活性物质的生成恶臭的氨基羧酸络合剂。优选地所述洗涤剂组合物包含至少2.7克活性物质，优选至少3克活性物质，更优选至少3.2克活性物质，还更优选至少3.5克活性物质，但仍更优选至少3.7克活性物质；另选地，2.7至9克活性物质，或3至7克活性物质。优选地，所述氨基羧酸络合剂选自甲基甘氨酸二乙酸、其盐和其衍生物，谷氨酸-N,N-二乙酸、其盐和其衍生物，以及它们的混合物；优选地，氨基羧酸为甲基甘氨酸二乙酸的盐。在不受理论约束的情况下，生成恶臭的氨基羧酸络合剂的量较高，这有利于氨生成。
氨基羧酸络合剂可以颗粒形式提供。所述颗粒优选包含：(a)20重量％至95重量％，更优选40重量％至60重量％的氨基羧酸，优选甲基甘氨酸二乙酸的盐，更优选三钠盐的颗粒；和(b)5重量％至80重量％的选自下列的材料的颗粒：i)聚亚烷基二醇，优选聚乙二醇；ii)非离子表面活性剂；iii)选自聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)的聚合物，以及iii)它们的混合物。组分(b)中的优选的聚乙二醇具有500至30,000g/mol，更优选1000至5000g/mol，最优选1200至2000g/mol的平均分子量(重均分子量)。组分(b)中的非离子表面活性剂优选地选自烷氧基化伯醇、烷氧基化脂肪醇、烷基葡糖苷、烷氧基化脂肪酸烷基酯、氧化胺和多羟基脂肪酸酰胺。优选地，组分(b)中的非离子表面活性剂具有高于20℃的熔点。可通过将组分(a)和(b)溶解于溶剂中并喷雾干燥所得的混合物，随后可进行制粒步骤来制备颗粒。在该方法中，组分(a)和(b)可单独溶解，在这种情况下，溶液被随后混合，或者组分的粉末混合物可溶于水中。可用的溶剂为能够溶解组分(a)和(b)的那些溶剂中的所有溶剂；优选使用例如醇和/或水，尤其优选使用水。喷雾干燥之后优选进行制粒步骤。优选地，颗粒具有700μm至1000μm的加权几何平均粒度，其中小于约3重量％高于约1180μm，并且小于约5重量％低于约200μm。优选地所述颗粒具有至少550g/l，更优选600至1,400g/l，甚至更优选700g/l至1,200g/l的体密度。这使得颗粒适用于洗涤剂组合物中，尤其是自动盘碟洗涤剂组合物中。
所述洗涤剂组合物优选还包含漂白剂。在不受理论约束的情况下，漂白剂的存在虽然是有效的清洁剂，但可加剧由氨基羧酸络合剂(例如甲基甘氨酸二乙酸的盐)生成氨。所述洗涤剂组合物优选地包含按所述组合物的重量计1％至20％，更优选2％至15％，甚至更优选3％至12％，并且尤其4％至10％的漂白剂。无机和有机漂白剂是适用于本文的漂白剂。无机漂白剂包括过氧化氢合物盐，例如过硼酸盐、过碳酸盐、过磷酸盐、过硫酸盐和过硅酸盐。无机过氧化氢合物盐通常是碱金属盐。无机过氧化氢合物盐可作为没有附加保护的结晶固体而被包含。另选地，该盐也可以被涂覆。适宜的涂料包括硫酸钠、碳酸钠、硅酸钠以及它们的混合物。所述涂料可作为施加到表面的混合物或顺序地以层的形式施加。
碱金属过碳酸盐，尤其是过碳酸钠是优选用于本文的漂白剂。过碳酸盐最优选以被涂覆的形式掺入产品中，被涂覆的形式提供产品内部的稳定性。优选地，水溶性单位剂量洗涤剂产品的洗涤剂组合物包含漂白剂，优选地其中漂白剂包含过碳酸盐，更优选地，所述洗涤剂组合物还包含1克活性物质至5克活性物质，优选1.5至4克活性物质，更优选1.7至3克活性物质的过碳酸钠。
所述洗涤剂组合物可包含漂白活化剂。漂白活化剂通常为有机过酸前体，其可在60℃和低于60℃的清洁条件下增强漂白作用。适用于本文的漂白活化剂包括在过水解条件下生成优选地具有1-12个碳原子的脂族过氧羧酸和/或任选被取代的过苯甲酸的化合物。如果存在，则洗涤剂组合物包含按所述洗涤剂组合物的重量计0.01％至1％，优选0.2％至0.5％的漂白活化剂，优选TAED。
所述洗涤剂组合物可包含漂白催化剂，优选含金属的漂白催化剂。更优选地，含金属的漂白催化剂为含过渡金属的漂白催化剂，尤其是含锰或钴的漂白催化剂。优选可用于本文的漂白催化剂包括锰三氮杂环壬烷和相关的复合物；Co、Cu、Mn和Fe联吡啶胺和相关的复合物；以及五胺乙酸钴(III)和相关的复合物。锰漂白催化剂优选用于本文的洗涤剂组合物中。优选地所述组合物包含按所述组合物的重量计0.001％至0.5％，更优选0.002％至0.05％的漂白催化剂。优选地所述漂白催化剂为锰漂白催化剂。
所述洗涤剂组合物可包含分散剂聚合物。如果存在，则以按所述组合物的重量计0.1％至30％，优选0.5％至约20％，更优选1％至10％的任何适宜量使用所述聚合物。优选地所述分散剂聚合物为磺化聚合物，更优选包含2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸单体和羧基单体的磺化聚合物。
分散剂聚合物的一个示例是聚羧酸酯聚合物。适宜的基于聚羧酸酯的聚合物包括可具有500Da至500,000Da，或1,000Da至100,000Da，或甚至3,000Da至80,000Da的平均分子量的聚羧酸酯聚合物。适宜的聚羧酸酯可选自包含以下各项的组：包含丙烯酸的聚合物，诸如Sokalan%20PA30、PA20、PA15、PA10和sokalan%20CP10(BASF%20GmbH,Ludwigshafen,Germany)，AcusolTM45N、480N、460N和820聚丙烯酸(由Rohm%20andHaas(Philadelphia,Pennsylvania,USA)出售)，诸如AcusolTM445和AcusolTM420丙烯酸/马来酸共聚物(由Rohm%20and%20Haas(Philadelphia,Pennsylvania,USA)出售)，诸如AcusolTM425N和丙烯酸/甲基丙烯酸共聚物。烷氧基化的聚羧酸酯，诸如由聚丙烯酸酯制备的那些可用于本文并且可以提供附加的油脂悬浮。化学上，这些材料包括聚丙烯酸酯，其每隔7-8个丙烯酸酯单元具有一个乙氧基侧链。所述侧链被酯连接到聚丙烯酸酯“主链”，以提供“梳型”聚合物结构。分子量可变化，但是可在约2000至约50,000的范围内。可聚合形成适宜分散聚合物的不饱和单体酸包括丙烯酸、马来酸(或马来酸酐)、富马酸、衣康酸、乌头酸、中康酸、柠康酸和亚甲基丙二酸。不含羧酸根基团的单体链段(诸如甲基乙烯基醚、苯乙烯、乙烯等)的存在是合适的，前提条件是此类链段不占分散剂聚合物的超过约50重量％。也可使用丙烯酰胺和丙烯酸酯的共聚物，其具有约3,000至约100,000，优选约4,000至约20,000的分子量，以及按所述分散剂聚合物的重量计小于约50％，优选小于约20％的丙烯酰胺含量。最优选地，此类分散剂聚合物具有约4,000至约20,000的分子量和按所述聚合物的重量计约0％至约15％的丙烯酰胺含量。
优选的分散剂聚合物为磺化聚合物。本文所述的适宜的磺化聚合物可具有小于或等于约100,000Da，优选小于或等于约75,000Da，更优选小于或等于约50,000Da，更优选约3,000Da至约50,000Da，并且尤其约5,000Da至约45,000Da，的重均分子量。磺化聚合物优选为包含羧酸单体和磺化单体的磺化聚羧酸酯聚合物。优选的羧酸单体包括下列中的一种或多种：丙烯酸、马来酸、衣康酸、甲基丙烯酸、或丙烯酸的乙氧基化物酯，丙烯酸和甲基丙烯酸是更优选的。优选的磺化单体包括以下中的一种或多种：(甲基)烯丙基磺酸钠、乙烯基磺酸钠、苯基(甲基)烯丙基醚磺酸钠、或2-丙烯酰胺基-甲基丙磺酸。优选的非离子单体包括下列中的一种或多种：(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、甲基(甲基)丙烯酰胺、乙基(甲基)丙烯酰胺、叔丁基(甲基)丙烯酰胺、苯乙烯或α-甲基苯乙烯。用于本文的特别优选的磺化聚合物是包含丙烯酸单体和2-丙烯酰胺基-甲基丙磺酸单体的那些。在所述聚合物中，羧酸或磺酸基团中的全部或一些可以以中和的形式存在，即在一些或所有酸性基团中羧酸和/或磺酸基团的酸性氢原子可被金属离子，优选碱金属离子，并且特别是用钠离子取代。优选的可商购获得的聚合物包括：由Alco%20Chemical供应的Alcoperse%20240、Aquatreat%20AR%20540和Aquatreat%20MPS；由Rohm&Haas供应的Acumer%203100、Acumer%202000、Acusol%20587G和Acusol%20588G；由BF%20Goodrich供应的Goodrich%20K-798、K-775和K-797；以及由ISP技术公司供应的ACP%201042。尤其优选的聚合物是由Dow供应的Acusol587G和Acusol%20588G，Versaflex%20SiTM(由Alco%20Chemical(Tennessee,USA)出售)。优选地，所述洗涤剂组合物包含磺化聚羧酸酯聚合物，优选0.1克活性物质至1.1克活性物质，更优选0.2克活性物质至0.6克活性物质的磺化聚羧酸酯聚合物。
适宜的苯乙烯共聚物可选自包含以下各项的组：具有丙烯酸和任选的磺酸酯基团的苯乙烯共聚物，其具有在1,000-50,000，或甚至2,000-10,000范围内的平均分子量，诸如由Alco%20Chemical(Tennessee,USA)以商品名的
可用于本文的其它分散剂聚合物包括纤维素硫酸酯，诸如醋酸纤维素硫酸酯、纤维素硫酸酯、羟乙基纤维素硫酸酯、甲基纤维素硫酸酯和羟丙基纤维素硫酸酯。纤维素硫酸钠是该组中最优选的聚合物。其它适宜的分散剂聚合物为羧化多糖，尤其是淀粉、纤维素和藻酸盐。优选的纤维素衍生的分散剂聚合物是羧甲基纤维素。
洗涤剂组合物优选地包含无机助洗剂。适宜的无机助洗剂选自碳酸盐、硅酸盐以及它们的混合物。尤其优选可用于本文的是碳酸钠。优选地本发明的组合物包含按所述组合物的重量计5％至50％、更优选地10％至40％、并且尤其15％至30％的碳酸钠。
所述洗涤剂组合物优选包含表面活性剂，优选为非离子表面活性剂。传统上，非离子表面活性剂已被用于用于表面改性目的的自动盘碟洗涤，尤其是用于片材以避免成膜和生斑并改善光泽。已发现，非离子表面活性剂也可有助于防止污垢再沉积。优选地，本发明的组合物包含非离子表面活性剂或非离子表面活性剂体系，更优选地，该非离子表面活性剂或非离子表面活性剂体系具有如在蒸馏水中以1％浓度测量的在40℃至70℃，优选在45℃和65℃之间的相反转温度。本文所谓的“非离子表面活性剂体系”是指两种或更多种非离子表面活性剂的混合物。优选可用于本文的是非离子表面活性剂体系。与单一非离子表面活性剂相比，它们似乎具有改善的清洁和整理特性以及更好的产品内部稳定性。适宜的非离子表面活性剂包括：i)乙氧基化非离子表面活性剂，其通过具有6至20个碳原子的一羟基链烷醇或烷基酚与每摩尔醇或烷基酚优选至少12摩尔，尤其优选至少16摩尔，并且还更优选至少20摩尔的环氧乙烷的反应制得；ii)具有6至20个碳原子和至少一个乙氧基和丙氧基基团的醇烷氧基化表面活性剂。优选可用于本文的是表面活性剂i)和ii)的混合物。另一种适宜的非离子表面活性剂为环氧封端的聚(烷氧基化)醇。
所述洗涤剂组合物还可包含酶(例如蛋白酶和/或淀粉酶)、晶体生长抑制剂、金属护理剂和/或玻璃护理剂。在一个示例中，所述洗涤剂组合物包含小于0.4克活性物质，优选小于0.3克活性物质，更优选小于0.2克活性物质的柠檬酸；另选地，所述洗涤剂组合物不含柠檬酸。
所述洗涤剂组合物可以为散粉形式。“散粉”是指包含多个独立颗粒的粉末，即，所述颗粒彼此不结合。当将散粉递送到洗碗机中时，洗涤液体中的颗粒被发现为单独的实体，而不是由多个颗粒构成的单个实体的形式。压制片剂不被认为是包含颗粒散粉组合物的产品。在散粉中生成恶臭可以更快。当洗涤剂组合物为颗粒形式时，包封材料优选地具有销孔以允许在洗涤剂产品的储存期间可能形成的任何气体逸出。这有利于基于胺的恶臭的逸出，进一步造成洗涤剂包的恶臭。
所述洗涤剂组合物优选是碱性的。“碱性”是指如在20℃的蒸馏水中以1％重量/体积水性溶液测量的，所述组合物的pH大于7，优选大于9，更优选9至12，还更优选9.5至11，但仍更优选10至11。一般来讲，高pH有助于清洁性能；然而，碱性组合物可能更易于出现由水分导致的化学不稳定性(从而潜在地加剧氨生成)。
所述洗涤剂包优选地具有小于100份每一百万份，优选小于70份，更优选小于50份，还更优选小于30份，但仍甚至更优选小于10份的在32℃和80％相对湿度下8周时生成的氨。
实施例
评估对比洗涤剂包和本发明洗涤剂包在8周内的氨生成。水溶性单位剂量洗涤剂产品各自显著地包含：5.6克活性物质的甲基甘氨酸二乙酸三钠盐，以Trilon U1G(“MGDA”)(另一个示例为Trilon M SG)来自BASF公司；0.4克活性物质的以商品名ACUSOL 588TM(“Acusol 588”)由Dow供应的磺化聚羧酸酯聚合物。这些洗涤剂产品在对比洗涤剂包和本发明洗涤剂包之间是相同的。然而，呈柔性可重新闭合袋形式的包装容器在这些洗涤剂包之间是不同的。值得注意的是，本发明洗涤剂包的袋的层合体包括真空金属化聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的附加中间膜层。所述金属相对较薄，是厚度小于5微米(但大于0微米)的铝。两个层合体均具有作为最外膜层(即，最面向外的层)的逆向印刷PET。印刷是用柔性版印刷的。在对比洗涤剂包的层合体中，将逆向印刷PET膜层粘合层合到线性低密度聚乙烯(“LLDPE”)膜层。正是该LLDPE在最内膜层(即，最面向内的层)中形成。在本发明洗涤剂包的层合体中，将逆向印刷PET膜层粘合层合到金属化PET层，并且还粘合层合到LLDPE膜层，从而制备三层层合体(与对比洗涤剂包的两层层合体相比)。所述三层层合体具有穿过整个层合体的金属化膜层。对于每个层合体的层合技术是相同的，均采用无溶剂粘合层合。对比例层合体的总厚度为约95微米，发明例的总厚度为约99微米。
相等数量(数目24)和相同种类的单位剂量洗涤剂产品被包装在各自的袋中，并在32℃和80％相对湿度的受控条件下放置8周，然后评估零、四周和八周的氨含量。在这些时间段中的每一个期间，用装配到Kitagawa(AP-20)气体抽吸泵的氨检测管刺穿袋，以测量在袋的顶部空间中的每百万份(PPM)的空气中氨的浓度。结果提供于下表1中。
表1：对比洗涤剂包和本发明洗涤剂包在8周内的氨生成。
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虽然已举例说明和描述了本发明的具体实施方案，但是对于本领域技术人员来说显而易见的是，在不脱离本发明的实质和范围的情况下可作出多个其它变化和修改。因此，本文旨在于所附权利要求中涵盖属于本发明范围内的所有此类变化和修改。
