一种油茶果脱壳机
【技术领域】
本发明涉及油茶籽加工设备领域，尤其涉及一种油茶果脱壳机。
【背景技术】
野山油茶又名油茶籽油、山油茶，是纯天然高级木本食用油。油茶树生长在亚热带南岭湿润气候区，整个生长过程无需化肥、农药等辅助手段。山茶果生长期从开花到成熟，历经秋、冬、春、夏、四季之雨露，尽吸天然养份、日月精华，营养价值极高。是《中国食物结构改革与发展规划纲要》中大力提倡推广的食用植物油，也是国际粮农组织首推的卫生保健植物食用油。
但是，油茶脱壳繁琐复杂，如今，油茶果脱壳多是在小作坊内进行脱壳处理，过程繁琐复杂，脱壳时，人员通常将油茶果全部输送到指定位置进行处理，导致油茶果脱壳不完全，出现少部分油茶果没有被碾开，果肉与果壳不能完全分离，过程所耗时间长，劳动强度大与效率低，并且在脱壳时很多大籽粒容易被刚性件挤压破碎。
本发明即是针对现有技术的不足而研究提出的。
【发明内容】
本发明的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种可以有效避免大籽粒被破碎的高效油茶果脱壳机。
本发明公开了一种油茶果脱壳机，包含台面，所述台面上方固定有进料斗，所述进料斗底部固定有长条形进料管，所述进料管底部固定连接有送料管，所述送料管底部固定连接有出料管，所述送料管内固定有送料辊，所述送料辊上横向设有送料槽，所述送料辊由送料电机驱动转动，所述出料管一侧的台面上固定有定位块，所述出料管另一侧的台面上纵向固定有多根滑轨，所述滑轨上固定有与滑轨滑动连接的滑台，所述台面上方还设有与滑轨平行的丝杆，所述丝杆由滑动电机驱动转动，所述丝杆与前述滑台螺纹连接，所述滑台与定位块之间的台面上方设有推板，所述推板通过多个气缸连接前述滑台，所述推板与定位块之间的台面上还设有支撑块，所述支撑块两端均固定有支撑杆，所述支撑杆均穿过推板并与推板滑动连接，所述支撑块与推板之间还固定有两个弹簧，所述支撑杆穿过对应位置的弹簧，所述推板上正对支撑块的端面上固定有橡胶制成的压块，所述台面上还设有贯穿台面的连接槽，所述连接槽通过台面下方的导料管连接筛选篮，所述筛选篮通过筛选篮四周的尼龙绳吊装在台面下方，所述筛选篮内部还倾斜固定有筛网，所述筛选篮一侧还设有出料口，所述出料口由挡板密封，所述筛选篮底部还固定有导料板，所述导料板与筛选篮一侧形成排渣口，所述导料板底部固定有配重块，所述配重块底部设有圆孔，所述筛选篮下方还固定有筛选电机，所述筛选电机输出端固定有转轴，所述转轴与上方固定有与前述圆孔配合使用的凸轮。将烘干后的油茶果倒入进料斗内，由于进料管内部宽度限制，进料斗内的油茶果仅能平铺在进料管内部，送料电机启动，送料电机驱动送料辊转动，送料辊上送料槽到达进料管底部正下方，由于送料槽的尺寸限制，进料管内最底下一排的油茶果进入到送料槽内，送料电机再次启动，驱动送料辊转动一定的角度，送料槽转动到正对出料管的位置，送料槽内的油茶果随出料管滑落到支撑块与压块之间的台面上，气缸启动，气缸推动推板向着支撑块移动，推板上压块推动油茶果靠近支撑块移动，由于弹簧作用，支撑块与定位块接触固定，推板上压块推动油茶果与支撑块接触后，油茶果被挤压，油茶果上出现裂痕，气缸上活塞杆缩短，压块与油茶果分离，气缸上活塞杆再次伸长，再次对油茶果进行挤压，油茶果经过多次挤压后，油茶果上布满裂痕，并且滑动电机启动，滑动电机驱动丝杆转动，由于丝杆与滑台螺纹连接，滑台带动推板靠近油茶果一段距离，气缸再次启动多次，压块再次对油茶果进行多次挤压，油茶果被挤压多次，由于烘干后的油茶果果壳薄而脆，油茶果果壳碎裂，滑动电机再次启动，推板再次靠近油茶果一段距离，气缸再次启动，压块再次对油茶果进行挤压多次，循环多次，可以有效将油茶果果壳完全破碎，油茶果经过多次挤压后，可以保证果籽与果壳相互分离，并且由于压块是橡胶材料制成，具有一定的弹性，由于果籽密度较大，通过压块挤压后，果籽不会被压破，但是由于果壳为球状，果壳薄而脆，压块对果壳进行多次挤压后，可以有效将果壳压碎，果壳完全压碎后，滑动电机再次启动，丝杆反向转动，丝杆带动滑台远离支撑块移动，由于支撑块通过支撑杆固定在推板上，滑台移动时，支撑块随滑台移动，支撑块推动果籽与粉碎完全的果壳移动，果籽与粉碎完全的果壳移动到连接槽位置后，果籽与果壳通过导料管掉落到台面下方筛选篮内的筛网上，滑动电机再次驱动丝杆转动，滑台回到初始位置，送料电机再次驱动送料辊转动，送料辊再次将待破碎的油茶果输送到支撑块与压块之间，循环作业，果籽与果壳掉落到筛网上后，筛选电机启动，筛选电机驱动凸轮转动，由于转轴轴线与圆孔中心不再同一条直线上，并且凸轮上最远端端面与圆孔内壁接触，凸轮随转轴转动时，筛选篮随凸轮转动剧烈晃动，筛选篮晃动，较小颗粒状的果壳通过筛网后掉落到导料板上，经过排渣口排出筛选篮，果籽由于直径比筛网上筛孔大，果籽无法从筛网上掉落，果籽与果壳完全分离后，通过出料口将果籽排出。
优选的，所述支撑杆末端均固定有限位块。
优选的，所述筛网为弧形结构。
优选的，所述出料口两侧的筛选篮上对称固定有滑槽，所述挡板与滑槽滑动连接，所述挡板上方还固定有限位板。
优选的，所述导料板上端面倾斜设置。
本发明与现有的技术相比有如下优点：
通过长条形的进料管及送料辊运转后，可以将油茶果一排排的输送到支撑块与压块之间，通过推板逐步靠近油茶果后，通过气缸推动压块对油茶果进行挤压，可以有效将油茶果逐渐压碎成细小颗粒，由于果籽密度较大，并且压块具有弹性，果壳压碎后，果籽不会受到刚性挤压碎裂，可以保证果籽的完整性，并且通过凸轮带动筛选篮剧烈晃动，可以有效将果籽与果壳分离。
【附图说明】
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的结构示意图；
图3为本发明的俯视图；
图4为图3中A-A处剖视图；
图5为图4中B处放大图；
图6为图4中C处放大图；
图7为图1中D处放大图；
图中：1、台面；2、进料斗；3、进料管；4、送料管；5、送料辊；6、送料槽；7、出料管；8、定位块；9、支撑块；10、支撑杆；11、弹簧；12、推板；13、压块；14、滑台；15、滑轨；16、丝杆；17、滑动电机；18、气缸；19、连接槽；20、导料管；21、筛选篮；22、筛网；23、出料口；24、挡板；25、滑槽；26、导料板；27、排渣口；28、配重块；29、圆孔；30、筛选电机；31、转轴；32、凸轮；33、尼龙绳；34、送料电机；35、限位块；36、限位板；
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明的实施方式作详细说明：
如图1至图7所示，本发明公开了一种油茶果脱壳机，包含台面1，台面1上方固定有进料斗2，进料斗2底部固定有长条形进料管3，进料管3底部固定连接有送料管4，送料管4底部固定连接有出料管7，送料管4内固定有送料辊5，送料辊5上横向设有送料槽6，送料辊5由送料电机34驱动转动，出料管7一侧的台面1上固定有定位块8，出料管7另一侧的台面1上纵向固定有多根滑轨15，滑轨15上固定有与滑轨15滑动连接的滑台14，台面1上方还设有与滑轨15平行的丝杆16，丝杆16由滑动电机17驱动转动，丝杆16与滑台14螺纹连接，滑台14与定位块8之间的台面1上方设有推板12，推板12通过多个气缸18连接滑台14，推板12与定位块8之间的台面1上还设有支撑块9，支撑块9两端均固定有支撑杆10，支撑杆10均穿过推板12并与推板12滑动连接，支撑块9与推板12之间还固定有两个弹簧11，支撑杆10穿过对应位置的弹簧11，推板12上正对支撑块9的端面上固定有橡胶制成的压块13，台面1上还设有贯穿台面1的连接槽19，连接槽19通过台面1下方的导料管20连接筛选篮21，筛选篮21通过筛选篮21四周的尼龙绳33吊装在台面1下方，筛选篮21内部还倾斜固定有筛网22，筛选篮21一侧还设有出料口23，出料口23由挡板24密封，筛选篮21底部还固定有导料板26，导料板26与筛选篮21一侧形成排渣口27，导料板26底部固定有配重块28，配重块28底部设有圆孔29，筛选篮21下方还固定有筛选电机30，筛选电机30输出端固定有转轴31，转轴31与上方固定有与圆孔29配合使用的凸轮32。将烘干后的油茶果倒入进料斗2内，由于进料管3内部宽度限制，进料斗2内的油茶果仅能平铺在进料管3内部，送料电机34启动，送料电机34驱动送料辊5转动，送料辊5上送料槽6到达进料管3底部正下方，由于送料槽6的尺寸限制，进料管3内最底下一排的油茶果进入到送料槽6内，送料电机34再次启动，驱动送料辊5转动一定的角度，送料槽6转动到正对出料管7的位置，送料槽6内的油茶果随出料管7滑落到支撑块9与压块13之间的台面1上，气缸18启动，气缸18推动推板12向着支撑块9移动，推板12上压块13推动油茶果靠近支撑块9移动，由于弹簧11作用，支撑块9与定位块8接触固定，推板12上压块13推动油茶果与支撑块9接触后，油茶果被挤压，油茶果上出现裂痕，气缸18上活塞杆缩短，压块13与油茶果分离，气缸18上活塞杆再次伸长，再次对油茶果进行挤压，油茶果经过多次挤压后，油茶果上布满裂痕，并且滑动电机17启动，滑动电机17驱动丝杆16转动，由于丝杆16与滑台14螺纹连接，滑台14带动推板12靠近油茶果一段距离，气缸18再次启动多次，压块13再次对油茶果进行多次挤压，油茶果被挤压多次，由于烘干后的油茶果果壳薄而脆，油茶果果壳碎裂，滑动电机17再次启动，推板12再次靠近油茶果一段距离，气缸18再次启动，压块13再次对油茶果进行挤压多次，循环多次，可以有效将油茶果果壳完全破碎，油茶果经过多次挤压后，可以保证果籽与果壳相互分离，并且由于压块13是橡胶材料制成，具有一定的弹性，由于果籽密度较大，通过压块13挤压后，果籽不会被压破，但是由于果壳为球状，果壳薄而脆，压块13对果壳进行多次挤压后，可以有效将果壳压碎，果壳完全压碎后，滑动电机17再次启动，丝杆16反向转动，丝杆16带动滑台14远离支撑块9移动，由于支撑块9通过支撑杆10固定在推板12上，滑台14移动时，支撑块9随滑台14移动，支撑块9推动果籽与粉碎完全的果壳移动，果籽与粉碎完全的果壳移动到连接槽19位置后，果籽与果壳通过导料管20掉落到台面1下方筛选篮21内的筛网22上，滑动电机17再次驱动丝杆16转动，滑台14回到初始位置，送料电机34再次驱动送料辊5转动，送料辊5再次将待破碎的油茶果输送到支撑块9与压块13之间，循环作业，果籽与果壳掉落到筛网22上后，筛选电机30启动，筛选电机30驱动凸轮32转动，由于转轴31轴线与圆孔29中心不再同一条直线上，并且凸轮32上最远端端面与圆孔29内壁接触，凸轮32随转轴31转动时，筛选篮21随凸轮32转动剧烈晃动，筛选篮21晃动，较小颗粒状的果壳通过筛网22后掉落到导料板26上，经过排渣口27排出筛选篮21，果籽由于直径比筛网22上筛孔大，果籽无法从筛网22上掉落，果籽与果壳完全分离后，通过出料口23将果籽排出。
其中，支撑杆10末端均固定有限位块35。
其中，筛网22为弧形结构。
其中，出料口23两侧的筛选篮21上对称固定有滑槽25，挡板24与滑槽25滑动连接，挡板24上方还固定有限位板36。
其中，导料板26上端面倾斜设置。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，这些变化、修改、替换和变型，也应视为本发明的保护范围。
