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一种蓖麻油的种子脱皮装置

2021-03-11 03:27:42

一种蓖麻油的种子脱皮装置

  技术领域

  本实用新型涉及蓖麻油领域,具体为一种蓖麻油的种子脱皮装置。

  背景技术

  蓖麻油是脂肪酸的三甘油酯,蓖麻油存在于蓖麻的种子里,其含量为35%~57.%用榨取或溶剂萃取法制得蓖麻油。用蓖麻油为原料制造的聚氨酯胶黏剂具有较好的低温性能、耐水解性以及优良的电绝缘性。

  现在市场上的蓖麻油的种子脱皮装置,在使用时只是对种子进行简单的烘干处理,并没有对种壳进行清洗或种子的去杂,在去壳的同时会使种子油料中混入尘土、树叶等杂质,严重影响蓖麻油的纯度。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种蓖麻油的种子脱皮装置,具有便于去除种子中尘土杂质和便于果实、果壳分离的优点。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种蓖麻油的种子脱皮装置,包括装置壳体、支撑柱、入料口和出料口,所述装置壳体的内部设有清洗室、烘干室和出料室,所述清洗室靠近所述入料口,所述烘干室位于所述清洗室的水平右侧,所述出料室位于所述清洗室和烘干室的下方;

  所述清洗室的内侧壁设有电机,所述电机设置有转动杆,所述转动杆与筛网固定连接,所述转动杆与所述筛网的连接处设置有第一电磁阀,所述筛网远离第一电磁阀的一侧与所述入料口接触,所述清洗室的顶部设置有若干组与所述筛网竖直方向对应的喷水头,所述清洗室的底板向靠近所述电机的侧壁倾斜,所述底板向侧面倾斜的延伸处设置有置物台,所述置物台位于所述装置壳体的外侧壁上,所述置物台的顶面设置有紧贴所述装置壳体侧壁的收集箱,所述第一电磁阀的正下方设置有推板,所述推板位于所述底板上;

  所述烘干室的顶部设置有若干组加热电阻,所述烘干室的底部设置有第二电磁阀;

  所述出料室由两个分区组成,所述出料室右分区的顶部设置有引料盘,所述引料盘的正下方连通有脱皮室,所述脱皮室的内部设置有碾压装置,所述脱皮室的侧壁底部设置有出壳口,所述碾压装置的正下方设置有第三电磁阀,所述第三电磁阀的下方设置有所述出料口,所述脱皮室的左侧设置有筛选风扇,所述筛选风扇的风口正对所述出壳口。

  优选的,所述筛网与水平面的锐夹角为15°。

  优选的,所述底板与水平面的锐夹角为15°,且所述底板与所述筛网不平行。

  优选的,所述引料盘中间设有开口,且所述引料盘的开口方向向下。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

  1.通过在清洗室的内部设置喷水头和可旋转的筛网,可使得每个蓖麻种子得到充分的清洗,且污水可通过下方的倾斜底板排到收集箱内,方便集中处理;

  2.通过在出壳口的正对面设置筛选风扇,已经加热成熟的果实较果壳更重,不会被吹跑,此设置可有效分离果壳和果实,并通过下方的出料口收集,更加方便;

  3.本实用新型结构简单,设计合理,便于使用,提高了稳定性和新颖性,大大增加了实用性。

  附图说明

  图1为本实用新型整体结构示意图。

  图中:1装置壳体、2支撑柱、3入料口、4出壳口、5出料口、6电机、7转动杆、8筛网、9喷水头、10第一电磁阀、11清洗室、12加热电阻、13烘干室、14第二电磁阀、15引料盘、16推板、17收集箱、18置物台、19筛选风扇、20碾压装置、21出料室、22第三电磁阀。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1,本实用新型提供一种实施例:

  一种蓖麻油的种子脱皮装置,包括装置壳体1、支撑柱2、入料口3和出料口5,装置壳体1的内部设有清洗室11、烘干室13和出料室21,清洗室11靠近入料口3,烘干室13位于清洗室11的水平右侧,出料室21位于清洗室11和烘干室13的下方;清洗室11的内侧壁设有电机6,电机6设置有转动杆7,转动杆7与筛网8固定连接,转动杆7与筛网8的连接处设置有第一电磁阀10,筛网8远离第一电磁阀10的一侧与入料口3接触,清洗室11的顶部设置有若干组与筛网8竖直方向对应的喷水头9,清洗室11的底板向靠近电机6的侧壁倾斜,底板向侧面倾斜的延伸处设置有置物台18,置物台18位于装置壳体1的外侧壁上,置物台18的顶面设置有紧贴装置壳体1侧壁的收集箱17,第一电磁阀10的正下方设置有推板16,推板16位于底板上;烘干室13的顶部设置有由温控装置控制的若干组加热电阻12,烘干室13的底部设置有第二电磁阀14;出料室21由两个分区组成,出料室21右分区的顶部设置有引料盘15,引料盘15的正下方连通有脱皮室,脱皮室的内部设置有碾压装置20,脱皮室的侧壁底部设置有出壳口4,碾压装置20的正下方设置有第三电磁阀22,第三电磁阀22的下方设置有出料口5,脱皮室的左侧设置有筛选风扇19,筛选风扇19的风口正对出壳口4,筛网8与水平面的锐夹角为15°,底板与水平面的锐夹角为15°,且底板与筛网8不平行,引料盘15中间设有开口,且引料盘15的开口方向向下,通过在清洗室11的内部设置喷水头9和可旋转的筛网8,可使得每个蓖麻种子得到充分的清洗,且污水可通过下方的倾斜底板排到收集箱17内,方便集中处理;通过在出壳口4的正对面设置筛选风扇19,已经加热成熟的果实较果壳更重,不会被吹跑,此设置可有效分离果壳和果实,并通过下方的出料口5收集,更加方便。

  工作原理:将待脱皮的蓖麻种子从入料口3进入到筛网8中,筛网8旋转的同时打开喷水头9,将种子中的尘土杂质冲洗干净,污水会顺着底板流淌到收集箱17中,再打开第一电磁阀10,并通过推板16将种子推至烘干室13,烘干室将种子烘干并加热成熟,再打开第二电磁阀14,成熟的种子进入脱皮室,碾压装置20将种子的果壳和果实分离,然后通过筛选风扇将较轻的果壳吹至出壳口,最后将剩下的果实从出料口5排出即可。

  尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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