一种蜡制品生产与收集装置
技术领域
本实用新型涉及纺织助剂技术领域，尤其涉及一种蜡制品生产与收集装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。纺织常会使用到蜡，可用于给纱线上蜡，现有的蜡制品在生产与收集时较为麻烦，效率低。
实用新型内容
鉴于目前技术存在上述不足，本实用新型提供一种蜡制品生产与收集装置，能够高效生产与收集蜡制品。
为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：
一种蜡制品生产与收集装置，包括支架，所述支架上固定连接有弧形槽，所述支架上转动连接有转动辊，所述转动辊转动连接在弧形槽内，所述支架上设有支撑块，所述转动辊的两端固定连接有转轴，所述转轴转动连接在支撑块内，所述支架旁设有收集框，所述收集框上固定连接有刮刀，所述刮刀的另一端抵在转动辊上，所述转动辊上设有驱动装置，所述转动辊内设有水冷装置。
依照本实用新型的一个方面，所述水冷装置包括入水管和出水管，所述转动辊的两端分别设有进水口和出水口，所述入水管和出水管穿插在转轴内并分别与进水口和出水口密封连接。
依照本实用新型的一个方面，所述驱动装置包括电机，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述其中一个转轴上固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接。
依照本实用新型的一个方面，所述支架上方设有入料斗，所述入料斗的下方出料口处位于弧形槽内。
依照本实用新型的一个方面，所述弧形槽的底部设有排料管，所述排料管上设有阀门。
依照本实用新型的一个方面，所述入水管的一端贯穿入水口并固定连接有导流管，所述导流管的底端位于转动辊的底部。
本实用新型实施的优点：通过电机、齿轮等驱动结构可带动转动辊转动，从而使得转动辊可将弧形槽内的液体蜡预冷凝固附着在转动辊上转动带出，再通过刮刀将转动辊上附着的固体蜡刮出并滑至收集框内，从而使得液体蜡得以凝固收集；通过向入水管内通入冷凝水，从而使得冷凝水进入转动辊内，冷凝水再由出水管排出，使得冷凝水循环状态，保持转动辊始终保持较低温度，从而达到持续冷凝液体蜡；同时增设导流管，导流管的出水端始终位于转动辊底部，从而使得冷凝水通入转动辊的底部，使得冷凝效果更好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述的一种蜡制品生产与收集装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型所述的一种蜡制品生产与收集装置中转动辊的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，一种蜡制品收集装置，包括支架1，所述支架1上固定连接有弧形槽2，所述支架1上转动连接有转动辊4，所述转动辊4转动连接在弧形槽2内，所述支架1上设有支撑块3，所述转动辊4的两端固定连接有转轴9，所述转轴9转动连接在支撑块3内，所述支架1旁设有收集框6，所述收集框6上固定连接有刮刀7，所述刮刀7的另一端抵在转动辊4上，所述转动辊4上设有驱动装置，所述转动辊4内设有水冷装置，通过驱动装置带动转动辊4转动，从而使得转动辊4可将弧形槽2内的液体蜡预冷凝固附着在转动辊4上转动带出，再通过刮刀7将转动辊4上附着的固体蜡刮出并滑至收集框6内，从而使得液体蜡得以凝固收集。
其中，所述驱动装置包括电机15，所述电机15的输出端固定连接有第一齿轮16，所述其中一个转轴9上固定连接有第二齿轮17，所述第一齿轮16和第二齿轮17啮合连接，电机15使得第一齿轮16转动，从而使得与第一齿轮16啮合连接的第二齿轮17转动，从而可使得转轴9转动并带动转动辊4转动。
其中，所述水冷装置包括入水管12和出水管13，所述转动辊4的两端分别设有进水口和出水口11，所述入水管12和出水管13穿插在转轴9内并分别与进水口和出水口11密封连接，通过向入水管12内通入冷凝水，从而使得冷凝水进入转动辊4内，冷凝水再由出水管13排出，使得冷凝水循环状态，保持转动辊4始终保持较低温度，从而达到持续冷凝液体蜡，所述入水管12的一端贯穿入水口10并固定连接有导流管14；所述导流管14的底端位于转动辊4的底部，从而使得冷凝水通入转动辊4的底部，较低温度的冷凝水与转动辊4底部内壁接触，使得冷凝效果更好。
所述支架1上方设有入料斗5，所述入料斗5的下方出料口处位于弧形槽2内，便于向弧形槽2内入料，所述弧形槽2的底部设有排料管8，所述排料管8上设有阀门，以便将弧形槽2内的残留物料排出。
本实用新型实施的优点：通过电机、齿轮等驱动结构可带动转动辊转动，从而使得转动辊可将弧形槽内的液体蜡预冷凝固附着在转动辊上转动带出，再通过刮刀将转动辊上附着的固体蜡刮出并滑至收集框内，从而使得液体蜡得以凝固收集；通过向入水管内通入冷凝水，从而使得冷凝水进入转动辊内，冷凝水再由出水管排出，使得冷凝水循环状态，保持转动辊始终保持较低温度，从而达到持续冷凝液体蜡；同时增设导流管，导流管的出水端始终位于转动辊底部，从而使得冷凝水通入转动辊的底部，使得冷凝效果更好。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
