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以杜仲油精炼中的副产品为原料制作的祛痘肥皂及制备方法

2021-02-02 10:21:53

以杜仲油精炼中的副产品为原料制作的祛痘肥皂及制备方法

  技术领域

  本发明属于杜仲加工技术领域,具体涉及一种杜仲皂脚在祛痘肥皂中的应用;还涉及以杜仲油精炼中的副产品为原料制作的袪痘肥皂,及上述的祛痘肥皂的制作方法。

  背景技术

  关于杜仲肥皂,以下专利文献进行过披露:

  CN110408486A一种杜仲肥皂,包含重量份数计的以下组分:植物油脂100份;杜仲精粉4~16份;强碱4~16份;水12~28份;奶类4~16份;香精0~2份;着色料0~2份。上述的肥皂其制备方法包括以下步骤:1)将称量好的强碱加入水中溶解,制得碱液;2)将称量好的植物油脂倒入容器中,加热溶解;3)待碱液冷却后倒入溶解好的植物油脂,得到混合溶液;4)将杜仲原料放入球磨机研磨,再用筛网过滤除去杂质,获得质地细腻的粉状物质,即得杜仲精粉;5)将称量好的杜仲精粉加入混合溶液,充分搅拌,直至所述皂液呈糊状并且其表面无油脂层,然后缓慢加入奶类调和,得到浓稠皂液;6)将浓稠皂液倒入模具,室温通风保温,之后将模具中的固体取出,切片后即得杜仲肥皂。

  上述的杜仲肥皂,其原料取自于杜仲精粉,而众所周知,杜仲精粉的获取,需要特定的工艺,制备杜仲精粉需要耗费成本;并且上述的工艺中还引入了外加的强碱,而强碱对于人体的皮肤或多或少具有一定的刺激性。上述的专利文献中披露,其目的主要是在于减少化学提取试剂的毒害作用,更加健康环保;天然组分奶类的加入能有效改善肌肤问题,使用起来感觉温和细腻;从而达到治疗和营养皮肤的双重功效,使用后皮肤不干燥,不刺激皮肤。关于是否能达到祛痘的功效,该文献并未披露。

  CN107739670A披露了一种杜仲油香皂,其特征在于,所述杜仲油香皂按重量份包括以下组分:杜仲油:30-50橄榄油:5-20杜仲叶提取物:5-20芦荟提取物:2-15薰衣草精油:1-10氢氧化钠:5-15去离子水:20-30。其所要解决的是使制备而成的杜仲油香皂能够深度洁面、控油保湿、抗菌消炎、淡化色斑、抗衰老等,具有多重功效。上述的香皂是以杜仲油、杜仲提取物为原料而制作的。

  关于以杜仲皂脚、皂基为原料制作的香皂或肥皂,并没有文献披露。而杜仲皂脚储存耗费大量的空间,在脱酸过程中添加的碱性物质会污染土壤,因此不能随便掩埋,给清洁生产带来一定的隐患,若是能发明一种以杜仲皂脚和皂基为原料的、成本低廉、能尽可能少的减少对皮肤产生刺激的肥皂,必定能变废为宝,物尽其用。

  发明内容

  为了解决上述的技术问题,本发明提供了一种以杜仲油精炼过程中产生的副产品为原料制作的肥皂,该肥皂取材于成本低廉的副产品,并未采用外加的碱,减少了对人体皮肤的刺激性;

  本发明还提供了上述的肥皂的制备方法。

  本发明人在对本发明进行研发之时,恰逢申请人单位从事杜仲的全产业链开发,在杜仲籽油精炼过程中的脱酸工艺会产生副产品——杜仲皂脚,目前对该皂脚并没有很好的处理方式,而杜仲皂脚储存耗费大量的空间,在脱酸过程中添加的碱性物质会污染土壤,因此不能随便掩埋,给清洁生产带来一定的隐患。

  因此,本发明人沿物尽其用的思路,对其加以利用,以杜仲皂脚和皂基为原料,通过特定的工艺对其进行加工和利用,发明了一种杜仲肥皂,并且该肥皂具有显著的袪痘功效。

  杜仲皂脚在祛痘肥皂中的应用;以及,含有杜皂脚的祛痘肥皂;都是本发明所要保护的关键点。

  本发明是通过下述的技术方案来实现的:

  以杜仲油精炼中的副产品为原料制作的祛痘肥皂,该祛痘肥皂的特点是,所采用的原料杜仲油精炼中的副产品主要包含以下重量份数的原料:杜仲皂脚:5~30、皂基:70~95。通过研究发现,本发明的肥皂具有其它普通肥皂所不具备的功效,即袪痘功效。

  该肥皂是通过以下的步骤来获得的:去除杜仲皂脚中的油脂;将皂基加热使其溶化,再将杜仲皂脚置于已溶化的皂基中,混合均匀,继续加热,冷却定型,熟化,获得成品袪痘肥皂。

  去除杜仲皂脚中的油脂的具体步骤是,将杜仲皂脚真空抽滤除去多余的油脂。

  去除杜仲皂脚中的油脂的步骤中,真空度是0.6~0.9MPa。

  上述的以杜仲油精炼中的副产品为原料制作的祛痘肥皂的制备方法,包括以下的步骤:

  (1)真空抽滤除去杜仲皂脚中多余的油脂,获得杜仲皂脚;

  实验室小试时,将滤纸放在布氏漏斗里,再把漏斗放在已放有密封圈的抽滤瓶上,用橡胶管连接好抽滤瓶和真空泵;

  (2)称好皂基,放入烧杯中用数显恒温水浴锅加热使其溶化;

  (3)称量滤好的(1)中的杜仲皂脚置于已溶化的(2)中的皂基中,继续加热使其溶化混合均匀,获得皂液;

  (4)将混合均匀的皂液倒入模具中,使其冷却定型;

  (5)把已冷却定型的杜仲皂脚肥皂从模具中取出,置于阴凉干燥处熟化28~32天,获得成品袪痘肥皂。

  (1)中,将杜仲皂脚置于真空抽滤设备中,打开真空泵,滤掉杜仲皂脚中多余的油脂。

  实验室小试中,去除杜仲皂脚中的油脂的具体步骤是,把滤纸放在布氏漏斗里,再把漏斗放在已放有密封圈的抽滤瓶上,用橡胶管连接好抽滤瓶和真空泵;

  (2)中,水浴加热至60~70℃,水浴加热至皂基溶化;

  (3)中,继续加热到60~70℃至物料溶化。

  更优选的,以杜仲油精炼中的副产品为原料制作的祛痘肥皂,包括以下的步骤:

  (1)真空抽滤除去杜仲皂脚中多余的油脂,真空抽滤时真空度是0.6~0.9MPa;抽滤至杜仲皂脚中的油脂含量为0.1~0.4%;

  (2)取皂基,置于容器中,水浴加热加热至60~70℃使其溶化;

  (3)取(1)中的杜仲皂脚置于(2)中已溶化的皂基中,继续加热60~70℃至物料溶化,并使其混合均匀,获得皂液;

  (4)将混合均匀的皂液倒入模具中,冷却、定型;

  (5)将(4)中已冷却定型的杜仲肥皂从模具中取出,置于阴凉干燥处熟化28~32天,获得成品袪痘肥皂。

  本发明利用皂脚中的残余杜仲籽油和碱的有效成分,增加经过多次试验,探索到杜仲皂脚与皂基的合理配合比例,通过一系列实验确定了制作工艺,制得的杜仲手工皂在适度清洁肌肤的同时,能在肌肤上留下天然杜仲油脂的保护膜,而且还能充分发挥杜仲的消炎作用,使手工皂同时兼具祛痘功效,既可以清洗污渍,又可以滋润肌肤,最重要的是可以消炎祛痘,是痘痘肌人群的福音。

  本发明的有益效果在于:

  (1)本发明所采用的原料是杜仲油精炼过程中产生的副产品,即杜仲皂脚和皂基,上述的原料来源废弃物,本发明加以利用,变废为宝,解决了杜仲皂脚无处堆放、无法掩埋的问题,实现了资源的再利用,并且原料的成本低廉易得;背景技术中的杜仲肥皂,其所采用的是杜仲精粉,并非副产品或废弃物;

  (2)本发明所采用的原料中,并未再引入外加的碱,而是利用了杜仲皂脚和皂基中本身所含有的碱,其中的碱相对于外加的碱来说,含量较小,减少了对皮肤的刺激性;

  (3)本发明所制备的肥皂,除了具有普通肥皂所具有的清洁功效,还能在皮肤上留下天然杜仲油脂的保护膜,充分发挥杜仲的消炎作用,使手工皂同时兼具消炎祛痘功效;本发明的肥皂与普通肥皂相比,最大的区别之处是具有祛痘的功效。

  附图说明

  图1为实施例4中使用例4使用前后的效果对比图;

  图2为实施例4使用例5使用前后的效果对比图;

  图3为实施例4使用例6使用前后的效果对比图;

  图4为实施例4使用例10使用前后的效果对比图。

  具体实施方式

  下面结合具体实施例对本发明作更进一步的说明,以便本领域的技术人员更了解本发明,但并不因此限制本发明。

  杜仲皂脚:杜仲油提取过程中脱酸工艺的副产品;

  皂基,为市售的普通的皂基;

  实施例1

  以实验室小试为例,以杜仲油精炼中的副产品为原料制作的祛痘肥皂的制备方法,包括以下的步骤:

  (1)将滤纸放在布氏漏斗里,再将漏斗放在已放有密封圈的抽滤瓶上,用橡胶管连接好抽滤瓶和真空泵;滤掉杜仲皂脚中多余的油脂直至杜仲皂脚中的油脂含量为0.1%左右;

  (2)将杜仲皂脚20份放入布氏漏斗内,打开真空泵,滤掉杜仲皂脚中多余的油脂;设置真空泵的真空度为0.8MPa左右;

  (3)皂基80份,放入烧杯中用数显恒温水浴锅加热使其溶化;水浴加热的时间是至皂基溶化,温度为65℃;

  (4)将称量滤好的杜仲皂脚放在已溶化的皂基中,继续加热使其溶化混合均匀;加热温度在65℃左右;

  (5)将(4)中所得的混合均匀的皂液倒入模具中,使其冷却定型;

  (6)将(5)已冷却定型的杜仲皂脚肥皂从模具中取出,置于阴凉干燥处熟化30天左右,获得成品袪痘肥皂。

  表1实施例1中的杜仲肥皂检测数据

  

  

  实施例2

  以实验室小试为例,以杜仲油精炼中的副产品为原料制作的祛痘肥皂的制备方法,包括以下的步骤:

  (1)将滤纸放在布氏漏斗里,再将漏斗放在已放有密封圈的抽滤瓶上,用橡胶管连接好抽滤瓶和真空泵;

  (2)将杜仲皂脚15份放入布氏漏斗内,打开真空泵,滤掉杜仲皂脚中多余的油脂;设置真空泵的真空度为0.6MPa,

  (3)皂基85份,放入烧杯中用数显恒温水浴锅加热至60℃左右使其溶化;

  (4)将称量滤好的杜仲皂脚放在已溶化的皂基中,继续加热至60℃左右使其溶化混合均匀;

  (5)将(4)中所得的混合均匀的皂液倒入模具中,使其冷却定型;

  (6)将(5)已冷却定型的杜仲皂脚肥皂从模具中取出,置于阴凉干燥处熟化28天左右,获得成品袪痘肥皂。

  实施例3

  以实验室小试为例,以杜仲油精炼中的副产品为原料制作的祛痘肥皂的制备方法,包括以下的步骤:

  (1)将滤纸放在布氏漏斗里,再将漏斗放在已放有密封圈的抽滤瓶上,用橡胶管连接好抽滤瓶和真空泵;

  (2)将杜仲皂脚15份放入布氏漏斗内,打开真空泵,滤掉杜仲皂脚中多余的油脂;设置真空泵的真空度为0.9MPa,

  (3)皂基85份,放入烧杯中用数显恒温水浴锅加热至70℃左右使其溶化;

  (4)将称量滤好的杜仲皂脚放在已溶化的皂基中,继续加热至70℃左右使其溶化混合均匀;

  (5)将(4)中所得的混合均匀的皂液倒入模具中,使其冷却定型;

  (6)将(5)已冷却定型的杜仲皂脚肥皂从模具中取出,置于阴凉干燥处熟化30天,获得成品袪痘肥皂。

  实施例4

  以工业化生产为例,以杜仲油精炼中的副产品为原料制作的祛痘肥皂的制备方法,包括以下的步骤:

  (1)将杜仲皂脚置于真空抽滤装置中,真空抽滤,真空抽滤的条件是,真空度为0.8MPa左右;室温;滤掉杜仲皂脚中多余的油脂直至杜仲皂脚中的油脂含量为0.4%左右;

  (2)称好皂基,采用水浴的方式加热使其溶化,水浴加热的温度为65℃左右;

  (3)将(1)中称量滤好的杜仲皂脚置于已溶化的皂基中,继续加热至65℃左右使其溶化混合均匀;

  (4)把混合均匀的皂液倒入模具中,使其冷却定型;

  (5)把已冷却定型的杜仲皂脚肥皂从模具中取出,置于阴凉干燥处熟化30天左右,获得成品袪痘肥皂。

  对比例1

  本发明人在实验过程中,调整了皂脚和皂基的重量比,结果发现两者的重量比对于肥皂的功效具有较显著的影响。

  以实验室小试为例,以杜仲油精炼中的副产品为原料制作的祛痘肥皂的制备方法,包括以下的步骤:

  (1)将滤纸放在布氏漏斗里,再将漏斗放在已放有密封圈的抽滤瓶上,用橡胶管连接好抽滤瓶和真空泵;

  (2)将杜仲皂脚1份放入布氏漏斗内,打开真空泵,滤掉杜仲皂脚中多余的油脂;设置真空泵的真空度为0.8MPa左右,

  (3)皂基99份,放入烧杯中用数显恒温水浴锅加热使其溶化;水浴加热的时间是至皂基溶化,温度为65℃左右;

  (4)将称量滤好的杜仲皂脚放在已溶化的皂基中,继续加热使其溶化混合均匀;加热至65℃左右;

  (5)将(4)中所得的混合均匀的皂液倒入模具中,使其冷却定型;

  (6)将(5)已冷却定型的杜仲皂脚肥皂从模具中取出,置于阴凉干燥处熟化28~32天,获得成品袪痘肥皂。

  经试验者使用并没有达到祛痘效果,这说明皂脚与皂基的配比在一定的范围之内时,两者结合生产的肥皂才具有祛痘的效果。

  对比例2

  同样的,对比例2中的皂脚与皂基的用量也不在本发明的范围之内;结果两者结合后生产的肥皂其祛痘效果仍然不甚理想。

  以实验室小试为例,以杜仲油精炼中的副产品为原料制作的祛痘肥皂的制备方法,包括以下的步骤:

  (1)将滤纸放在布氏漏斗里,再将漏斗放在已放有密封圈的抽滤瓶上,用橡胶管连接好抽滤瓶和真空泵;

  (2)将杜仲皂脚3份放入布氏漏斗内,打开真空泵,滤掉杜仲皂脚中多余的油脂;设置真空泵的真空度为0.8MPa左右;

  (3)皂基97份,放入烧杯中用数显恒温水浴锅加热使其溶化;水浴加热的时间是至皂基溶化,温度为65℃左右;

  (4)将称量滤好的杜仲皂脚放在已溶化的皂基中,继续加热使其溶化混合均匀;加热温度在65℃左右;

  (5)将(4)中所得的混合均匀的皂液倒入模具中,使其冷却定型;

  (6)将(5)已冷却定型的杜仲皂脚肥皂从模具中取出,置于阴凉干燥处熟化30天,获得成品袪痘肥皂。

  经试验者使用祛痘效果不明显。

  对比例3

  以实验室小试为例,以杜仲油精炼中的副产品为原料制作的祛痘肥皂的制备方法,包括以下的步骤:

  (1)将滤纸放在布氏漏斗里,再将漏斗放在已放有密封圈的抽滤瓶上,用橡胶管连接好抽滤瓶和真空泵;

  (2)将杜仲皂脚50份放入布氏漏斗内,打开真空泵,滤掉杜仲皂脚中多余的油脂;设置真空泵的真空度为0.8MPa左右,

  (3)皂基50份,放入烧杯中用数显恒温水浴锅加热使其溶化;水浴加热的时间是至皂基溶化,温度为65℃左右;

  (4)将称量滤好的杜仲皂脚放在已溶化的皂基中,继续加热使其溶化混合均匀;加热温度在65℃左右;

  (5)将(4)中所得的混合均匀的皂液倒入模具中,使其冷却定型;

  (6)将(5)已冷却定型的杜仲皂脚肥皂从模具中取出,置于阴凉干燥处熟化30天,获得成品袪痘肥皂。

  经试验者使用祛痘效果明显,但是肥皂太软,不便于使用。

  通过长痘人士对不同比例杜仲皂脚肥皂的使用,杜仲皂脚在5份以下的祛痘效果不好,杜仲皂脚在30份以上的祛痘效果好,但是肥皂太软容易变形。

  通过以上的对比,可以得出结论:采用本发明的方法制备所获得的袪痘肥皂,其特点是在一定比例范围内祛痘效果好,且易成型,并不是杜仲皂脚含量越高越好。

  实施例4

  通过本发明所制作的肥皂,本发明人对本发明中的肥皂袪痘效果进行了验证,具体如下:

  本发明中选择了10位长痘人士,这10位长痘人士的基本情况和使用效果如下:

  使用例1:丛某鑫,男,50岁,职业:国企职工;面部有青春痘,长痘已30年有余,使用过好多种祛痘产品,均无效;采用本发明的肥皂清洗面部,早晚各一次;连续使用实施例1中的肥皂7天,7天后,再次观察其面部的青春痘,发现:长痘的地方颜色变暗淡,痘痘干瘪,至今仍在使用本发明肥皂,基本上不长痘,通过上述的实验,证明本发明的肥皂袪痘效果优异。

  使用例2:李某鹏,男,27岁,职业:公司员工;面部有青春痘,长痘已10年有余,使用过其它祛痘产品,均无效;采用本发明的肥皂清洗面部,早晚各一次;连续使用10天,10天后,再次观察其面部的青春痘,发现:长痘的地方颜色变暗淡,痘痘干瘪,至今仍在使用本发明肥皂,基本上不长痘,通过上述的实验,证明本发明的肥皂袪痘效果优异。

  使用例3:郭某星,男,24岁,职业:公司员工;面部有青春痘,长痘已10年有余,使用过其它祛痘产品,均无效;采用本发明的肥皂清洗面部,早晚各一次;连续使用10天,10天后,再次观察其面部的青春痘,发现:长痘的地方颜色变暗淡,痘痘干瘪,至今仍在使用本发明肥皂,基本上不长痘,通过上述的实验,证明本发明的肥皂袪痘效果优异。

  使用例4:王某月,女,30岁,职业:公司员工;面部有青春痘,长痘已10年有余,使用过其它祛痘产品,均无效;采用本发明的肥皂清洗面部,早晚各一次;连续使用7天,7天后,再次观察其面部的青春痘,发现:长痘的地方颜色变暗淡,痘痘干瘪,至今仍在使用本发明肥皂,基本上不长痘,通过上述的实验,证明本发明的肥皂袪痘效果优异。

  使用例5:郑某阳,女,24岁,职业:某公司员工;面部有青春痘,长痘已10年有余,使用过其它祛痘产品,均无效;采用本发明的肥皂清洗面部,早晚各一次;连续使用7天,7天后,再次观察其面部的青春痘,发现:长痘的地方颜色变暗淡,痘痘干瘪,至今仍在使用本发明肥皂,基本上不长痘,通过上述的实验,证明本发明的肥皂袪痘效果优异。

  使用例6:张某森,男,24岁,职业:公司员工;面部有青春痘,长痘已10年有余,使用过其它祛痘产品,均无效;采用本发明的肥皂清洗面部,早晚各一次;连续使用10天,10天后,再次观察其面部的青春痘,发现:长痘的地方颜色变暗淡,痘痘干瘪,至今仍在使用本发明肥皂,基本上不长痘,通过上述的实验,证明本发明的肥皂袪痘效果优异。

  使用例7:阎某玲,女,24岁,职业:公司员工;面部有青春痘,长痘已10年有余,使用过其它祛痘产品,均无效;采用本发明的肥皂清洗面部,早晚各一次;连续使用7天,7天后,再次观察其面部的青春痘,发现:长痘的地方颜色变暗淡,痘痘干瘪,至今仍在使用本发明肥皂,基本上不长痘,通过上述的实验,证明本发明的肥皂袪痘效果优异。

  使用例8:李某慧,女,23岁,职业:公司员工;面部有青春痘,长痘已10年有余,使用过其它祛痘产品,均无效;采用本发明的肥皂清洗面部,早晚各一次;连续使用7天,7天后,再次观察其面部的青春痘,发现:长痘的地方颜色变暗淡,痘痘干瘪,至今仍在使用本发明肥皂,基本上不长痘,通过上述的实验,证明本发明的肥皂袪痘效果优异。

  使用例9:梁某生,男,36岁,职业:公司员工;面部有青春痘,长痘已20年有余,使用过其它祛痘产品,均无效;采用本发明的肥皂清洗面部,早晚各一次;连续使用7天,7天后,再次观察其面部的青春痘,发现:长痘的地方颜色变暗淡,痘痘干瘪,至今仍在使用本发明肥皂,基本上不长痘,通过上述的实验,证明本发明的肥皂袪痘效果优异。

  使用例10:陈某东,男,37岁,职业:公司员工;面部有青春痘,长痘已20年有余,使用过其它祛痘产品,均无效;采用本发明的肥皂清洗面部,早晚各一次;连续使用7天,7天后,再次观察其面部的青春痘,发现:长痘的地方颜色变暗淡,痘痘干瘪,至今仍在使用本发明肥皂,基本上不长痘,通过上述的实验,证明本发明的肥皂袪痘效果优异。

  本发明的产品试用人数较多,在此不一一列举;本发明人通过以下的表格将本发明的产品使用后的情况作一个总结,具体如下表2:

  表2使用过程中的变化

  

  

  注:以上对照组为使用普通的肥皂的组别;实验1组(市售某种祛痘产品);实验2组:本发明实施例1中的杜仲肥皂。将实验者随机分成3组,每组20人;分别使用上述的产品。对其使用后的效果进行描述。

  通过以上的使用例人群的使用,证明本发明的杜仲肥皂具有显著的让人满意的祛痘效果。

  由此可见,本发明利用了杜仲产品加工中的副产物作为原料,变废为宝,实现了资源的全面利用;并且所获得的肥皂其温和,还具有显著的消炎祛痘的效果。

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