一种茶油生产快速冷却装置
技术领域
本发明涉及茶油生产加工技术领域，尤其涉及一种茶油生产快速冷却装置。
背景技术
茶油，是油茶籽油俗称，又名山茶油、山茶籽油，是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油，色泽金黄或浅黄，品质纯净，澄清透明，气味清香，味道纯正，油茶俗称山茶、野茶、白花茶，是中国特有的一种优质食用油料植物，油茶与茶叶为同属不同种，它们所结的种子榨出的植物油是完全不同的，前者称为油茶籽油，后者称为茶叶籽油。
茶油加工的过程中需要冷却处理，一般都是直接通入冷却罐内，而现有的冷却罐的降温时间较长，影响了茶油的生产效率，使用起来较为不便，所以，研究出一种茶油生产用的快速冷却装置是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决传统的冷却罐的降温时间较长，影响了茶油的生产效率的问题，而提出的一种茶油生产快速冷却装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种茶油生产快速冷却装置，包括冷却箱以及连通在冷却箱顶部两侧的进油管和出油管，所述冷却箱的底部设有导热箱，所述冷却箱呈U形状设置，所述冷却箱的两侧内腔均设有螺旋状的冷却管，两个所述冷却管均贯穿冷却箱的侧壁并穿入导热箱内腔，两个所述冷却管上均安装有循环泵，所述冷却箱的底部内表壁均嵌设有导热棒且导热棒的底端穿入导热箱的内腔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述冷却箱的内腔设有竖直方向上的传动轴，所述传动轴贯穿导热箱的竖直端内表壁与固定在导热箱下表壁的电机的输出轴传动连接，所述传动轴上套接有第一搅拌盘和第二搅拌盘。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一搅拌盘位于冷却箱的内腔，所述第二搅拌盘位于导热箱的内腔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述导热箱的两侧内壁上嵌设有水平方向上的通风管，所述导热箱的一端通过支架固定有风机。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述导热箱的一侧外表壁上嵌设有进液管和出液管。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述冷却管的外表壁设置呈褶皱状。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述冷却箱的前表壁一侧嵌设有透明板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述冷却箱通过连接件固定在导热箱的顶部。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，冷却箱的内腔对称设有两个螺旋状的冷却管，且冷却管的两端均贯穿冷却箱的侧壁并穿入导热箱的内腔，通过循环泵的设置，可使得导热箱内部的冷却液在冷却管中循环流动，在此过程中，冷却管内部的冷却液可带走茶油内部的一部分热量，起到了对茶油降温的效果，冷却箱的底部内表壁嵌设有导热棒且导热棒的底端穿入导热箱的内腔，导热棒可将茶油内部的热量向导热箱中的冷却液传递，也起到了对茶油降温的效果，通过两种冷却方式，可对茶油进行快速降温，提高了茶油的生产效率。
2、本发明中，通过电机和传动轴的设置，可使得第一搅拌盘和第二搅拌盘同时发生转动，第一搅拌盘在转动的过程中，可使得茶油充分的与导热棒接触，方便于热量的传递，而第二搅拌盘在转动的过程中，可使得冷却液的温度均匀的分布，有助于茶油内部的热量向冷却液中传递。
3、本发明中，导热箱的两侧内表壁嵌设有水平上的通风管，导热箱的一侧通过支架安装有风机，风机产生的气流可将通风管内部的热量向外散发，起到了对冷却液散热的效果，有助于对茶油的散热。
4、本发明中，冷却管的外表壁设置呈褶皱状，增加了冷却管与茶油的接触面积，热交换效率高，有助于对茶油的冷却。
附图说明
图1为本发明提出的一种茶油生产快速冷却装置的冷却装置结构示意图；
图2为本发明提出的一种茶油生产快速冷却装置的冷却箱内部结构示意图；
图3为本发明提出的一种茶油生产快速冷却装置的导热箱内部结构示意图；
图4为本发明提出的一种茶油生产快速冷却装置的A-A结构示意图。
图例说明：
1、冷却箱；2、透明板；3、进油管；4、冷却管；5、进液管；6、出液管；7、导热箱；8、导热棒；9、电机；10、传动轴；11、连接件；12、支架；13、风机；14、循环泵；15、出油管；16、第一搅拌盘；17、第二搅拌盘；18、通风管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4，一种茶油生产快速冷却装置，包括冷却箱1以及连通在冷却箱1顶部两侧的进油管3和出油管15，冷却箱1的底部设有导热箱7，冷却箱1通过连接件11固定在导热箱7的顶部，导热箱7的一侧外表壁上嵌设有进液管5和出液管6，进液管5和出液管6上均安装有阀门，通过进液管5和出液管6可对导热箱7添加或更换冷却液，冷却箱1呈U形状设置，冷却箱1的前表壁一侧嵌设有透明板2，通过透明板2可观察冷却箱1内部的茶油输送量，冷却箱1的两侧内腔均设有螺旋状的冷却管4，螺旋状的设置增加了冷却管4与茶油的接触面积，有助于茶油的冷却，两个冷却管4均贯穿冷却箱1的侧壁并穿入导热箱7内腔，两个冷却管4上均安装有循环泵14，在循环泵14的作用下，导热箱7内部的热量可在冷却管4中循环流动，茶油内部的热量通过冷却管4传递给冷却液，起到了对茶油降温作用，冷却箱1的底部内表壁均嵌设有导热棒8且导热棒8的底端穿入导热箱7的内腔，茶油内部的热量还通过导热棒8向冷却液中传递。
实施例2
请参阅图2和图3，冷却箱1的内腔设有竖直方向上的传动轴10，传动轴10贯穿导热箱7的竖直端内表壁与固定在导热箱7下表壁的电机9的输出轴传动连接，传动轴10上套接有第一搅拌盘16和第二搅拌盘17，第一搅拌盘16位于冷却箱1的内腔，第二搅拌盘17位于导热箱7的内腔，电机9的输出轴通过传动轴10使得第一搅拌盘16和第二搅拌盘17发生转动，第一搅拌盘16在转动的过程中，可使得茶油充分的与导热棒8接触，方便于热量的传递，而第二搅拌盘17在转动的过程中，可使得冷却液的温度均匀的分布，有助于茶油内部的热量向冷却液中传递。
实施例3
请参阅图3和图4，导热箱7的两侧内壁上嵌设有水平方向上的通风管18，导热箱7的一端通过支架12固定有风机13，导热箱7内部的冷却液可将热量向通风管18传递，而风机13产生的气流可将通风管18内部的热量向导热箱7的外界传递，有助对冷却液的散热，冷却管4的外表壁设置呈褶皱状，增加了冷却管4与茶油的接触面积，热交换效率高，有助于对茶油的冷却。
工作原理：使用时，首先通过进油管3将茶油输送至冷却箱1中，通过透明板2可观察茶油的输送量，茶油输送好之后，打开循环泵14，冷却箱1内部的冷却液在冷却管4的内部循环流动，茶油内部的热量通过冷却管4传递给冷却液，起到了对茶油降温作用，茶油内部的热量还通过导热棒8向冷却液中传递，在两种冷却方式下，可快递的对茶油进行降温，然后打开电机9，电机9的输出轴通过传动轴10使得第一搅拌盘16和第二搅拌盘17发生转动，第一搅拌盘16在转动的过程中，可使得茶油充分的与导热棒8接触，方便于热量的传递，而第二搅拌盘17在转动的过程中，可使得冷却液的温度均匀的分布，有助于茶油内部的热量向冷却液中传递，打开风机13，风机13产生的流动的气流，可将通风管18内部的热量向导热箱7外部传递，起到了对冷却液散热的作用，有助于对茶油的冷却。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
