一种从蘑菇中分离提取维生素D2油提纯装置
技术领域
本实用新型属于油类提纯技术领域，具体涉及一种从蘑菇中分离提取维生素D2油提纯装置。
背景技术
维生素D2油促进小肠黏膜刷状缘对钙的吸收及肾小管重吸收磷,提高血钙、血磷浓度, 协同甲状旁腺激素，对人体有很好的益处，在维生素D2油主要的提纯方式市场上主要采取的就是蒸馏法，蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合，与其它的分离手段，如萃取、过滤结晶等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质，现有的蒸馏设备在使用后不便于清洗，并且生产时会产生很多安全隐患，为此我们提供了一种从蘑菇中分离提取维生素D2油提纯装置。
实用新型内容
针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种从蘑菇中分离提取维生素D2油提纯装置。
为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种从蘑菇中分离提取维生素D2油提纯装置，包括压榨罐安装支架，所述压榨罐安装支架安装有压榨罐，所述压榨罐底部连接有输油管，所述输油管连接有蒸馏罐，所述蒸馏罐设置有与输油管匹配的进油口，所述蒸馏罐连接有蒸馏罐支架，所述蒸馏罐设置有出油口，所述出油口安装有控制阀，所述蒸馏罐连接有气压表，所述蒸馏罐安装有轴承安装块，所述蒸馏罐通过安装在轴承安装块上轴承连接有搅拌架，所述搅拌架设置有若干喷淋口，所述搅拌架中间设置有空腔，所述空腔连接有进水管，所述进水管安装有球形阀，所述搅拌架连接有电机,所述电机连接有外壳，所述外壳安装在蒸馏罐上，所述蒸馏罐连接有单向阀机构，所述单向阀机构连接有第一输油管，所述第一输油管连接有冷凝箱。
进一步限定所述单向阀机构包括出气口，所述出气口中间设置有第一空腔，所述第一空腔与两端形成台阶，所述第一空腔安装有弹簧，所述弹簧连接有钢球，这样的设计可以使用弹簧控制钢球的开关，实现气压的调节。
进一步限定所述压榨罐安装支架包括脚架，所述脚架上安装有安装板，所述安装板上安装有承载架，这样的设计你能够保证压榨罐能够安装更稳定。
进一步限定所述搅拌架包括旋转柱，所述旋转柱上安装有方形搅拌支架，这样的设计是为了使搅拌的效率提高，搅拌更均匀。
进一步限定所述气压表为机械式气压表，机械式气压表更耐用，精度更高。
采用本实用新型技术方案，有以下有益效果：
1、本实用新型中蒸馏罐连接有气压表，这样的设计是为了实时监控蒸馏罐内的气压情况。
2、本实用新型中蒸馏罐连接有安装在轴承安装块上轴承连接有搅拌架，这样的设计是减少旋转阻尼，使搅拌架旋转更顺畅。
3、本实用新型中搅拌架中间设置有空腔，空腔连接有进水管，进水管安装有球形阀，并且搅拌架设置有若干喷淋口，这样的设计是为了方便在设备使用后便于通过进水管进水清洗。
4、本实用新型中蒸馏罐连接有单向阀机构，这样的设计蒸馏罐内部的气压不会高于安全气压。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
图1为本实用新型实施例一种从蘑菇中分离提取维生素D2油提纯装置的结构示意图一；
图2为本实用新型实施例一种从蘑菇中分离提取维生素D2油提纯装置的蒸馏罐的剖面示意图；
图3为本实用新型实施例一种从蘑菇中分离提取维生素D2油提纯装置的蒸馏罐的剖面A 处放大示意图
主要元件符号说明如下：
压榨罐安装支架1、脚架101、安装板102、承载架103、压榨罐2、输油管3、蒸馏罐4、进油口5、蒸馏罐支架6、出油口7、控制阀8、气压表9、搅拌架10、旋转柱1001、方形搅拌支架1002、空腔11、进水管12、电机13、单向阀机构14、出气口1401、第一空腔1402、弹簧1403、钢球1404、第一输油管15、冷凝箱16、轴承安装块17、外壳18。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
如图1、图2和图3所示，一种从蘑菇中分离提取维生素D2油提纯装置，包括压榨罐安装支架1，压榨罐安装支架1安装有压榨罐2，压榨罐2底部连接有输油管3，所述输油管3连接有蒸馏罐4，蒸馏罐4设置有与输油管3匹配的进油口5，蒸馏罐4连接有蒸馏罐支架6，蒸馏罐4设置有出油口7，出油口7安装有控制阀8，蒸馏罐4连接有气压表9，蒸馏罐4安装有轴承安装块17，蒸馏罐4通过安装在轴承安装块17上轴承连接有搅拌架10，搅拌架10 设置有若干喷淋口，搅拌架10中间设置有空腔11，空腔11连接有进水管12，进水管安装有球形阀，所述搅拌架10连接有电机13,电机13连接有外壳18，外壳18安装在蒸馏罐4上，蒸馏罐4连接有单向阀机构14，单向阀机构14连接有第一输油管15，所述第一输油管15连接有冷凝箱16。
本实用新型在使用一种打印机升降式安装底座时，将原料放置在压榨罐2压榨粗油，这通过输油管3将粗油传输至蒸馏罐4，粗油进入蒸馏罐4后启动电机11，电机11带动搅拌架 10旋转，让粗油受热均匀，当蒸馏罐4内的气压大于弹簧1403压力时单向阀机构14打开，当内部气压小于弹簧1403压力时单向阀机构14关闭，并且可以通过气压表9实时监控蒸馏罐4的内部气压，蒸馏挥发的气体通过第一输油管15进入冷凝箱16冷却处理，在设备使用完成后可以接通进水管12引入水进行蒸馏罐4清洗。
优选单向阀机构14包括出气口1401，出气口1401中间设置有第一空腔1402，第一空腔 1402与两端形成台阶，第一空腔1402安装有弹簧1403，弹簧1403连接有钢球1404，这样的设计可以使用弹簧1403控制钢球1404的开关，实现气压的调节，实际上也可以根据实际情况选择单向阀机构14中弹簧1403的规格型号和钢球1404的直径大小。
优选压榨罐安装支架1包括脚架101，脚架101上安装有安装板102，安装板102上安装有承载架103，这样的设计你能够保证压榨罐2能够安装更稳定，实际上也可以根据实际情况选择安装支架1的高度。
优选搅拌架10包括旋转柱1001，旋转柱1001上安装有方形搅拌支架1002，这样的设计是为了使搅拌的效率提高，搅拌更均匀，实际上也可以根据实际情况选择搅拌架10中方形搅拌支架1002的搅拌直径。
优选气压表9为机械式气压表，机械式气压表更耐用，精度更高，实际上也可以根据实际情况选择气压表9的量程。
上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
