一种植物精油连续水蒸气蒸馏提取装置
技术领域
本实用新型属于植物精油生产设备技术领域，具体涉及一种植物精油连续水蒸气蒸馏提取装置。
背景技术
植物精油是萃取植物特有的芳香物质，取自于草本植物的花、叶、根、树皮、果实、种子、树脂等以蒸馏、压榨方式提炼出来的，精油是芳香植物的高度浓缩提取物。由于香熏精油挥发性高，且分子小，很容易被人体吸收，并能迅速渗透人体内器官，将多余的成分排出体外，整个过程只需要几分钟，而植物本身的香味，也直接刺激脑下垂体的分泌，酵素及荷尔蒙分泌等，平衡体内机能，起到美容护肤的作用。现阶段，植物精油在生产的过程需要使用蒸馏装置进行提取，现有的植物精油连续水蒸气蒸馏提取装置，结构简单，不能很好地对植物进行预处理，导致后续的处理效率不高。
因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种植物精油连续水蒸气蒸馏提取装置，以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种植物精油连续水蒸气蒸馏提取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种植物精油连续水蒸气蒸馏提取装置，包括配重座、加热箱、冷却箱和破碎箱，所述配重座的上方设有加热箱和冷却箱，所述加热箱的上方设有破碎箱，所述加热箱的底部与配重座的顶部之间、冷却箱的底部与配重座的顶部之间和加热箱的顶部与破碎箱的底部之间均固定焊接有四组呈矩形阵列分布且适配的支撑腿，所述加热箱、冷却箱和破碎箱的内部分别设有加热机构、冷却机构和破碎机构，所述冷却箱和破碎箱的顶部均通过螺栓分别安装有冷却盖和破碎盖，破碎盖顶部中心挖设的进料口内通过螺栓安装有进料斗，所述加热箱顶部开设的蒸气出口和物料进口均通过螺栓分别安装有贯穿冷却盖且与冷却箱连通的出气管和贯穿破碎盖且与破碎箱连通的进料管，所述加热箱背部靠近加热机构的一侧开设的进水口内通过螺栓安装有进水管。
优选的，所述加热机构包括蒸馏板和加热管，所述加热管通过紧固件与加热箱的内部的底部连接，所述加热管的上方设有与加热箱内周相适配的蒸馏板，所述蒸馏板的外周与加热箱的内周固定焊接，所述蒸馏板上钻设有多组呈矩形阵列分布的通孔，所述蒸馏板的底部与加热箱内部的底部之间设有蒸馏水。
优选的，所述冷却机构包括水箱、冷凝管和分液罐，所述水箱的外周与冷却箱下半部的内周固定焊接，所述水箱的上方设有截面呈蛇形的冷凝管，所述冷凝管的外周通过多组卡箍与冷却箱的内壁连接，所述冷凝管的冷却液进口和冷却液出口均通过紧固件安装有输送管和回流管，输送管远离冷凝管的一端通过紧固件与水箱顶部安装的水泵的出液口连通，所述水泵的进液口内通过紧固件安装有置于水箱内部盛放的冷却液的液面以下的进液管，所述冷凝管的冷凝进口通过紧固件与出气管连通，所述冷凝管的冷凝出口通过紧固件安装与分液罐连通的出液管，所述分液罐的底部设有出液口，所述分液罐的侧面与冷却箱的侧面之间固定焊接有支撑架。
优选的，所述破碎机构包括破碎轮和驱动电机，所述破碎轮设有两组且关于破碎箱的中心线对称，所述破碎轮中心固定焊接有转轴，转轴两端的外周分别与破碎箱内壁安装的破碎轴承座的内圈固定焊接，转轴的其中一端贯穿破碎箱且通过联轴器与驱动电机的输出轴连接，所述驱动电机的底座与破碎箱的侧面固定焊接。
优选的，所述破碎机构的破碎轮的外周固定焊接有多组呈等距离分布的破碎块，所述破碎机构的两组驱动电机的驱动方向相反。
本实用新型的技术效果和优点：该植物精油连续水蒸气蒸馏提取装置，通过两组驱动电机的工作，带动破碎轮旋转，并通过破碎块对物料进行破碎预处理，增大物料的接触面积，从而提高后续处理的速率；通过加热管的工作，对蒸馏水进行加热，加热后蒸发的水蒸气穿过通孔，均匀地对置于蒸馏板顶部的物料进行水蒸气蒸馏处理；通过水泵的工作，水箱内的水液由进液管和输送管输送至冷凝管的冷却腔内，对冷凝管内输送的精油蒸气进行冷却液化，冷却后的水液通过回流管回流至水箱内进行循环使用，从而节约资源，该植物精油连续水蒸气蒸馏提取装置，能够对植物进行预处理，同时能够提高处理效率且节约资源。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型的破碎箱的结构示意图。
图中：1配重座、2加热箱、3冷却箱、4破碎箱、5支撑腿、6加热机构、7冷却机构、8破碎机构、9蒸馏板、10加热管、11水箱、12冷凝管、13分液罐、14水泵、15破碎轮、16驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种植物精油连续水蒸气蒸馏提取装置，包括配重座1、加热箱2、冷却箱3和破碎箱4，所述配重座1的上方设有加热箱2和冷却箱3，所述加热箱2的上方设有破碎箱4，所述加热箱2的底部与配重座1的顶部之间、冷却箱3的底部与配重座1的顶部之间和加热箱2的顶部与破碎箱4的底部之间均固定焊接有四组呈矩形阵列分布且适配的支撑腿5，所述加热箱2、冷却箱3和破碎箱4的内部分别设有加热机构6、冷却机构7和破碎机构8，所述冷却箱3和破碎箱4的顶部均通过螺栓分别安装有冷却盖和破碎盖，破碎盖顶部中心挖设的进料口内通过螺栓安装有进料斗，外部的进料设备将物料通过进料斗输送至破碎箱4内，所述加热箱2顶部开设的蒸气出口和物料进口均通过螺栓分别安装有贯穿冷却盖且与冷却箱3连通的出气管和贯穿破碎盖且与破碎箱4连通的进料管，所述加热箱2背部靠近加热机构6的一侧开设的进水口内通过螺栓安装有进水管。
具体的，所述加热机构6包括蒸馏板9和加热管10，加热管10可选为泰州市奥力电热电器有限公司生产的Y01型电热管，所述加热管10通过紧固件与加热箱2的内部的底部连接，所述加热管10的上方设有与加热箱2内周相适配的蒸馏板9，所述蒸馏板9的外周与加热箱2的内周固定焊接，所述蒸馏板9上钻设有多组呈矩形阵列分布的通孔，所述蒸馏板9的底部与加热箱2内部的底部之间设有蒸馏水，通过加热管10的工作，对蒸馏水进行加热，加热蒸发后的水蒸气穿过通孔，均匀地对置于蒸馏板9顶部的物料进行水蒸气蒸馏处理，蒸馏产生的精油蒸气通过出气管输送至冷凝管12的冷凝腔内。
具体的，所述冷却机构7包括水箱11、冷凝管12和分液罐13，所述水箱11的外周与冷却箱3下半部的内周固定焊接，所述水箱11的上方设有截面呈蛇形的冷凝管12，所述冷凝管12的外周通过多组卡箍与冷却箱3的内壁连接，所述冷凝管12的冷却液进口和冷却液出口均通过紧固件安装有输送管和回流管，输送管远离冷凝管12的一端通过紧固件与水箱11顶部安装的水泵14的出液口连通，水泵14可选为上海安怀泵阀有限公司生产的80HYL-18型水泵，所述水泵14的进液口内通过紧固件安装有置于水箱11内部盛放的冷却液的液面以下的进液管，所述冷凝管12的冷凝进口通过紧固件与出气管连通，所述冷凝管12的冷凝出口通过紧固件安装与分液罐13连通的出液管，所述分液罐13的底部设有出液口，所述分液罐13的侧面与冷却箱3的侧面之间固定焊接有支撑架，通过水泵14的工作，水箱11内的水液由进液管和输送管输送至冷凝管12的冷却腔内，对冷凝管12内输送的精油蒸气进行冷却液化，冷却后的水液通过回流管回流至水箱11内进行循环使用，从而节约资源，液化后的油液通过出液管输送至分液罐13内，静置分离后的油水通过出液口由外部的出液设备进行收集处理。
具体的，所述破碎机构8包括破碎轮15和驱动电机16，所述破碎轮15设有两组且关于破碎箱4的中心线对称，所述破碎轮15中心固定焊接有转轴，转轴两端的外周分别与破碎箱4内壁安装的破碎轴承座的内圈固定焊接，转轴的其中一端贯穿破碎箱4且通过联轴器与驱动电机16的输出轴连接，驱动电机16可选为上海好奇电机有限公司生产的NSP系列伺服电机，所述驱动电机16的底座与破碎箱4的侧面固定焊接，通过两组驱动电机16的工作，带动破碎轮15旋转，并通过破碎块对物料进行破碎预处理，增大物料的接触面积，从而提高后续处理的速率。
具体的，所述破碎机构8的破碎轮15的外周固定焊接有多组呈等距离分布的破碎块，所述破碎机构8的两组驱动电机16的驱动方向相反，加热管10、水泵14和驱动电机16均带有开关且与外部的驱动电源电性连接，所有管道上均安装有控制阀。
具体的，该植物精油连续水蒸气蒸馏提取装置，外部的进料设备将物料通过进料斗输送至破碎箱4内，并打开两组驱动电机16，通过两组驱动电机16的工作，带动破碎轮15旋转，并通过破碎块对物料进行破碎预处理，增大物料的接触面积，从而提高后续处理的速率，预处理后的物料通过进料管输送至加热箱2内，并打开加热管10，通过加热管10的工作，对蒸馏水进行加热，加热蒸发后的水蒸气穿过通孔，均匀地对置于蒸馏板9顶部的物料进行水蒸气蒸馏处理，蒸馏产生的精油蒸气通过出气管输送至冷凝管12的冷凝腔内，同时打开水泵14，通过水泵14的工作，水箱11内的水液由进液管和输送管输送至冷凝管12的冷却腔内，对冷凝管12内输送的精油蒸气进行冷却液化，冷却后的水液通过回流管回流至水箱11内进行循环使用，从而节约资源，液化后的油液通过出液管输送至分液罐13内，静置分离后的油水通过出液口由外部的出液设备进行收集处理。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
