一种由桉树叶中提取桉叶油的切割提取一体设备
技术领域
本发明属于桉叶油生产领域，尤其是涉及一种由桉树叶中提取桉叶油的切割提取一体设备。
背景技术
桉叶油，又称白千层脑、桉树脑，是一种无色油状液体，在桉树油、玉树油、樟脑油、月桂叶油等物质中提取而来，广泛用于医药，配制牙膏香精等。无色或微黄色液体，呈特有清凉尖刺桉叶香气并带几分樟脑气味，带些药气，有辣口清凉感，香气强烈而不持久，有一定防霉及杀菌防腐作用，几乎不溶于水，溶于乙醇、无水乙醇、油和脂肪中，而桉叶油在商业贸易中根据其主要成分，其用途可分为：医药用油、香料用油和工业用油，其中最重要的是医药用油。
在桉树叶提取桉叶油的过程中，需要现将桉树叶切成小块，再加入水，并加热煮沸，使桉树叶分泌的油液与蒸汽形成混合蒸汽，便与后续的加工，现有技术中，对桉树叶的切割以及加热需要用到不同的配套设备，且在进行两个加工步骤过程中，需要对桉树叶进行转移，操作较为麻烦，且效率低下。
为此，我们提出一种由桉树叶中提取桉叶油的切割提取一体设备来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中对桉树叶加工步骤繁琐，效率低下的问题，提供一种能够实现搅拌和切割两种功能的由桉树叶中提取桉叶油的切割提取一体设备。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种由桉树叶中提取桉叶油的切割提取一体设备，包括底座，所述底座的上端固定连接有支架，两根所述支架之间固定连接有加固板，所述加固板的上方设有釜体，所述釜体上设有进料管、排气管、进水管以及清洁口，所述釜体内转动连接有搅拌机构，所述釜体的侧壁上还设有过滤机构，所述支架的侧壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机通过设置在底座上的可调节传动件与搅拌机构传动连接。
在上述的由桉树叶中提取桉叶油的切割提取一体设备中，所述搅拌机构由搅拌轴、搅拌筒和伸缩式的搅拌件组成，所述搅拌轴贯穿并转动连接在釜体内，所述搅拌轴的下端贯穿并转动连接在加固板上，所述搅拌筒固定连接在搅拌轴的上端，各所述搅拌件均匀固定连接在搅拌筒的侧壁上。
在上述的由桉树叶中提取桉叶油的切割提取一体设备中，所述搅拌筒的上端固定连接有上小下大的圆锥形的导料块，所述导料块的轴线与进料管的轴线重合。
在上述的由桉树叶中提取桉叶油的切割提取一体设备中，所述搅拌件由搅拌柱和滑动设置在搅拌柱内的切割刀组成，所述搅拌柱内设有空腔，所述切割刀的末端通过复位弹簧与空腔的侧壁固定连接，初始状态下，所述切割刀在复位弹簧的作用下完全收纳于搅拌柱内。
在上述的由桉树叶中提取桉叶油的切割提取一体设备中，所述过滤机构由U型的连接件和转动连接在连接件内过滤网组成，所述连接件内固定连接有弹片，所述过滤网的末端与弹片相抵接触。
在上述的由桉树叶中提取桉叶油的切割提取一体设备中，所述搅拌筒的侧壁上固定连接有多个连杆，所述连杆的末端固定连接有磁性球，所述过滤网上固定连接有与磁性球异极相吸的磁性条。
在上述的由桉树叶中提取桉叶油的切割提取一体设备中，所述可调节传动件由转动连接在主动轴、从动轴和调节轴组成，所述主动轴、从动轴和调节轴均转动连接在加固板和底座之间，所述主动轴和从动轴上分别固定连接有第一圆台齿轮和第二圆台齿轮，所述第一圆台齿轮和第二圆台齿轮相反设置，所述调节轴与第一圆台齿轮和第二圆台齿轮的轮廓平行设置，所述调节轴上滑动套设有调节套，所述调节套外固定连接有传动齿轮，所述调节套和调节轴之间通过螺栓固定，所述驱动电机和主动轴之间传动连接。
在上述的由桉树叶中提取桉叶油的切割提取一体设备中，所述螺栓的数量至少为两根，所述螺栓贯穿设置在调节套上，所述调节轴上等距设有多个螺栓孔，所述螺栓通过螺栓孔将调节套与调节轴固定连接。
在上述的由桉树叶中提取桉叶油的切割提取一体设备中，所述驱动电机和主动轴之间通过皮带传动机构或链条传动机构连接。
在上述的由桉树叶中提取桉叶油的切割提取一体设备中，所述釜体上竖直设有透明的条形观察口，所述条形观察口上还设有刻度标识。
与现有的技术相比，本由桉树叶中提取桉叶油的切割提取一体设备的优点在于：
1、本发明通过设置可收缩式切割刀，在需要进行搅拌作业或者完全停止时，利用复位弹簧的弹力，将切割刀完全收纳于搅拌柱内，一方面，能够避免操作人员在取料或清洁时，被切割刀划伤，另一方面，能够防止在搅拌作业时，切割刀持续切割，导致桉叶破碎过度的情况。
2、本发明通过设置磁性球和磁性条，在磁性球随着搅拌筒持续转动的过程中，会掠过磁性条的下侧，使得过滤网会发生倾斜，使得过滤网能够间歇性抖动，从而将物料间歇性抖落。
3、本发明通过设置第一圆台齿轮和第二圆台齿轮，利用传动齿轮位置的不同，使第一圆台齿轮和第二圆台齿轮的不同位置与传动齿轮啮合，从而改变主动轴和从动轴之间的传动比，实现搅拌或者切割的功能。
4、本发明通过设置螺栓和螺栓孔的固定方式，能够对调节套的位置进行调节并固定，简单方便。
5、本发明通过在釜体上设置竖直透明的条形观察口，条形观察口上还设有刻度标识，便于操作者观察釜体内的搅拌情况，以及水量的多少。
附图说明
图1是本发明提供的一种由桉树叶中提取桉叶油的切割提取一体设备的内部结构示意图；
图2是本发明提供的一种由桉树叶中提取桉叶油的切割提取一体设备中搅拌机构的结构示意图；
图3是本发明提供的一种由桉树叶中提取桉叶油的切割提取一体设备中搅拌件的结构示意图；
图4是本发明提供的一种由桉树叶中提取桉叶油的切割提取一体设备中过滤机构的结构示意图；
图5是本发明提供的一种由桉树叶中提取桉叶油的切割提取一体设备中可调节传动件的结构示意图；
图6是本发明提供的一种由桉树叶中提取桉叶油的切割提取一体设备的外部结构示意图。
图中，1底座、2支架、3加固板、4釜体、5进料管、6排气管、7进水管、8清洁口、9搅拌机构、10过滤机构、11驱动电机、12可调节传动件、13搅拌轴、14搅拌筒、15搅拌件、16导料块、17搅拌柱、18切割刀、19空腔、20复位弹簧、21连接件、22过滤网、23弹片、24连杆、25磁性球、26磁性条、27主动轴、28从动轴、29调节轴、30第一圆台齿轮、31第二圆台齿轮、32调节套、33传动齿轮、34螺栓、35螺栓孔、36条形观察口。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
实施例
如图1-6所示，一种由桉树叶中提取桉叶油的切割提取一体设备，包括底座1，底座1的上端固定连接有支架2，两根支架2之间固定连接有加固板3，加固板3的上方设有釜体4，釜体4上设有进料管5、排气管6、进水管7以及清洁口8，釜体4内转动连接有搅拌机构9，搅拌机构9由搅拌轴13、搅拌筒14和伸缩式的搅拌件15组成，搅拌轴13贯穿并转动连接在釜体4内，搅拌轴13的下端贯穿并转动连接在加固板3上，搅拌筒14固定连接在搅拌轴13的上端，各搅拌件15均匀固定连接在搅拌筒14的侧壁上。
进一步的，搅拌筒14的上端固定连接有上小下大的圆锥形的导料块16，导料块16的轴线与进料管5的轴线重合，通过设置导料块16，能够使物料绕搅拌中心均匀地掉落。
更进一步的，搅拌件15由搅拌柱17和滑动设置在搅拌柱17内的切割刀18组成，搅拌柱17内设有空腔19，切割刀18的末端通过复位弹簧20与空腔19的侧壁固定连接，初始状态下，切割刀18在复位弹簧20的作用下完全收纳于搅拌柱17内，通过设置可收缩式切割刀18，在需要进行搅拌作业或者完全停止时，利用复位弹簧20的弹力，将切割刀18完全收纳于搅拌柱17内，一方面，能够避免操作人员在取料或清洁时，被切割刀划伤，另一方面，能够防止在搅拌作业时，切割刀18持续切割，导致桉叶破碎过度的情况。
釜体4的侧壁上还设有过滤机构10，过滤机构10由U型的连接件21和转动连接在连接件21内过滤网22组成，连接件21内固定连接有弹片23，过滤网22的末端与弹片23相抵接触，通过设置弹片23，能够使过滤网22保持在水平状态。
需要说明的是，搅拌筒14的侧壁上固定连接有多个连杆24，连杆24的末端固定连接有磁性球25，过滤网22上固定连接有与磁性球25异极相吸的磁性条26，通过设置磁性球25和磁性条26，在磁性球25随着搅拌筒14持续转动的过程中，会掠过磁性条26的下侧，使得过滤网22会发生倾斜，使得过滤网22能够间歇性抖动，从而将物料间歇性抖落。
支架2的侧壁上固定安装有驱动电机11，驱动电机11通过设置在底座1上的可调节传动件12与搅拌机构9传动连接。
可调节传动件12由转动连接在主动轴27、从动轴28和调节轴29组成，主动轴27、从动轴28和调节轴29均转动连接在加固板3和底座1之间，主动轴27和从动轴28上分别固定连接有第一圆台齿轮30和第二圆台齿轮31，第一圆台齿轮30和第二圆台齿轮31相反设置，调节轴29与第一圆台齿轮30和第二圆台齿轮31的轮廓平行设置，调节轴29上滑动套设有调节套32，调节套32外固定连接有传动齿轮33，调节套32和调节轴29之间通过螺栓34固定，驱动电机11和主动轴27之间传动连接，驱动电机11和主动轴27之间通过皮带传动机构或链条传动机构连接，通过设置第一圆台齿轮30和第二圆台齿轮31，利用传动齿轮33位置的不同，使第一圆台齿轮30和第二圆台齿轮31的不同位置与传动齿轮33啮合，从而改变主动轴27和从动轴28之间的传动比，实现搅拌或者切割的功能。
螺栓34的数量至少为两根，螺栓34贯穿设置在调节套32上，调节轴29上等距设有多个螺栓孔35，螺栓34通过螺栓孔35将调节套32与调节轴29固定连接，通过螺栓34和螺栓孔35的方式，能够对调节套32的位置进行调节并固定，简单方便。
需要注意的是，釜体4上竖直设有透明的条形观察口36，条形观察口36上还设有刻度标识，便于操作者观察釜体4内的搅拌情况，以及水量的多少。
本发明在使用时，首先启动将调节套32移动至调节轴29的上侧部分，并通过螺栓34固定锁死，使得第一圆台齿轮30较粗直径部位和第二圆台齿轮31较细直径部位分别与传动齿轮33啮合，实现加速的效果，使搅拌轴13快速转动，由于搅拌轴13的转速较快，使得切割刀18在离心力的作用下，从搅拌柱17内伸出，接着将桉树叶从进料管5处倒入，利用切割刀18实现对桉树叶的切割，除此之外，在过滤网22的作用下，将整个釜体4分为上下两部分，使大、小桉树叶分别被破碎切割，一方面能够提高了对大桉树叶的破碎效果，另一方面，能够避免小桉树叶被破碎过度。
在切割完成后，将调节套32移动至调节轴29的下侧部分，并通过螺栓34固定锁死，使得第一圆台齿轮30较细直径部位和第二圆台齿轮31较粗直径部位分别与传动齿轮33啮合，实现减速的效果，使搅拌轴13以较慢的速度转动，由于搅拌轴13的转速较慢，使得切割刀18在复位弹簧20的作用下，收缩至搅拌柱17内，接着将热水由进水管7倒入釜体4内，并且打开釜体4内的加热机构，对桉叶和水的混合物进行加热，通过搅拌柱17的持续搅拌，能够进一步促进热量的传导，缩短加热时间，提高加工效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
